Способ изготовления строительного материала

Союз Соеетскык Сециапыстическик РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оц 659545 61) Дополнительное к авт. свид-ву -22) Заявлено 220377(21) 2465062/29-33с присоединением заявки В -(51) М. Кл, С 04 В 15/16 Государственный комит СССР ио делам изобретений и открытий(53) УДК 666.961 088.8 Дата опубликования описания 3004 2) Автори изобретения Е.И.Ганженко) Заявител Ленинг 1 адский ордена Трудового Красного Знаменитехнологический институт им.Ленсовета 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА мщение прочвеличения 25 нефелино- пособности способе,водной ЗО Изобретение относится к промышленности строительных материалов, можетбыть использовано для производстваизделий на основе нефелинового шламаи асбеста, 6Известен способ изготовления строительного материала путем приготовления суспензии на основе нефелинового шлама и распущенного асбеста,формования, автоклавной обработки и 1 Осушки 1). Лля активации нефелиновогошлама в смесь вводят алюминат натрия,В данном случае снижается эффективность использования аллюмината натрияиз-за высокой растворимости его. 15Недостатком этого способа являетсяпониженная прочность материала из-занизкой активности нефелинового шламаи армирующей способности асбеста.Описываемый способ является по Ютехнической сущности и достигаемомуэффекту наиболее близким к предложенному изобретению.Цель изобретения - повности материала за счет угидравлической активностивого шлама и армирующей сасбеста,Это достигается тем, что взаключающемся в приготовлении суспензии на основе нефелинового шлама и распушенного асбеста, формования, автоклавной обработки и сушке, приготавливают суспензию.,с твердо- жидким соотношением, равным 1:20-1:5, после чего ее подвергают воздействию звуковых волн с частотой 15-35 кгц в течение 3-6 мин. при одновременном перемешивании.Способ осуществляется следующим образом.Асбест подвергают предварительной мокрой распушке путем обминания его в бегунах. Соотношение между асбестом и водой на этом переделе составляет 2:1, Предварительно обмятый асбест направляется в промежуточный бункер, Нефелиновый шлам в виде суспензии при соотношении Т:К, равном 3:1-2:1 подвергается мокрому помолу до остатка 5-15% на сите Р 008 и направляется в промежуточный шламбассейн. Приготовление асбестошламовой суспензии осуществляют путем смешения в турбосмесителе предварительно обмятого асбеста и молотого нефелинового шлама в течение 1 - 2 мин,в соотношении,обеспечивающем соотношение Т:К, равным 1:20-1:5. Полученную асбестошламовую суспензию подвергают ультразвуковой659545 4 обработке при одновременном интенсивном перемешивании. Озвучиваниепроизводят низкочастотными дисперсаторами с рабочими частотами 15-35 кцгв течение 3-6 мин. В процессе ультразвуковой обработки происходит окончательная распушка асбеста и активация гидравлических свойств нефелинового шлама.Полученную асбестошламовую суспеиэию направляют в ковшевую мешалку идалее в ванны формовочной машины, гдетоформуют материал, а затем подвергаютавтоклавной обработке и сушке,Пример реализации способа,Приготовление асбестошламовой суспенэиипроизводят по мокрому способу 15иэ нефелинового шлама Ачинского Глиноземного комбината и асбеста Джетыгаринского месторождения марки М-40.Соотношение между асбестом и нефелиновым шламом принимают равным 15 г 85.Асбест с водой в соотношении 2:1прЕдварительно обминают в фарфоровойступке, а затем смешивают с суспенэией нефелинового шлама, измельченного до остатка 10 на сите Р 008,и некоторым количеством воды, обеспечивающим получение асбестошламовойсуспензии с содержанием твердой Фазыв количестве 10 вес, в течение 1 мин,Ультразвуковую обработку асбестошламовой суспензии проводят при помощи Жультразвукового генератора УЗГ-10при выходной мощности 2 квт и частоте 18,9 кгц в течение 3 минОбразцыФормуют из кека, полученного при дел прочности прибе, кгс/см ф Суспензия Асбестошламовая нутая ультразвук ензия, не подверг- обработке Асбестошламовая суспензия, содержалюминат натрия (3) (прототип) стошл в не опре дел.Как следует из данных, приведенныхв табл., наиболее эффективна ультразвуковая обработка асбестошламовойсуспензии, которая позволяет повыситьпрочноств образцов более чем на 30по сравнению с химической активациейнефелинового шлама алюминатом натрия 60(прототип).Эффективность предложенного спба определяется как воэможностьюшеиия прочности асбестошламовыхлий, так и воэможностью использовмокрого способа и стандартного об оса- повы- изде 5 ору льтраэвуковая обработка ауспензии фильтрации асбестошламовой суспенэии,путем прессования под давлением 50 кгс/см .Гидротермальный синтез образцов" балочек размером 1 х 1 х 3 см осуществляют в автоклаве при 180 С по режиму: 1,5 + б + 1,5 час. Затем обраэци высушивают до постоянного веса и испытывают на прочность при изгибе. Изменение гидравлической активности нефелинового шлама и армирующей способности асбеста оценивались по полученным результатам определения прочности при изгибе, а также степени распушки асбеста, Последняя определялась по стандартной методике (по осадку в мерном цилиндре) для асбестовой суспензии, не подвергнутой ультразвуковой обработке и озвученной асбестовой суспензии.В табл. приведены результаты по определению степени распушки и прочности при изгибе асбестошламовых образцов, полученных на основе асбестошламовой суспензии 1, которая была прчготовлена по обичной схеме, т.е,асбест предварительно обминался, затем подвергался окончательной распушке в гидропушителе, а полученная асбестовая суспензия (степень распушки 80) смешивалась в турбомиксере с измельченным нефелиновым шламом; асбестошламовой суспенэией 2, отличие которой состояло в том, что она содержала.3 алюмината натрия; и 3-асбестошламовой суспензией, подвергнутой ультразвуковбй обработке.Таблица дования для получения асбестошламовых иэделий высокого качества.увеличение прочности асбестошламо" вых изделий при ультразвуковой обработке водных суспенэий предварительно распущенного асбеста и молотого нефелинового шлама объясняется как улучшением степени и качества распушки,(максимальное отделение волокон при их минимальном поперечном разрушении), так и за счет активации минералов неФелинового шлама, Последнее связано с тем, что при ультразвуковой обработ659545 Формула изобретения Составитель В.ТарановаТехред С.Мигай Корректор Г.назарова Редактор И.Прошина Заказ 2111/3 Тираж 701 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд,4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 ке происходит образование новыхповерхностей и активных центров назернах шлама,Способ изготовления строительного материала путем приготовления водной суспенэии на основе нефелинового илама и распушенного асбеста, формования, автоклавной обработки и сушки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности материала. за счет увеличения гидравлической активности нефелинового шлама и армируюшей способности асбеста, приготавливают суспенэию с твердо-жидким соотношением, равным 1:20-1:5, после чего ее подвергают воздействию звуковых волн с частотой 15-35 кгц в тече ние 3-6 мин, при одновременном пере-мешивании,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе10 1. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2314667/33, кл. С 04 В15/16 у 1976.