Способ алмазного выглаживания

Союз Советских Социалистических Республик39/00 ем заявкис п исоедине Государствеииыи комитет 623) Приоритет СССР ло делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 30.05,7) СПОСОБ АЛМАЗНОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ Предлагаемое изобретение относится к области механической обработки и может быть использовано при выглаживании деталей алмазами и другими твердыми материалами. Наиболее эффективно применение этого способа при выглаживании деталей, подающихся непрерывным потоком.Известны способы отделочно-упрочняющей обработки алмазным выглаживанием, при котором алмазное выглаживание производится инструментом, который имеет форму в виде части кругового тора, при этом выглаживатель устанавливают под углом к детали и прижимают его к ней с силой, направленной перпендикулярно, и сообщают ему вращение вокруг своей оси,При таких способах обработки в процессе выглаживания на рабочей поверхности выглаживателя начинает появляться площадка износа, которая нарушает процесс деформирования, а следовательно свойства наклепанного слоя - его толщину и прочность. Шероховатость обрабатываемой поверхности увеличивается.Целью изобретения - повышение стойкости инструмента.Цель достигается тем, что выглаживателю дополнительно сообщают непрерывное покачивание вокруг оси, совпадающей с касательной к окружности, соединяющей центры окружностей, образующих тор. Непрерывное покачивание осуществляют с подачей по рабочей поверхности выглаживателя (0,02 - 0,1 мм) на оборот выглажнвателя. При таких движениях выглаживатель скользит по детали, попеременно, всеми точками своей поверхности, износ происходит равномерно - по всей поверхности, площадки износа не образуется и выглажи ватель сохраняет свою форму в процессеобработки всех деталей. Число оборотов выглаживателя выбирается небольшим, чтобы не было дополнительного износа от скольжения поверхности выглаживателя 15 при его вращении и наклонах, но в то жевремя число оборотов выглаживателя нс может быть малым, так как в этом случае выглаживатель будет терять свою форму20 На фиг. 1 изображена схема, поясняющая предложенное техническое решение; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг.3 - кинематическая схема выглаживающего устройства, с помощью которого осуще ствляется предложенный способ,Выглаживатель 1 с рабочей поверхностью в виде части кругового тора устанавливают под углом к обрабатываемой поверхности и вращают его вокруг оси 00.30 Окружность Б соединяет центры окружно3стей В, а ось 00 является касательной к этой окружности, Выглаживатель 1 прижимают к поверхности детали с силой Р, направленной перпендикулярно к ней,Осуществляют способ следующим образом.Выглаживатель 1 закрепляется винтом 2 в шпинделе 3, приводимым во вращение от электродвигателя с редуктором 4 через муфту 5. Шпиндель жестко связан с корпусом б, который посредством валиков 7 и 8 соединен с вилкой 9. На вилке 9 расположен ролик 10, который пружиной 11 прижимается к кулачку 12. Пружина 13 создает усилие при выглаживании, которое вилкой 9 передается на валики 7 и 8, ось 0,0, которых совпадает с касательной к окружности, соединяющей центры окружностей, образующих тор выглаживателя. Шпиндель 3, вращаясь, передает вращение выглаживателю 1 вокруг оси его хвостовика, Одновременно передается вращение кулачку 12, который, взаимодействуя с роликом 10, заставляет наклоняться корпус б, а вместе с ним выглаживатель 1 вокруг оси, совпадающей с касательной к окружности Б, соединяющей центры окружностей В, образующих торовую г.оверхность выглаживатсля, чем обеспечивается работа всей поверхности выглаживателп и исключается появление площадок износа. Профиль кулачка 12 проектируется так, чтобы обеспечить 5 равномерную скорость наклона выглаживателю и подачу торовой поверхности выглаживателя с 0,02 - 0,1 мм па один оборот ыглаживателя.Формула изобретения1. Способ алмазного выглаживания, прикотором выглаживатель с рабочей поверхностью в виде части кругового тора, устанавливают под углом к обрабатываемой де тали и прижимаемому с силой, направленной перпендикулярно к ней, сообщают вращение вокруг своей оси, отлич ающ и й с я тсм, что, с целью повышения стойкости инструмента, выглаживателю допол нительно сообщают непрерывное покачиванис вокруг оси, совпадающей с касательной к окружности, соединяющей центры окружностей, образующих тор выглаживателя.2. Способ по п. 1, отличающийся 25 тем, что непрерывное покачивание осуществляют со скоростью, обеспечивающей подачу рабочей поверхности выглаживателя 0,02 - 0,1 мм на оборот выглаживателя,