Устройство для получения асферических поверхностей методом распределения работы по зонам

)М.К В 24 2427032 25-0 13/00 единением ааявк Гещдарстеенный намет СССР ее делам нэебретеннй н етнрытнйиь 21 публиковано 05.06.79. БнэллДата опубликования описани 79 Авторыизобретенн Г. Хуснутдинов и А. 3. Хабиров) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АСФЕРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТОДОМ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТЫ ПО ЗОНАМ Изобретение относится к абразивной обработк асферических поверхностей оптических деталей, применяемых в оптико-механических и оптико- электронных приборах. Известно устройство по авт. св. 1 ЧО 244142 для получения асферических поверхностей методом распределения работы по зонам, которое содержит смонтированный в станине шпиндель изделия и несущую шпиндель с инструментом головку (каретку), которая закреплена на перпендикулярном оси вращения изделия валу, кинематически связанном с кулачковым или иным программным механизмом 111, Расположение оси качания вала головки относительно вершины обрабатываемой поверхности на расстоянии, равном радиусу ближайшей к ней сферы, позволяет осуществить дав. ление на инструмент в направлении, близком к направлению нормали асферической поверхности, а направление движущей инструмент силы - по касательной к этой поверхности, что обеспечивает равномерную эпюру удельного давления в зоне контакта инструмента с обрабатываемой поверх. костью при его перемещении иэ центра на ее край. Однако диапазон применения этого устройства практически ограничен величиной радиуса ближай. шей к асферической поверхности сферы, так как увеличение зтого радиуса приводит к увеличению габаритов станка и занимаемой им площади в несколько раз. Увеличение габаритов станка приво. дит к снижению его жесткости и точности, что в свою очередь отражается на точности обработки.Целью настоящего изобретения является ловы. шение точности обработки.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным программным механизмом, связанным с кареткой, установленной с возможностью качания вокруг оси, параллель. ной оси вращения заготовки.На чертеже изображена схема устройства,Шпиндель 1 обрабатываемого изделия 2 смон. тирован на подшшщиках в пиноли 3, установленной в станине 4 станка. Зубчатая рейка пиноли 3 находится в зацеплении с шестерней 5, сидящей на оси рукоятки пиноли, Шпиндель 1 связан со шкивом б посредством шцицевого соединения. Шкив б смонтирован в станине 4 на подшипниках соосно со шпинделем 1 и связан посредством6660523ремня 7 со шкивом 8, сидящем на валу 9 червяч. ного колеса 10 редуктора. Червяк 11 этого редукора связан с приводом 12 посредством упругой ьрть 1 13.оловке 14, закрепленной на валу 15, смоннр азын на подшипниках шпиндель 16, в эксцент. : - и ьгтверстин которого установлен шпиндель7 лед:.-".Снный с инструментом 18 посредством :.:р:ной связи, предотвращающей его враще.-и:.вокруг своей оси, па верхнем конце шпинде н .;7 эакоеплен рычаг 19, на котором смонтиро:а:, ,ол.;к 20 посредством вала 21. Ролик 20 входи, па. Стойки 22, закрепленной иа головке 14, .Ь шп:пделе 16 закреплен шкив 23, связанный ло: - .дствомремня 24 со шкивом 25, сидящем 15 на залу привода 26, установленного на головке 14."л 15 смонтирован в каретке 27, а на нем по. ,:;, . - .,ь подпружиненные конические шестерни 28 л 29 с возможностью вращения и муфта сцеиле.и.; 30 посоедством тылицево о соединения. Кони ч: - ;:,:.пе цестерни 28 и 29 находятся в зацеплении е:в - ,вским колесом 31, сидящем иа валу 32, :; :ярози-:Омна подшипниках в корпусе кар; - .; 27, В-л 32 кинематическн связан с програм.. а .аехашзмом, например кулачком 33, по с; -.Тствсм рьгчага 34 и ролика 35, Рычаг 34 одним :-.Ом за;реплен на валу 32, а на другом его к: е смонтироЬан ролик 35, находецийся в конт .:.:.е .; профилем кулачка 33 под действием пру :,; Илн ииого силового замыкания. зо:.:аретка 27 смонтирована в станине 4 на подель; - .