Устройство для изготовления деталей типа стаканов

Союз Советских Социалистических Республик) Приоритет -овудерстввннн 1 й немнт СССР но двлам нзобретвннй н аткрытнй, Н. Давили 71 ител ОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СТАКАНОВ 54) 2Для получения таких ибегать к механичес величивает трудоемреннеи поверхностями деталей необходимо п кой обработке, что кость изготовления.Целью изобретени рудоемкости изготов и ованной на жной является снижение я деталей с профивн т енней пове хт ленил р ру и ур Р ностями,Указанная цель достигается тем, что впредлагаемом устройствб наружная матрица снабжена приводом ее перемещения, выполв ненным в виде двух смонтированных в корпусе, связанных между собой гндроцилиндров и прикрепленной к подвижной плите копирной планки, при этом поршень одного из гидроцилиндров установлен с воэможностью взаимодействия с наружной матрицей, а поршень другого - с копирной планкои.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий внд; на фиг. 2 (а, б, в, г) - схема работы устройства и последовательность перемещения наружной матрицы в процессе вытяжки с утонением изделия.На столе 1 пресса закреплен корпус 2 устройства,в нижней части которого расположен кольцевой поршень 3, гидроцилиндр,Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для вытяжки с утонением деталей с переменным поперечным сечением.Известно устройство для вытяжки с утонением изделия типа стакана, состоящее из нескольких последовательно расположенных матриц. Заготовка проталкивается через мат рицы движущимся пуансоном.Недостатком известного устройства является невозможность проработки металла на всю толщину стенки изделия и получения равномерного распределения механических свойств по сечению.Наиболее близким решением иэ извест ных к предлагаемому изобретению является устройство для изготовления деталей типа стакана методом вытяжки с утонением, содержащее закрепленный на подвижной плите пресса пуансон, концентрично установленную на. нем с возможностью ограниченйого осевого перемещения внутреннюю матрицу, а также размещенную в корпусе на неподвижной плите пресса нижнюю матрицу.Недостатком такого устройства является то, что с помощью его невозможно полу чить детали с профильной наружной и внутИ Е 1660753подпружиненный съемник 4 и опорная втулка 5, Над поршнем,3 размещена наружнаматрица 6. Сверху корпус устройства закрыт фланцм 7. Н подвижной части 8 пресса закреплен пуансонодержатель 9 н копирная планка 10.В пуансонодержателе 9 установлен йуансон 11, на который надета внутренняя мат.рица 12, закрепленная в опорном фланце 13.В боковой части корпуса расположен прилив, в расточке которого перемещается поршень 14. Полость, расположенная над этим Ипоршнем, посредством канала 15 в корпусесоединена с полостью кольцевого поршня.В эти полости залита рабочая жидкость,Наружным концом поршень 14 взаимодействуег с копирной планкой 10,В нижнюю матрицу 6 закладывается за 15готовка 16. Далее подвижная поперечина8 пресса, опускаясь, опускает пуансон 11;внутреннюю матрицу 12, опорный фланец 13и копнрную планку 10. Совершается ходприближения. При этом пуансон и внутренням матрица попадают внутрь заготовки доупора в ее дно, а копирная планка в наиравляюцие прилива корпуса 2 и в контакт сторцом поршня 14.Далее начинается рабочий ход. При этомвнутренняя матрица перемещается совместно с пуансоном, пока опорный фланец 13не опустится на флаяец 7, В этом случдевйутренняя матрица останавливается, а деформация заготовки осуществляется путем Оее протягивания пуансоном через зазор, образованный наружной 6 и внутренней .12матрицами, калибруя при этом стенку стакана определенной толщины (фиг,2 а),В определенный момент выступ копирнойпланки подходит к торцу поршня 14 и последний перемещается влево. При этом вы- зфтесненная из подпоршневой полости рабочаяжидкость по каналу 15 поступает под кольцевой поршень 3, поднимая его и наружнуюматрицу. Это способствует уменьшению деформирующего зазора, а следовательно толщины стенки изделияфиг. 2 б)При дальнейшей деформации копирнаяпланка, воздействуя на поршень 14 ен 1 евыше поднимает кольцевой поршень и наружную матрицу (фиг. 2 в). При этом деформирующий зазор увеличивается, образуется-более толстая стенка и металл при дальнейшем перемещении раздается на большомдиаметре внутренней матрицы, образуя наружный поясок,Наружная матрица в процессе деформации заготовки может перемещаться как вверхтак и вниз, изменяя прн этом профиль стенки изделия, Причем закон перемещения наружной матрицы соответствует профилю копирной планки.По окончании рабочего хода начинаетсяобратный ход. При этом изделие (фиг: 2 г)сиимается с пуансона при помощи съемника,Применение предлагаемого устройствапозволяет повысить коэффициент использования металла и снизить трудоемкость изготовления деталей с профильными наружной ивнутренней поверхностями за счет исюю.чения механической обработки, обеспечиьравномерную проработку металла по всемусечению изделия с целью получения одина- .ковых механических свойств по толщине стен .ки и улучшения качества внутренней поверхности,Формула изобретенияУстройство для изготовления деталей типа стаканов, содержащее закреплеиный на подвижной плите пресса пуансон,коицентрично установлениуюна нем с возможностью ограниченного осевого перемещения внутрен нюю матрицу, а также размещенную в кор.пусе на неподвижной плите пресса нижнюю матрицу, отличающееся тем, что, е целью снижения трудоемкости изготовления деталей с профилированной внутренней и наружной поверхностями, наружная матрица снаб. жена приводом перемещения,выполненным в виде двух смонтированных в корпусе и связанных между собой гидроцилиндров и прикрепленной к подвижной плите копирной планки, при этом поршень одного из гидро- цилиндров установлен с возможностью взаимодействия с наружной матрицей, а поршень другого - с копирной планкой,.Составитель Ю ГуТс хред (1, ЛуговаяТираж 1033И П И Госуд рственного коннто делан изобретений н отМосква, Ж - 35, РаушсканПП в Патента, г. Увтгород, у ета СССРкрытнй ивб., д. 45Проектная едактор К. Северовааказ 2337/8 ев Корректор А, Грнненк Подписное