Хонинговальная головка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 670424
Автор: Лысенко
Текст
щтфитц ,1 н с .чьейЧРд Д 1 ф " АО 11 ц 670424 О ПИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 01.06,76 (21) 2365813/25-08с присоединением заявки Лов(71) Заявитель йбышевский политехнический институт и В, Куйбы(54) ХОНИНГОВАЛЪНАЯ ГОЛОВКА и, что разжим оосных коничес углы конусов ве тей относятся з 30 Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при хонинговании глухих отверстий.Известна хоцинговальная головка, состоящая из корпуса с установленными в нем двумя рядами колодок для обрабатывающих брусков, верхний ряд имеет возможность возвратно-поступательного перемещения в окнах корпуса, нижний установлен на поворотных рычагах, и штока с разжцмными коническими поверхностями, управление перемещением штока осуществляется копирами 1.Недостатки известной головки состоят в том, что ею нельзя обработать глухие отверстия как малого диаметра, так и большой глубины, так как головка пе обладает требуемой жесткостью,Цель изобретения состоит в расширении технологических возможностей хонинговальной головки,Цель достигается те. ной шток выполнен в виде с ких поверхностей, при этом рхней и нижней поверхнос к 1,20 - 1,25.На фиг, 1 схематически изображена хонинговальная головка, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - ра рез Б - Б на фиг. 2. Хоцинговальцая головка содержит корпус 1, внутри которого размещен шток 2 с разжимными коническими поверхцостямц 3, 4, 5, на которые опираются два ряда хонццговальных колодок 6, 7 с режущими брусками 8, 9, верхний пз которы.; установлен с возможностью поступательного перемещения, а нижний - с возможностью качания. Углы образующих конусов верхней и нижней поверхностей 3 п 4 выбираются в пределах 10 - 15, а конус поверхности 5 нижнего ряда брусков должен быть выполнен с увеличенным углом наклона образующей по сравнению с верхним на 2, т. е. соблюдается отношение углов образующих конусов верхней и нижней поверхностей, равное 1,2 - 1,25,Бруски в осевом направлении удерживаются в кольцевых проточках корпуса прп помощи опорных штифтов 10 ц 11. В радиальном направлении хонцнговальцые колодки 6, 7 удерживаются кольцевыми пружинами 12, 13. Нижние хонинговальные колодки 6 с брусками 8 установлены ца рычагах 14, которые размещены в осевых пазах 15 корпуса 1.Головка работает следующим образом.Хонинговальная головка, укрепленная на шпинделе, вводится в обрабатываемое отверстие, Головке сообщается вращательноеи возвратно-поступательное двикение, а на разжимной шток 2 подается рабочее давление от гидросистемы станка. В результате осевого перемещения штока 2 разжимные конуса 3, 4 и 5 воздействуют на хонинго вальные колодки 6, 7 и прижимают режущие бруски 8, 9 к стенкам обрабатываемого отверстия. Удельное контактное давление брусков 9 на обработываемую поверхность больше, чем удельное давление брусков 8, 1 О Это обеспечивается большим углом наклона нижнего разжнмного конуса 5.В процессе обработки из-за отсутствия технологического перебега режущих брусков 9 за края обрабатываемого отверстия 15 в их нижней части будет происходит больший износ. Однако, благодаря шарнирному закреплению рычагов 14 при помощи опорных штифтов 11 на корпусе 1, при воздействии разжимного конуса 5 на хонинговальные колодки 7 с брусками 9, последние получают наибольшее радиальное перемещение в нижней части, тем самым постоянно компенсируя величину износа режущих брусков 9 (см. фиг. 3). Кроме того, при одной величине осевого перемещения штока 2, бруски 8 и 9 получают различные радиальные перемещения из-за разности углов разжимных конусов, что, в свою очередь, позволяет повысить съем материала в нижней части глухого отверстия и одновременно компенсировать величину линейного износа нижнего ряда брусков 9. В результате большего удельного давления нижнего ряда режущих брусков и шарнирного закрепления рычагов 14 происходит равномерный съем материала по всей длине обрабатываемого отверстия. После окончания цикла обработки рабочее давление снимается, шток 2 поднимается, а кольцевые пружины 12 и 13 сводят хонинговальные колодки 6, 7 с брусками 8, 9. Формула изобретенияХонинговальная головка, состоящая из корпуса с установленными в ней двумя рядами колодок для обрабатывающих брусков, верхний из которых установлен с возможностью поступательного перемещения, а нижний - с возможностью качания, и штока с разжимными коническими поверхностями, отл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей головки, шток выполнен в виде соосных конических поверхностей, при этом углы образующих конусов верхней и нижней поверхностей относятся как 1,20 - 1,25,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ Мо 1045841, кл, 67 а 9, 1958.г г Рог. ставитель Ю. Курба ектор Е А. Камышииков ва ктор Т. Морозова Изд. ЛЪ 416 Тираж 1034НПО Поиск Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 аказ 1699/16ЦНИ одппсно Типография, пр. Сапунова,
СмотретьЗаявка
2365813, 01.06.1976
КУЙБЫШЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
ЛЫСЕНКО НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 33/02
Метки: головка, хонинговальная
Опубликовано: 30.06.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-670424-khoningovalnaya-golovka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Хонинговальная головка</a>
Предыдущий патент: Устройство для абразивной обработки деталей
Следующий патент: Устройство для обработки плоских поверхностей деталей виброобкатыванием
Случайный патент: Й-есоюзндя м1111т-111ш1тщ