Устройство для изготовления деталей выдавливанием

О П И С А Н И Е и 11664737ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид-ву22) Заявлено 14.07.77 (21) 2508599/25-27 1) М. КлВ 211 13/02 В 21 Р 22/О В 21 К 5/00 с присоединением заявки Государственныи комитет СССР(43) Опубликовано 30,05.79. Бюллетень ЛЪ 20 (45) Дата опубликования описания 30.05.79 53) УДК 621по делам изобретений н открытий72) Авторы изобретения С. Н, Варавва и В. В, Симаковоменский тепловозостроительный завод им. В. В. Куйбышева) Заявитель ВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ВЫДАВЛ ИВАН И ЕМ 54) УСТ Р Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления деталей выдавливанием.Известно устройство для изготовления деталей выдавливанием, содержащее пуансон и матрицу, состоящую из двух, размещенных одна над другой частей, нижняя из которых смонтирована на основании и имеет рабочий участок, а верхняя, выполненная с конической наружной поверхностью и загрузочным каналом, - в держателе Ц.Недостаток известного устройства состоит в том, что на нем можно изготавливать детали лишь одного типоразмера.С целью возможности изготовления деталей различных типоразмеров предложенное устройство снабжено переустанавливаемой плитой, размещенной между частями матрицы и имеющей сквозные профилированные отверстия, дополняющие каждое при перестановке плиты рабочий участок нижней матрицы до полного профиля, при этом верхняя часть матрицы выполнена разъемной в вертикальной плоскости.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг, 2 - то же, вид сверху.Устройство содержит основание 1, матрицу, состоящую из нижней части 2 с рабочим участком 3 и верхней части 4 с конической наружной поверхностью и загрузочиым каналом 5, в которыи устанавливают заготовку и в котором расположен пуансон б. Между частями 2 и 4 матрицы размещена плита 7 с профилированными отверстиями 8, дополняющими каждое при перестановке плиты рабочий участок нижней матрицы до полного профиля, Верхняя часть матрицы выполнена разъемной и смонтирована в держателе 9. Для установки плиты 7 в требуемое положение служат штифты 10.При откинутом положении держателя 9 устройства с частью 4 матрицы соответствующее отверстие плиты 7 ее перемещением совмещается с рабочим участком 3 части 2 матрицы. После этого закрепляют держатель 9 и в загрузочный канал 5 части 4 матрицы загружают заготовку 11. При рабочем ходе пуансона б происходит деформирование заготовки, в результате чего образуется деталь с хвостовиком и профилем торцовой поверхности, сообразным конфигурации рабочего участка 3 части 2 матрицы и параметрам отверстия плиты 7. Деталь извлекают при откинутом держателе 9 и ослабленной по разъему части 4 матрицы. Для изготовления детали иных типоразмеров производят перестановку плиты 7, совмещая с рабочим участком 3 части 2 матрицы соответствующее отверстие плиты,Предложенное устройство позволяет изго664737 у тФиг. 1 70 з 828 Д 6 Изд.337 Т НПО Гасударственного по делам изобретени 13035, Москва, Ж, Рараж 1034 Подписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5 ак иг. ипография, пр. Сапунова,тавливать детали различных типоразмеровпри обеспечении высокого качества и можетбыть использовано в частности для изготовления маркировочных клейм. Формула изобретения Устройство для изготовления деталей выдавливанием, содсржащее пуансон и матрицу, состоящую из двух, размещенных одна над другой частей, нижняя из которых смонтирована на основании и имеет рабочий у часток, а верхняя, выполненная с конической наружной поверхностью и загрузочным каналом, - в держателе, о т л ич а ю щ е ес я тем, что, с целью возможности изготовления деталей различных типоразмеров, оно снабжено переустанавливаемой плитой, размещенной между частями матрицы и имеющей сквозные профилированные отверстия, дополняющие каждое при перестановке плиты рабочий участок нижней матрицы до полного профиля, при этом верхняя часть матрицы выполнена разъем О ной в вертикальной плоскости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Ковка и объемная штамповка стали.Справочник под ред. М. В. Сторожева, М 15 Машиностроение, 1968, т. 2, с, 60, 61,Составитель А. Быстроведактор Т, Горячева Техред Н. СтроганоКорректоры: Л, Орлова и Т. Добровольская