Способ непрерывного литья

Класс 3 с, 2167083 СССР АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ОПИН ЗАВИС МУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Н. Мясоедов и А, Н. Мясоедов ЕПРГРЫВНОГО ЛИТЬ СПОСО 44 г, за хе 1 о 99 339013 в Чииистствой метаигургия СССР. 0 деиабр во влеи 2(16 от 23 се тиьр 1940 г. иа им св. за Л сх жс ли иовиое В основном авт. св. Ло 62716 описан способ непрерывного литья, который отличается тем, что вытягиваемому из мундштука слитку сообщают разные по величине возврагно поступатеЬнье перемещения с соблюдением паузы между двумя последовательными перемещениями. тМундштук-кристаллизатор выполнен подвижным на своей осн.Предлагаемый способ непрерывного литья отличается тем, что для смазывания внугренней поверхности мундштука-кристаллизатора смазывающую среду подают периодически,Смазка применяется для уменьшения сил трения между слитком и внутренней поверхностью кристаллизатора и позволяет избавиться от полировки внутренней поверхности кристаллизатора. Смазка может подаваться периодически в верхнюю часть кристаллизатора, в которой расположен маслоприемник, непосредственно на внутреннюю поверхность кристаллизатора, или на мениск жидкого металла, откуда она стекает на поверхность слитка и на внутреннюю поверхность крнсталлизатора.Маслоприемник кристаллизатора (в частности, для круглых слитков) представляет собою кольцевую канавку с двумя бортиками, причем бортик, находящийся у. внутренней поверхности кристаллизатора, снабжен равномерно расположенными по окружности щелями, прн помощи которых смазка самотеком стекает на внутреннюю поверхность кристаллизатора. Смазка поступает из трубочки, прикрепленной к верхней части кристаллизатора и соединенной резиновым шлангом с лубрикатором. Открытый конец этой трубочки можно направить на внутреннюю поверхность.кристаллизатора, на мениск металла илн в маслоприемник кристаллизатора в любом месте подачи смазки. На каждое из перечисленных трех мест (маслоприемник, мениск и внутренняя поверх,1 ост, криста.члиз;пора) масло подается ериодическ, 1 азмер Порции (Дозы), подаваемой за один ерод, может колебаться в относительно 00,ьц 15 х цределс)х, ачи 35 От одой-двух кзце.1 ь, до раз)ера небольшой струйки.ПерОди 1 еская ПОда 1 а сс)зе 51 Озволяет урос гить хехсзниз дл 51 се подачи. Лубрикатор. автоматически подающий смазку, связан с ме. Хс 1 Ц 5 ЗМОМ Т 51 НУЩИХ ВЗЛКОВ И МОКСТ бь 1 ТЬ ЛЕГКО ОТРЕГУЛИРОВац Ца ПОДа 1 у различных доз смазки, поступаюцей через равномерные интервалы ВРЕХЕНИ В КРИСтс 1,ЛИЗВТОР. С.МсЗ: Можно ЦодсваЬ ТакКЕ ПРИ ПООЦ 1 И капельницы или других устроиств.На фиг. 1, 2 3 показаны три конечных положения кристаллизатоРа, заНИ.ЯЕХ 1 ЫЕ 10 СЛЕДН 51 М Зс 1 ОДИН ПЕРИОД СВОЕГО ПЕРЕ)1 ЕЦЕНЯ ПО слитку.Кристаллизатор движется синхронно вмссте со слитком, затем опережает послед 1 и Возврацаегс 51 В нсхОДое ГОлоке 5 ие. РаспОЛО- жение масляного слоя соответсгвуег этим трем положениям кристаллизатора. Наполнение кристаллзатора происходит непрерывной струей ,металла. количество подаваемого металла в кристаллизатор можег быть равномерным или периоди ески колеблется От )1 аксимума ДО из ВЕСТНОГО ХИНИ 1 У)1 с 1, а ЗаТЕМ ВОЗРЯСТВЕ ДО ИЗВЕСТНО 0 МсКСИМУМЗ И Т. Д.При заполнении кристаллзатора 1 металлом 4 (фиг. 11 последний выжимает вверх слой 2 масла, цаходяцийся ца поверхности кристалл- затора. Таким образом, масло Все время соприкасается с верхней 1 асть 0 меннска жидкого ме 1 аллс 1 о ооразуюцей. Под дейстВием Все подцима 101 цеГОс 51 мениска )1 сталля 1 асло движется Вверх со скорость 0 ЗаПОЛНЕНИЯ КРИСтс 1 ЛЛИЗ 11 Ч)Р 1 МЕТаЛЛОМ. ЭТО ЯВЛЕНИЕ ПРОИСХОДИТ ДО конца первого хода,В следуОЩцй МОмецт начинаегся Второй ход - Оперекение кр- с 1 аллизатором 1 слитка 3 (фиг. 2), при котором кристаллизатор быстро опускается вниз. Вследствие отцосптельно оолыой скорости опережения слой масла и ПОВерхности кр 11 сталлизатор 1 е успевает НО;Ность 10 выжаться вверх, а частично проникает между кристаллизатором и металлом; при этом металл откимается от стенок крсталлизатора. Так как масляцыц слой несколько уменьшает диамер кристаллзатора, кристаллизация мсталла происходит относительно быстро. Диаметр слитка получается меьше на величину порядка 0,1 1 л, вследствие чего ца ГОверхностц слитка застны кольцевые цережимы.При подъеме кристаллцзатора В исходное коне шое полокение (фиг, 3) масло ца поверхности кристаллизатора вместе с последним быстро поднимается вверх, откуда оцо стекает вниз с цебольшой скоростью, смазывая внутреннюю поверхность кристаллизатора. Вследствие ого, что диаметр слитка оказался уменьшенным, жидкий металл не соприкасается со стенками кристаллизатора, Следовательно, в момет его подъема силы трения между кристаллизатором и застываюцим металлом отсутствуот, что обеспепвает хорошее качество поверхности слитка.Когда силы поверхностОго натяжения преодолеваются силами тякести кидкОГО .1 еалла, последний под;иВается к стенках кристаллизатора. Вследствие того, что масло относительно медленно стекает вниз, с МЕТа.1 Л ужЕ НОДЛИЛСя К СТСНКВХ Кр 1 СТа1 ИЗВТОра, В НассЗЛь 10 М ПОЛО женин (фиг. 1) масло цс смазьвает внутренней поверхности кристаллизатора, поэтому нанесение слоя смазки ца поверхность слитка осуцествляется периодически.67083 Преддет изобретения Прием осуществления способа по и. 1 авт. св. М 6276, о тл и ч а- и щ и й с я тем, что, с целью подачи смазывающей среды на обнажающуюсл при перемещении слитка относительно мундштука внутреншою поверхность последнего, ее подают периодически. диктор Н. Л. Леонтьева Техред А. А. Камышникова Корректор Н. В Щербаков Годп. к печ,Лак. З 5926 бластная типография .Труд, г, Орел, ул, Ленина,Орловска 9.Ъ.62 г. ФормЦБТпри Комнтспри51 осква, Цен 3 иг. 2 т бум. 70 Х,ОУ 1 яТираж 200с по дслам изобретений и отСовете Минисгров СССРтр, М, Черкасский пер., д. Объем 0,26 изд. л Цена 5 кои тий