Сборный штамп

Союз Собетских Социалистических Республик) Дата опубликования описания 30.05.79. Кузнецов, А. Г, Суворов и Е. Г. Ильюшко 1) Заявитель 54) СБОРНЫЙ ШТАМ Б - Бфиг,1; расположения них клиновыхвзаимногорнутой на 1 Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к конструкциям сборных штампов для прессов,Известен сборный штамп для объемной штамповки, содержащий верхний и нижний корпусы, в которых размещены прямоугольные вставки с передним клиновым торцом, контактирующим с ответной поверхностью основного прижима Ц.Недостатком известного штампа является невозможность использования вставок с гравюрами на двух сторонах,т.е. увеличенный расход металла на изготовление каждой вставки,В предложенном штампе, с целью экономии металла на вставки за счет обеспечения возможности использования вставок с гравюрами на двух сторонах, установлен дополнительный прижим с клиновым выступом на средней части, контактирующей со средним участком клинового торца вставки, выполненным с уклоном, обратным уклону указанного торца, при этом на среднем участке основного прижима и на крайних участках дополнительного прижима выполнены выемки под выступы, образованные наклонными поверхностями вставки,На фиг. 1 показан общий вид нижней половины штампа со вставкой; на фиг, 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг, 3 - разрез ж Штамп содержит верхнии 1 и нижнии 2корпусы, в которых установлены призматические вставки 3. На каждой вставке нзго товлены две гравюры 4 и 5 для штамповкилибо одинаковых, либо различных по конструкции деталей, Передний торец вставки образован тремя клиновыми поверхностями 6, 7 и 8, крайние 6 и 7 из которых размсще ны в одной плоскости, а средняя 8 - в плоскости с уклоном, обратным уклону крайних поверхностей, при этом суммарная площадь крайних клиновых поверхностей равна площади срсдней клиновой поверхности.20 Вставка закреплейе посредством бокового клинового прижима 9 и переднего клинового прижима 10 или 11. Каждый из передних клиновых прижимов соответствует определенному положению вставки на 25 штампе в зависимости от того, которая изгравюр 4 или 5 является рабочей.На переднем клиновом прижиме 10 выполнены клиповые поверхности 12 и 13, ответные крайним клиновым поверхностям 6 и 7 вставки, и вертикальный паз 14, распо(72) Авторы изобретения А. А, Серегин фиг. 4 - схема взаимного вставки и одного из передрижимов; на фиг. 5 - схеасположения вставки, пере- , и другого клинового приложсццый против средней клиновой поверхности 8 вставки (фиг. 4).На другом переднем клиновом прижиме 11 выполнены клиновая поверхность 15, ответная средней клиновой поверхности 8 вставки, и выемки 16 и 17, расположенные против крайних клиновых поверхностей 6 и 7 вставки,Подготовка к работе нижней половины штампа осуществляется следу 1 ощцм образом. Вставку 3 устанавливают в корпус 2 и закрепляют с помощью болтов боковым клиновым прикимом 9 и передним клиновым прижимом 10. В этом случае рабочей является гравюра 4, а окончательный зажим осуществляется клиновыми поверхностямп 12 и 13 клинового прижима 10, которые контактируют с крайними клиновыми поверхностями 6 и 7 вставки 3 (фиг. 4).Если же рабочей является гравюра 5, вставку переворачивают на 180 и закрепляют боковым клиновым прижимом 9 и вторнм псреднЕсы клиновьм прижимом 11, В этом случас окончательный зажим осуществляется клиновой поверхностью 15 клинового прижима 11, которая контактирует со средней клиновой поверхностью 8 вставки 3 (фиг. 5). Подготовка к работе верхней половины штампа осуществляется аналогичным образом.Применение предложенного изобретения обеспечивает . снижение металлоемкости комплекта вставок ца 50 О)о по сравнению с пзвсстцыыи сборными штампами; снижениетрудосыкости изготовления вставок на 25%;уменьшение складских помещений на 30%;расширение технологических возможностей,5 определяемое номенклатурой деталей,штампуемых на одном комплекте штамповв два раза,Формула изобретения10 Сборный штамп для объемной штамповки, содержащий верхний и нижний корпуса, в которых размещены прямоугольныевставки с передним клиновым торцом, контактирующим с ответной поверхностью ос 15 новного прижима, отлича ющийся тем,что, с цел 1 по экономии металла на вставкиза счет обеспечения возможности использования вставок с гравюрами на двух сторонах, оц снабжен дополнительным прижи 20 мом с клиновым выступом на средней части, контактирующим со средним участкомклинового торца вставки, выполненным суклоном, обратным уклону указанного торца, при этом па срсдцсм участке основного25 прижима и ца крайних участках дополнительного прижима выполпецы выемки подвыступы, образованные указанными наклонными поверхностями вставки,Источники информации,30 принятые во внимание при экспертизе1. Охрименко Я. М. Технология кузнечноштамповочного производства, Москва, 1976,стр. 383, рис. 230.