Устройство для полунепрерывного экструдирования

ц данаяте:сеичееая ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Своз Севетекик Сфциаииетичаеиик Реепубиии(088.8) Опубликовано 15047 Э.Бю Дата опубликования опи ллетен ия 20.0 4,7(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ си о- е .5льиг.1 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности, к .гидравлическим прессам для прессования профилей иэ алюминия и его сплавов, бИзвестны устройства для экструдирования профилей, труб и других изделий из цветных металлов и их сплавов )1 Ц 2 . Такие устройства имеютотупенчатьй контейнер, закрепленный 10на неподвижной траверсе, подвижныйв осевом направлении матрицедержатель,приводные тяги и стопорный механизмфиксации положения матрицедержателяотносительно контейнера. В. Устройства эти относительно грмоздки, сложны по конструкции и нудобны в обслуживании.С целью улучшения удобства в обслу-,живании, упрощения конструкции пред- флагаемое устройство для полунепрерывного экструдирования профилей снабжено связанной с приводными тягами поперечиной, расположенной параллельнонеподвижной траверсе со стороны вы- Ихода изделия из контейнера,При этом матркцедержатель с матрицей закреплены на. поперечине со стороны прилегающей к контейнеру, астопорный механизм выполнен в виде 30 взаимодействующих с тягами откидных защелок, установленных по ходу движения поперечины для ее.жесткого фикрования в рабочем положении.В устройстве предусмотрена воэможность установки матрицедержателя с матрицей как в начале, так и в конце полости контейнера.Изменяя, таким образом, длину камеры прессования, получаем необходимое удельное давление, обеспечивающее хорошую свариваемость заготовки с прессостатком широкого диапазона выпрессовываемых изделий при сравнительно небольшом усилии пресса.На фиг. 1 . изображен вертикальный разрез устройства; на фиг. 2 показан узел 1 фиг. 1 при прессовании изделий малых сечений; на фиг узел 1 при прессовании изделий бо ших сечений) на фиг. 4 - узелф на фиг. 5 - вид А фиг, 4.Устройство для полунепрерывного экструдирования содержит неподвижную траверсу 1, в которой установлен контейнер 2, закрепленный стопорным кольцом 3 и фланцем 4. Контейнер 2 имеет ступенчатую камеру прессования с полостями дт и д. Внутри полости д камеры прессования3 6566установлен матрицедержатель 5 с матрицей 6. Матрицедержатель 5 закреплен на поперечине 7, расположеннойпараллельно неподвижной траверсе состороны выхода иэделия иэ контейнера. Поперечина 7 создинена с приводными тягами 8. 5На неподвижной траверсе 1 закреплен стопорный;механизм 9 (Фиг.1,4,5)фиксации положения матрицедержателя5 с поперечиной 7 относительно контейнера 2,10 - фиксаторы (Фиг.1,4). 10Стопорный механизм 9 (фиг.1,5)выполнен в виде взаимодействующих сприводными тягами 8, откидных защелок, установленных по ходу движенияпоперечины 7 для ее жесткого Фиксирования в рабочем положении.Неподвижная траверса 1 соединенас задней траверсой пресса, несущейрабочий цилиндр, четырьмя колоннами11 (фиг.1).20При прессовании изделий малогосечения в полость д 1 контейнера2 устанавливается удлиненный матрицедержатель 5 (фиг,2),Необходимое удельное давление длясваривания металла достигается здесьэа счет сопротивления истечению металла через малое отверстие матрицы.При прессовании иэделий большихсечений в полость фд контейнера 230устанавливается укороченный матрицедержатель 5 .(Фиг.З),В этом случае необходимое удельноедавление для свариванияметалла дости 87гает с я з а счет сопроти вления и стечению и деформированию в самой полости фд контейнера 2,Формула изобретенияустройство для полунепрерывногоэкструдирования, содержащее закрепленный на неподвижной траверсе контейнер, подвижный в осевом направлении матрицедержатель, приводные тяги, установленный на неподвижной траверсе стопорный механизм фиксации положения матрицедержателя относительно контейнера, о т л и ч а ю щ е е с я .тем, что, с целью улучшения удобства в обслуживании, оно снабжено связан ной с приводными тягами поперечиной; расположенной параллельно неподвижной траверсе со стороны выхода изделия из контейнера, при этом матрице- держатель закреплен на поперечине, а стопорный механизм выполнен в виде взаимодействующих с тягами откидных эащелок, установленных по ходу движения поперечины для ее жесткого фиксирования в рабочем положении.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР9408700, кл, В 215/00, 31;12.71.2. Мюллер Э. Гидравлические пресСы для изделий иэ цветных металловашиностроение, М., 1962, с. 67"86.656687 фи ставитель М.Дорофеев хред Э.Чужик Корректор И.МУс едактор А ов акаэ 167 писное к Филиал ППП Патент, г.Ужгород, Ул.Проектна 4/7 Тираж . ЦНИИПИ Росударственн по делам изобретен 113035, Москва, Х, Рауш