Никах посредством вала Зб, расположенного с.,О;но с взлом 32, и связана кинематически с , Ограммным механизмомнапример кулачкОМ 3", с помощью рычага 38 и ролика 39. Рычаг 38 м одним концом нрикреплеи к каретке 27, а иа свободном его конце смонтирован ролик 39, нахор.:.: Ийсн в контакте с профилем кулачка 37 поддействием пружины или иного устройства для си.левого замыкания. 40Кулачки 33 и 37 смонтированы на валу 40 червя гного колеса 41, находящегося в зацеплении с червяком 42, который соединен с приводом 43 .1 ез упругую муфту 44.Стыок работает следующим Образом; 4 тШпинделю 1 Обрабатываемого изделия 2 сооб, пают вращение от привода 12 посредством свяавающей их кииематической цепи, т,е. упругой :-ауфты 13, червяка 11, червячного колеса 10, ва.ла 9, шкива 8, ремня 7 и шкива б, и настроечное ъоперемещение вместе с шщолью 3 посредством" ртериИнструменту 18 сообщают поступательное движение по Окружности с радиусом, равным экс- ,:;.:нтриснтету 8 . Для этого шпинделю 16 пере. ы дают вращение от привода 26 с помощью шкива25, ремня 24 и шкива 23, а шпиндель 17 удерживаэот От вращения вокруг своей оси с помощью 1 ччага 19 с роликом 20, контактирующим со сво. ей цилиндрической поверностью ленками пазастойки 22. 11 ри этом ролик 20, обкатываясь постенке паза стойки 22 в импавпенниерпендику.лярном Оси ыпнлеля .7, имеет воэможностьскользить в направленнпаоалл"льнок, Оси этогошпиндел я. Вдоль оси шщидели 1 пер",дат рабоччо нагрузи Я на инстуев.эось,;ОдбгцаютГаюжЕ СаЧатвльно ПВ,=епР ти . ,. т"- О ЗДЕ ляя 2 "О Ог е"е",. : Т н гзсено помощью дву;-, ьсуда-:хы,:3 .пспу-.ающнх вращение о. и;и:-,О г - елс ": ю .удату 4 Ф, червяк 42 рвч; оэтом кулачок 37 сО;а;,"., "т, .,:а - ,. 8 кача, тельно движение в Ори ";ч,,н костя помоыг ю ролика 39. Оьл а .Ь.:сас .;ч 2 , вала 15, головки 14 и йщйдел 7,с,нсс 33 - кяятельнОЕ двыаеннс л н;т";с;цн -":;:, ПОСкостнспосредством ровка 3 , " ."."аа 34 :;.:, 32 коническои ларь 3 т и 29 прс".рд: -,Яутьх пО- верхностей ч:,", , 1 и 28 Яс.".г.;-.с лых поверхносте;:. суф.-с:;гп:и 30, вала 15, головки 14 и ып"Лзелс . ;.", . ,а;сжеиия обес- НЕЧИВаЮТ НЕОбХОдВЛ"Е В,Е;,д :Л:с 3.т.:., КаждОйзоны поверхност: иистру;:,.е.:.то д.:р которого,меньше в 10 50 раз; . - : -На:,:. -.:.:а:,: ":.:Изкое расположение Осш - ;иилелт .:"Иэ:-,;.,-,-Лн Обрабагываемо моверд ОсЙри работе в зо: Обр:": э ".с,;":.ен.-.,у поверхнос. тими инструмента 8 и .эдетыа .м,:ст абразив. ную суспензию, Режимы Обр.бетки - .".-орости вращения ыыпнлелей . к .б, в.:-:а О,лачков 33 и 7 - устанавливают сгласО чсета путем их 45 есстуненчатого регулирования, Значения этих скоростей учитывают пря определении профили кулачков 33 и 37.Устройство Обеспечивает передачу рабочей на грузки на инструмент в направлении близком к нормали ОбрибатывЯеьОЯ, ,Овеохь стн, направ. ление движуцей инструмент сить. - Ло касательной к обрабатываемой поверхности, то позволя ет сохранить равномерн"и эпору удельного давления в зоне Обработки при пеемешенн инстру. мента ОтносиельнО эбрюатьвасОй детали из центра в ее кранюк зол. Ократноь это, в свою Очередь,. позволяет л=е:сть:.;тчость обработки при ра,"ыа:ренин рн;н;"-:;Она;.:-,раметров асферизуемых ловеохнсстей по Оад"су ближаи шей к ней сферы.Кроме того, такое выполнение а.ка позволяет также на Овном тнорез 1 ере":Оудования обрабатъвать как ванту.с,лые, так и вогнутые детали в ытяроком,7 апазэне их ларамеров по ра. диусу ближайшей сфера;, не свчсан при этом жесткссти и топосаси оируд.вавил.ФОрмула иэйбр"танияуСтройСТВО для ПопуЕНЛЛ а:.фЕрнССКИХ ПО- верхностей методом распределения работы по эо.нам по авт. Св. У 244112 стяниающееся тем,ббб 052 озлова остен нтельхред С Мигай орректор В, Снискал тор И. Карп о Тираж 1011 Й НИИПИ Государственного комитета СССР по делам нзоб) етеннй н открьпнй 3035, Москва, Ж - 35., Рау ская иаб., д.Заказ 3047/1 ивл ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проекгюя, 4 что, с целью повышения точносги обработки,устройство снабжено дополнительным програм.мным механизмом, связанным с кареткой, уста.новленной с возможностью качания вокруг оси,параллельной оси вращения заготовки. б Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Нф 244142,кл, В 24 В 13/00, 1964.