Стенд для гидравлического испытания резьбовых труб

Союз Советских Социалистических Республик(23) Приорите сударственный квинтет СССР по делам изооретеннй и открытий72) Авторы. изобретени Ф, Оловяиишников, А. А. ЗахаВ, И, Кичигин Да неля Всесоюзный научно-исследовательский институт разработк и эксплуатации нефтепромысловых труб(54) СТЕНД ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИ РЕЗЬБОВЫХ ТРУБИзобретение относится к области испытательной техники.Известно устройство для испытаний труб, содержащее головку, заглушку, опору и систему подачи испытательной жидкости 1,Недостатком устройства является низкая производительность, связанная с необходимостью навинчивания и свинчивания головки и заглушки вручную.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является стенд для гидравлического испытания резьбовых труб, содержащий головку, установленную с возможностью вращения вокруг своей оси и осевого перемещения заглушку с патрубком удаления воздуха, механизм привода заглушки, систему подачи опрессовочной жидкости и опоры 2 .Недостатком этого стенда является низкая надежность стенда.Цель изобретения - повышение надежности стенда. которых мещения На фиг. 1 изображе бщий вид; на фиг.трелке А; на фиг. 3 - е Б. описываемый стенд, - то же, вид по о же, вид по стрелПоставленная цель достигается тем, чт стенд снабжен муфтой предельного момента взаимодействующей с заглушкой, а опор выполнены в виде приводных роликов, ос тановлены под углом к оси перрубы. Стенд состоит из опрессовочной головки 1, центрирующего блока с эластичными элементами 2, обеспечивающими подвиж- в ность головки для центрирования ее с испытуемой трубой 3, регулирующий блок 4 регулировки головки по высоте для разных типоразмеров труб, Головка 1 соединена с напорной трубой гидравлической системы 5 подачи жидкости, На подвижной тележке 6 установлена опрессовочная заглушка 7 с патрубком 8 удаления воздуха из испытуемой трубы и муфтой предельного момента (на чертеже не показана). Механизм 9 привода служит для перемещения тележки 6 20 и вращения заглушки 7. Для центрированиязаглушки 7 с трубой 3 тележка 6 имеет центратор 1 О, пружину 11 и эластичный элемент 12, Опоры выполнены в виде нескольких пар роликов 13, расположенных под уг7844глушка продолжает свинчиваться с трубой.Момент свинчивания трубы с головкой определяют весом трубы, коэффициентом тре.ния трубы с роликами и количеством приводных роликов при свинчивании.После герметизации трубы 3 в головке 1и заглушке 7 происходит заполнение ее опрессовочной жидкостью до испытательного давления. После гидроопрессовки давление сбрасывается и происходит одновременное развинчивание головки 1 и заглушки 7 с тру 1 о бой 3 при большем количестве приводныхроликов 13, чем при свинчивании, что обеспечивает необходимый крутящий момент для развинчивания, а развинчивание заглушки 7 и трубы 3 обеспечивается муфтой предельного момента, которая при развинчивании жестко связывает заглушку с приводом. Формула изобретенияг66лом к оси перемещения трубы 3, имеющихиндивидуальный привод 14,Угол между осью перемешения трубы иосями роликов должен обеспечивать осевойшаг подачи трубы за один оборот, равныйшагу резьбы трубь 1, и головки. Этот уголзавйсйт от диаметра испытуемых труб и выбирается расчетным путем. Так, йапример,при испытании обсадных труб с шагом резьбы от 5 до 8 ниток на дюйм (5,08 - 3,175 мм)и диаметрами от 114 до 245 мм величинаугла а должна быть в пределах от 20 до1. Кроме того, нормальный заход резьбыпри свинчивании обеспечивается даже прийекотором несоответствии шага подачи трубы шагу резьбы благодаря тому, что трубасвободно лежит на приводных роликах, а==" головкакрепится"при -помощи эластичныхэлементов.Стенд работает следующим образом.Опорные ролики 13,вращая трубу 3, ввинчйвают ее в опрессовочную головку 1 засчет непараллельности осей роликов и трубы. Одновременно механизм 9, вращая заглушку 7, ввинчивает ее в трубу 3. Связьдвижений механизмов тележки и трубы такова; что скорость вращения заглушки устанавливается расчетным путем выше ско-рости врагцения трубы приее свинчи ванинс головкой, а скорость перемещения тележки вы)щеск 6 рости"осевого перемешейяя трубы. Труба, вращаясь, подходит к головке,"преодолевая зазормеждуторцомтрубыитор- зоцом головки, равным примерно 100 - 50 мм,= чсйеЖкатреозолевает расстояние между другим торцом трубы и заглушкой, равным примерно 500 1000 мм, после чего начинает - ся процесс свинчивания.Если первой вернется заглушка в трубч, то муфта предельного момента ограни- з 1чивает крутящий момент, и заглушка начинает вращаться с одной угловой скоростьюструбой до полного свинчивания трубы с:.головкой, при этом муфта предельного момента, работающая на ход тележки, огранилотиваст осевое усилие заглушки на трубу.ПрйъоТяро;1 иков и привод тележки выключпются одновременноЕсли первой ввернется трубав"гбловку,то приводы ро 1 иков выключаются, а за 1. Стенд для гидравлического испытания резьбовых труб, содержащий головку и установленную с возможностью вращения вокруг своей оси и осевого перемещения заглушку с патрубком удаления воздуха, механизм привода заглушки, систему подачи опрессовочной жидкости и опоры, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он снабжен муфтой предельного момента, взаимодействующей с заглушкой, а опоры выполнены в виде приводных роликов, оси которых установлены под углом к оси перемещения трубы.2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что патрубок удаления воздуха постоянно ориентирован вверх,3. Стенд по пп, 1, 2, отличающийся тем, что головка и заглушка для лучшего центрирования их с трубой закреплены при помощи эластичных элементов.-,: Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Пивоваров И, Ф. и др. Организация и механизация работ по ремонту труб и трубопроводов на промыслах.М Недра, 1962, с. 88 - 98.2. Патейт США3095729 кл. 73 - 49.1, 1963., Ге вая ктор Ю. Мсное ен ЦНИИПИ по д 113035, Мо илиал ПП ПГосударственного лам изобретений ква, Ж - 35, Рау Патент, г, Ужг 4 я, 4 елактор М. Харитоно аказ 343837 СоставительТехред О. ЛуТираж 1089 комит и отк шская род, ул ькннКорре Поля ета ССС рытий наб., д.Проект