Способ сварки стеклоизделий

-пт 6349 М САН ИЗ Союз СоветскихоциалистическнРеспублик ЕТЕНИЯ ОРСКОМУ СВКДНЕДЬСВ 1) Дополнительное к авт. свид-в 2) Заявлено 10,01.78 (21) 256824(51) М. Кл.аС 03 В 23(2 м заявкис присоедин дарственный комитет 23) Приоритет43) Опубликовано 30.05,79. Бюллетень2 666 Рао делам изобретени открытий.05,7 ания описани 72) Авторы изобретения мирнови Л. А. Болоти 71) Заявитель КИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ) СПОСОБ После этого горловина колбы отрезается острым пламенем и производится отжиг изготовленного изделия 21.Существенные недостатки такого способа 5 состоят в повышенном браке и низком качестве приборов при сварке изделий с большим зазором между ножкой и колбой. Объясняется это тем, что при достаточно большом зазоре между свариваемыми деталями 0 порядка 2,5 3,0 мм и малой толщине стенки горловины, примерно 1,5 - 2 мм, достаточно сложно произвести оттяжку технологической прибыли (юбки) без образования отверстий в сварном шве. Во время со единения свариваемых деталей стенка горловины при оттяжке становится довольно тонкой, поэтому она может быть мгновенно прожжена огнями горелок. 0 Кроме того, за щины стенки гор дельные ее участк ваются неравноме часть оттягиваетс5 ного веса неравно Это, во-первых, распределению ст сварки - разното что в конечном с0 ские и термическ Изобретение относится к способам тепловой обработки стекла и может быть использовано на предприятиях электровакуумной промышленности при производстве специальных электронно-лучевых трубок (ЭЛТ), требующих при сварке раздельного центрирования ножки и колбы,Известен способ сварки изделий из стекла, включающий раздельное крепление ножки и колбы на сварочной машине, путем предварительного нагрева заготовок, сварки их пламенем газокислородных горелок и последующего отжига сваренного изделия 1,Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ сварки, при котором собранная ножка, укрепленная в свече станка, и колба, установленная в патроне, вращаются в одном и том же направлении. Сначала колбу и тарелочку ножки обогревают мягким газовым пламенем. При дальнейшем нагревании колбы в зоне тарелочки стекло размягчается настолько, что начинает деформироваться под действием собственного веса, а частично под давлением потока газов горелки, это сопровождается уменьшением диаметра и толщины стенок колбы на данном участке. Наконец, колба касается тарелочки и сваривается с ней. счет неравномернои толловины по периметру, оти в месте сварки прогрерно, поэтому отрезаемая я под действием собственмерно, т. е. искривляется. ведет к неравномерному екла горловины в месте лщинности сварного шва, чете ухудшает механичеие характеристики прибоФормоваии е Операции 12 40 12 40 Количество горелок, шт Расход газа Делениеротаметрал/минДелениеротаметрал/мии 11,570 11,540 Расход кислородаВремя, с 3ра, а во-вторых, к образованию отверстий в сварном шве.Цель изобретения - улучшение качества сварки изделий с большой разницей в диаметрах.Это достигается тем, что при способе сварки стеклоизделий, преимущественно колбы с ножкой, путем нагрева заготовок, их соединения, обрезки прибыли и последующего отжига, при обрезке прибыли ее поддерживают в исходном положении с одновременным центрированием относительно оси изделия.На чертеже представлена технологическая схема предлагаемого способа,Горловина 1 крепится в патроне 2 верхнего шпинделя, ножка 3 фиксируется в оправке 4 нижнего шпинделя.После проведения операции предварительного подогрева в электрической печи горловину в месте сварки подогревают пламенем средней жесткости из блока одноотверстных газокислородных горелок 5 с диаметром сопла, равным 0,8 мм, При этом технологическую прибыль 6 (юбку) поддерживают снизу платформой 7. Наличие бокового бурта у платформы предотвращает смещение юбки, т. е. центрирует ее относительно оси изделия.Благодаря поддержке юбки снизу и интенсивному прогреву стекла пламенем горелок происходит увеличение толщины стенки и уменьшение диаметра горловины в месте сварного шва. Для уменьшения диаметра горловины до соединения ее с ножкой огнями горелок необходимо достаточно Формула изобретения Способ сварки стеклоизделий, преимущественно колбы с ножкой, путем нагрева заготовок, их соединения, обрезки прибыли и последующего отжига, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цслью улучшения качества сварки изделий с большой разницей в диаметрах, при обрезке прибыли ее поддерживают в исходном положении с одновременным 4большое время (например, при диаметре горловины, равном 66 мм, и толщине стенки, равной 1,3 - 2,5 мм, это время составляет 1,5 - 2 мин), что отрицательно сказыва ется на степени окисления внутренней арматуры прибора, Для ускорения соединения заготовок после утолщения стенки в зоне сварки (время сварки 35 - 40 с) горловину прикатывают роликом 8. После этого блок 10 горелок настраивают на жесткое пламя, горелки опускают вниз на расстояние 3 - 4 мм, а платформу - на 40 - 45 мм, Юбку обрезают за 2 - 3 оборота шпинделей рабочей позиции. Затем горелки поднимают в 15 первоначальное положение, их пламя направляют на сварной шов. Сварку горловины с тарелочкой ножки производят в течение 30 - 40 с.Режим работы блока горелок при формо вании горловины и сварки стеклоизделийприведен в таблице.После сварки сварной шов обогреваютсначала мягким пламенем горелок для выравнивания температурного градиента у из делия, а затем отжигают в электрическойпечи.Реализация предложенного способа сварки стеклоизделий позволила осуществить механизацию трудоемкого процесса сварки, 30 снизить брак на операции на 3%, а в готовом изделии - на 2, повысить надежность и долговечность приборов.Ожидаемый экономический эффект отвнедрения предлагаемого способа на полу автомате сварки специальной ЭЛТ составляет 90 тыс, руб. центрированием относительно оси изделия,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе40 1, Варламов В. А., Шехмейстер Е. И, Сборочные операции в электровакуумном про.изводстве. М., Высшая школа, 1974,с. 185.2. Эспе В. Технология электровакуумных45 материалов. Т. 2, Силикатные материалы,М., Энергия, 1968, с. 157 - 158,664938 дактор Т. Кузьмина рректор А. Степанова ипография, лр. Сапунова,оставитель В. ЮдинаТехред А. Камьжннко аказ 104110 Изд.367 Тираж 574НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений113035, Москва, Ж, Раушская нао д, 4(5 Подпикрытий