Масса для получения графитированных изделий

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советскии Соцналмстмцвкии Республик(б 1) Дополнительное к авт. свиа ву аявлено 12.10. 77 (21) 253106нсоединеиием заявки 26 (51) М. Кл В 31/04//В 1/44 Государстееннай сметет СССР ае делам изааретенЯ и еткрьтий(53) УДК 621.666,.2;621,3. ,035 ( 088. 8) Дата опубликования описания 28.05.7 А. В. Демин, К. А. Косинский, В. Н. Н. Шинков и Н, В. Конева 72) Авторы изобретени рук(71) Заявите 54) МАССА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННЫ ИЗДЕЛИЙЭ енты насадки и полной ме аботы ра з этой м ре повыс злагателя 50-150 ия амаль ссы не и т в ть эф- особен фективность р но небольших ствие неполно объемовго орошесадки,л), всламой ементов н ю из обретения является повыше- разложения амальгам щело (при использовании насагаемой массы в разлагам 50-150 л). ие Фк с таллов предла ых К еля м Поставленная цель достигается тем,. то предлагаемая масса включает, весЛПек (нефтяной или камнеугольный) 25-30 ферротитан (с ержанием титана) 1 0-20 Непрокаленный кокс(нефтяной или пековый) Остальное Отличие предлагаемой массы заклюается в том, что в качестве активируюей добавки она содержит ферротитан ри указанном соотношении компонентову сод:.Изобретение относится к технологии углеграфитовых материалов, оно может быть использовано в электрохимической промышленности для изготовления насадок для разложения амальгам щелочных металлов,Известна масса, включающая, вес,%: углеродный наполнитель 15-44, связую щее 20-25 и карбид титана 31-65 Щ.Элементы насадки из этого материала вследствие .недостаточно высокой по- .ристости, несмотря на высокое содер- жание в них карбида титана, обладают недостаточной скоростью разложенияамальгам щелочных металлов.Прототипом является масса для полу 1 чения графитированных изделий, преимущественно насадок для разложения амальгам щелочных металлов, включающая, вес.Ъ углеродный наполнитель (непрокаленный нефтяной кокс) 65-74, связую-26 щее (пек) 25-30 и активирующую добавку (титан и двуокись титана)1-5 .2 .- Ф41 Я," т: , 4. 4Э. 2,50 вестная масс Из при изделия и более хор ристики. видно,"что ссы имеют ейные харак ся амальгамой, в ре полно орошается посл ет более высокой ск амальгамы.Изделия из предл ма перспективны для нительно небольшим еденной таблицыпредлагаемой машие эксплуатацио чего болспособствзложения е е ости гаемо разла объем массы весьтелей со срав-150 л,аря содере смачивае дополнительное отличие в том, что ферротитан содержит 25-35 вес.% титана.Выбор в качестве активирующей добавки ферротитана в количестве 1 0-.20 вес.% обусловлен тем, что в насадке с этой добавкой сочетается незначи тельная амальгамируемость и высокие электрохимические свойства. Скорость движения амальгамы в этом случае снижается, в результате чего улучшается.контакт ее. с насадкой.В предлагаемой массе применяют ферротитан марок фГц О, 7 ц Тц с содержанием титана 25-35%, остальное - же лезо и примеси алюминия и кремния.Для изготовления массы используются углеродный наполнитель-нефтяной или пековый кокс в непрокаленном виде круп ностью не более 100 мкм, углеродсодер, жащее связующее-среднетемпературный нефтяной или каменноугольный пек, пб рошкообразный ферротитан крупностью 250-300 мкм.Предлагаемую массу готовят смешением углеродного наполнителя, связую щего и ферротитана, формуют при давлении 1000-1400 кгс/смв заготовку диаметром 10 мм и высотой 10 мм, об Предлагаемая массаНефтяной непрокаленный кокс ерротитан марки ТцОефтяной непрокаленный кокс Нефтяной непрокаленный кокПек Предлагаемая масса благнадю в ней ферротитана лу жигают со скоростью 4 град/ч до 10001200 С и графитируют со скоростьюь,150 град/ч до 2000 С, Полученный поэтим параметрам графитированный мате-риал содержит графит, карбид титана ижелеза, имеют прочность на сжатие1500-1600 кгс/см, удельное электросопротивление 7-14,5 оммам, открытую пористость 30-35%.16 Полученный материал был испытан вкачестве насадки в процессе разложенияамвльгами натрия. Испытания проводили в:модельном разлагателе. В разлагательзагружали 2 л образцов диаметром 10 мми высотой 10 мм, Токовая нагрузка впроцессе испытания составляла 1 кА,отемпература 80 С, концентрация амальгамы натрия 0,7%, Активность насадки 2 ф оценивали по скорости разложения амальгамы (токовая нагрузка электролизера,деленная на периметр насадки на границераздела амальгама-сйелочь).В таблице приведены скорости разложения амальгамы для насадок иэ предла 1.гаемой массы (для крайних и оптимального содержания компонентов) и из известной, принятой эа прототип.663661Составитель Т. ИльинскаяРедактор О. Кузнецова Гехред С. Мигай Корректор М, Демчик Заказ 2911/18 Тираж 590 Подпйсное" ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5филиал ППП Патентф г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Использование предлагаемой массы позволит увеличить количество получаемой щелочи на одних и тех же площадях, существенно сократить размеры разлагателей и уменьшить капитальные затраты. формула изобретения 1. Масса для получения графитированных изделий, преимущественно насадок для разложения амальгам щелочных металлов, включаюшая углеродный наполнитель - нейрокаленный кокс, связующее - пек и активируюшую добавку, отличающаяся тем,что,с целью повышения скорости разложения амальгам щелочных металлов, в качестве активирующей добавки она содержит ферротитан при следующем соотношении компонентов, вес.%:Пек 25-30 % ферротитан 10- 20Непрокаленный кокс Остальное 2. Масса по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что ферротитан содер жит 25-35 вес,% титяна. 10Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР444453, кл. С Р 1 д 1/18,1 ф 21.04,71.2. Авторское свидетельство СССР592874, кл. С 25 В 1/44,01,1 0,76.