Засыпной аппарат доменной печи

8 1 ваЮВрстаааай ааВрпат СССР аа дюлак иэобретанай в атирктввния Ы 0 Ф. Дата опубликования оп онтарев, Н. А. Гуров, Э. Я. Звиж П, Михайлов, Н. Л. Носач и В в, В. Б. Каур Присняков72) Авторы изобретения Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени осударственный университет им, 300-летия воссоединения Украины Россией и Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени завод металлургического оборудования(71) Заявител 54) ЗАСЫПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к черной. металлургии.Наиболее близким к изобретению по технической сущности. и достигаемому результату является засыпной аппарат доменной печи, содержащий конус, контактирующий. с чашей, на наружной стороне которой установлен кожух, причем полость между кожухом и чашей соединена с патрубками подвода и отвода охлаждающего агента 111.Недостатком такого аппарата является лишь некоторое усреднение температуры по .поверхности чаши и, как следствие, уменьшение ее коробления, в.то, время как деформации конуса остаются прежними, Кроме того, вследствие ограниченного количества узлов подачи теплоносителя, наличия застойных зон по пути его движения, вторичных возвратных токов и изменения коэффициента. теплоотдачи в зависимости от расстояния от места вспрыска не удается добиться изотермичности засыпного аппарата.Неравномерная температура от воздействия колошниковых газов на элементы засыпного аппарата может быть усреднена только локально, поскольку конструкция разработана по принципу передачи тепла за счет 2теплопроводности металлов. Последнее не позволяет обеспечить равномерную температуру элементов конструкции.Целью изобретения является повышениестойкости засыпного аппарата за счет снижения термической деформации чаши и конуса, т, е. создание изотермичной конструкции.Зто достигается тем, что кожух с чашейвыполнены в виде герметичной камеры, а внутренняя поверхность конуса снабжена рделительной перегородкой и конической обечайкой, образующими замкнутую полость совместно с внутренней полостью конуса, причем полости конуса и чаши снабжены кольцевыми перфорированными козырька-ми и теплообменниками, установленными наих верхних плоскостях.На фиг. 1 показан предлагаемый засыпной аппарат, поперечное сечение; на фиг. 2 дан узелна фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. .,2 с Засыпной аппарат содержит чашу 1 скожухом 2 и теплообменником 3 и кону. 4, разделенный перегородкой 5 на две и; ти. Кольцевая полость 6, образоьаьиаи ко.нической обечайкой 7 и внутренней поверхпостыл конуса 4, предварительно отвакуумирована и частично заполнена теплоносителем (например, глицерином или натрий-калиевой эвтектикой). Над полостью 6 располо. жен теплообменник 8. Теплообменники 3 и 8 имеют соответсвенно водоподводящие каналы 9 и О и пароотводящие каналы 11 и 12. Внутренняя полость 3 чашитакже, как и полость 6 конуса 4 предварительно отвакуумирована и заполнена необходимым количеством теплоносителя Кроме тсго, во внутренних полостях 6 и 13 установлены козырьки 14, по которым ст:кает жидкость, сконденсировавшаяся на внутренних стенках чаши и конуса, а поверхность 15 теплообменника конуса 4 и поверхность 6 теплообменника чаши выполнены ребристыми.Засыпной аппарат работает следующим образом.При подведении тепла к конической обечайке 7 большого конуса 4 и кожуху 2 чашитеплоноситель, находящийся внутри замкнутых полостей 6 и 13, вскипает и образующийся пар движется в зону пониженной температуры - к поверхностям чаши и конуса и к теплообменникам 3 и 8, где конденсируется и снова стекает в зону испарения,От.тепла, отдаваемого рабочим телом происходит кипение воды в теплообменниках. Поверхности 15 и 16 выполняют ребристыми для улучшения тейлоотвода и существенного уменьшения габаритов охлаждающей поверхности. Пар, образующийся при кипении воды в теплообменнике 8, расположенном над разделительной перегород. кой 5, истекает через канал 2. Расход воды на испарение компенсируется водой, поступающей по каналу 10. Аналогично происходит передача тепла в теплообменнике 3, в которой образовавшийся пар,истекает через канал 11, а вода подается через магистраль..Для улучшения равномерности смачивания внутренней стенки кожуха 2 и конической обечайки 7 в полостях 6 и 13 установлены перфорированные козырьки 14, имеющие нулевое сопротивление по пару и направляющие конденсат на испарительныи участок.Теплоотвод в чаше и конусе осуществляется по принципу тепловых труб, что обес.печивает равномерное поле темпера;ур по всей конструкции чаши н конуса (даже при отключении теплообмен ников) и передачу значительных (до 800 Вт/см) тепловых по.токов,Предлагаемый засыпной. аппарат позволяет обеспечить изотермичность конструк.ций конуса и чаши и, как следствие, исключить их коробление. Надежность засыпного аппарата в работе повышается за счет организации лучшего процесса теплоотвода. Металлоемкость конструкции снижается за счет выполнения конуса и чаши тонкостенными (20 - 25 мм) для обеспечения их работы по принципу тепловой трубы. Увеличивается жесткость засыпного аппарата за счет выполнения чаши и конуса коробчатыми, исключается возможность прорыва охлаждающей. воды в печь, снижается расход топлива путем создания надежной контактной поверхности конуса и чаши, а также обеспечивается сохранность окружающей среды за счет снижения выброса колошиикового газа в атмосферу.азформула изобретенияЗасыпной аппарат доменной печи, содержащий конус, контактирующий с чашей, на наружной стороне которой. установлен кожух, отличающийся тем, что с целью повышения его стойкости, кожух счашей выполнены в виде герметичной камеры, а внутренняя поверхность конуса .снабжена разделизю тельной перегородкой и конической обечайкой, образующими с конусом замкнутую полость, причем полости снабжены кольцевыми перфорированными козырьками и теплообменниками, установленными на их верхних плоскостях.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРтор М. Рввк 43033,Филиал П П дактор Т, Фадееаказ 1993/23АРМИИ Составитель Л. ПаивнковаТекред О. ЛуговаяКарреТираж 2 Подииного комитета СССРянй н открытийРауаская набд, 4Увгород, ул. Проектная,И Государстведелам ндобретеосква, Ж - 3Патенте, г