Способ изготовления сварных конструкций

,1656709 о и и -д"йМ; ИЗОБРЕТЕН Ия Союз СоввтскмиСоцмалмстммескииРеспублик АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬ 6) Дополнительное к санд ву 2 53 7588/2 5-2(22) Заявлено с прнсоедине 7.10 1 З 5 Ш 8 3 К 33100 заявк авудвретвенный квинтет ССС,Р вв делам .изобретений и вткрмтнй, Ритчик Всесоюзный Госуд и технологический(71) Заявитель торс кийунция" 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫКОНСТРУКЦИИ Изобретение отн ю стальных сварньтся к изготовлеконструкций пренных цилиндричесн для трансазворачивают,сварку заимущественно тонкостеких резервуаров.Известен способ изготовления сварных конструкций, при котором ,полотнища собирают из полос рулонной стали стыковкой и сваркой их по продольным кромкам, сворачивают в рулопортировки, а при монтаже росуществляя затем сборку имыкающего стыка 11.При таком способе изготовления сборка и сварка полос между собой без их предварительной подготовки связаны с большими трудностями, вызванными серповидностью полос. Устранение серповидности путем обрезки кромок ведет к зна- чительным отходам металла и дополнительным расходам на удаление этих от" ходов из цеха.Известен также способ изготовления сварных конструкций, преимушественно тонкостенных цилиндрических реэервуа 9,Бюллетень % 1 (53) УДК 621.7твенный проектно-констртитут "Гипроспецлегко 2ров, из серповидной полости, при котором из отдельных листов собирают и сваривают полотнище, придают ему требуемую геометрическую форму и окончательно сваривают конструкцию 21Серповндность рулонной стали усчъраняют путем образования нескольких гофров, располагающихся вдоль кремок полос. При образовании гофров ширина полос уменьшается. Величина утюжки зависит отвысоты гофра, чем больше высота, тем больше утяжка. Прямолинейность кромок полосы регулируется изменением высоты гофров.Такой способ устранения серповидности требует сложного автоматического ;обор,рования, включающего датчик изменения кривизны кромок, исполнительный механизм .и другие устройства, обеспечивающие нужную высоту гофра в зависимости от изменениюсерповидности. Кроме того, при значительной серповидности высота гофров будет изменяться настолько значительно, что существенно затрудняется процесс сворачивания полотнища в рулон, а при монтаже - сварка вертикального стыка.Бель изобретения - упрощение процесса устранения серповидности сваривае мых кромокУказанная цель достигаегся тем, что по предлагаемому способу перед сборкой полотнища стыкуемые кромки листов отгибают под прямым углом на ширину, превышающую максимальную величину. серповидности, с получением постоянной ширины листа по всей его длине.Для получения постоянной высоты отогнутых кромок последние дополнительно отгибают, придавая им Г-образную форму.На фиг. 1 показаны подлежащие сварке серповидные полосы; на фиг. 2 - . полосы рулонной стали с отогнутыми 2 О кромками; на фиг. 3 - Разрез А-А фиг, 2.Способ осуществляется следующим образом.Предварительно производится отгиб продольных кромок дистов так, что каждыйБ лист получает постоянную ширину в, а серповидность компенсируется переменной высотой отогнутой части. Такие листы собирают и сваривают между собой.Собранное и сваренное из листов полотнище сворачивают в транспортабельный рулон, а затем при монтаже разворачивыот и сваривают окончательную конструкцию. При небольшой высоте отогнутой части (до 40 мм) и достаточно большом диаметре сворачивания (до 3000 мм) отогнутые кромки не затрудняют процеоса сворачивания и служат кольцами, на которые наворачивается каждый после 40 дующий виток.. Для получення постоянной высоты Я для всех отогнутых кромок и улучшения, тем самым, условий сворачивания полотнища в .рулон, возможен вариант с Г-образным отгибом кромок. При не 45 обходимости увеличения жесткости полос возможно нанесение продольных гофров постоянного сечения с высотой в пределах высоты Отогнучых кромока При разворачивании полотнища при монтаже наличие отогнутых кромок также. не вызывает дополнительных трудностей. Более того, из-зс отсутствия гофров переменной высоты без затруднений осуществляются сборка и сварка вертикального монтажного стыка. Образовавшиеся в результате отгиба кромок кольцевые ребра жесткости позволяют повысить устойчивость конструкции и улучшить ее геометрическую формуДанный способ прост и позволяет создать удобные условия для производства сборочных и сварочных работ при изготовлении и монтаже, а также повысить жесткость и устойчивость конструкции.Формула изобретения1. Способ изготовления сварных конструкций, преимущественно тонкостенных цилиндрических резервуаров, из серповидной полосы, при котором из отдельных листов собирают и сваривают полотнище, придают ему требуемую геометрическую форму и окончательно сваривают конструкцию, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса устранения серповидности свариваемых кромок, перед сборкой полониша стыкуемые кромки листов отгибают под прямым углом на ширину, превышающую максимальную величину серповидности, с получением постоянной ширины листа по всей его длине.2,Способпоп. 1, отличаю - щ и,й с я тем, что, с целью получения постоянной высоты отогнутых кромок, последние дополнительно отгибают, придавая им Г-образную форму,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Металлические конструкции. Подред. Е. И. Беленя. М., Стройиздат,1976, с. 503.2. Авторское свидетельство СССР252513, кл. В 23 К 33/00, 1968,орре дписное итета СССР ткрытий аущская б., д. 4 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 л ПП Филиа В аз 1676/9 БНИИПИ Гос по дела 113035, Тираж 1033 рственного ко изобретений и осква, Ж,Ъ