Устройство для выщелачивания, растительного и т. п. сырья

Класс 12 с, 1 Ло 65360 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУЗарегистрировано в Бюро изобретений Госплана ГГСР И. Я. Бухаров Я ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО И Т. П СЫРЬЯ УСТРОЙ СТ явлено 11 января 1941 года в 1-1 аркомлеепром за М 3747 (320052 Опубпнковано 31 октября 1915 годаПредметом изобретения является устройство непрерьивного действия для вьицелачивания растительного и т, п. сырья (диффузор). В качестве механизма для перемещения обрабатываемого сырья принят скребковый транспортер.На прилагаемом чертеже на ф 11 г. 1 показана схема устройства,а фиг. 2 - план сдвоенного транспортера и на фиг. 3 в кинематическая схема работы устройства,Скребковый диффузор должен выполнять технологический процесс экстрагирования, состоящего из з ногократно повторяющегося насыгцения материала соком и отделения его от сока, не прерывая диффундирования.Для выполнения технологического процесса экстрагирования за основу принята транспортная машина - скребковый транспортер - с видоизменением его соответственно требованию технологического процесса,Наклонный непрерывно действу ощий скребковый транспортер превращен в пульсирующий. При этом г 1 ривсдная станция выполнена непрерывнодействующей, а рабочая часть (скребки) сообшает пульсирующее передвижение экстрагируемому материалу путем поочередных опусканий скребков с продвижением массы вперед и подниманием их с продвижением вперед без массы.Такое движение выполняется при помощи направляющих шин, по которым движутся ролики скребков.Б таком виде скребковый транспортер продвигал бы массу 1 материал) с перерывами суммарно на половину длины транспортера. Чтобы выполнить,продвижение массы суммарно на второй половине длины, на этом пути поставлен второй пульсирующий скребксвый транспортер.Два совместно работающих скребковьк транспортера могут иметь или каждый свою тяговую часть (цепи) с направляющими шинами, привонной и натяжной станциям 11, 1 ю при общих приводных и натяжных валах станций, или оба транспортера могут иметь общими не только валы, но и звездочки и цепи, за исключением скребксв и направляющих шин.Два скребковых транспортера превращены в один совмещенный транспортер с двумя разного раз М 65360мера направляющими шинами и соютв)етствующими,роликами для скребкюв кажд)аго транспортера.Совмещен)ный акребковый транспортер )выполняет работу двух транспортеров и по конструкции проще, но пребует более .мощных (крепкнх) тяговых цепей. С целью увеличения произвюдип ельности и плавности хода, дн)ище лотка сделано волнюобразным, а направляющие мины вместо ломаных - криволинейными.С целью выравнивания потребления электроэнергин и увеличения про)изводительности транспортера, на валу )приводной станции первого транспортера может быть установлен параллельно второй такой же транспортер, но со смещенным на пюлцикла рабочим процессом; при этом получается сдвоенный совмещен)ный транспортер.Около приводной станции передвигаемый экстрагируемый материал поливается водой о)пределенной температуры. Вода под собственным весом стекает между частицами материала вниз, выщелачивает дубильные вещества, сахар и т. п., превращаясь в диффузионный сок.Схема устройства изображена на фиг, 1.Материалом, предназначенным для экстрагирования, заполняют заоруэочный бункер 1, из которого материал при помощи пигателя 2 поступает в зону 3 загрузки лотка 4. Лоток 4 на всем протяжении имеет выемки 10, в которые два однювременно действующие скребковых транспортера 5, 5 перебрасывают ск)ребками снизу вверх экстрагируемый материал,В рабючую зону диффузора по трубе 6 все время поступает нагретая дю 100 С вода, которая смачигает материал и течет сверху вниз. На своем пути вода выщелачи)вает нес бхюдимые вещества и приходит и сливу 8 концентрированным диффузионным соком, который дальше поступает в мерник.Отработанный ненасыщенный водой материал поступает в вальцовый пресс 7, где отнимается промойная вюда, уходящая )пю лотку 9 в решофер, чтобы потом нагретой до 100 поступить через трубу б опять в,рабочую зону диффузора.Чтобы сделать возможным в одном лотке работу совместно двух скребко)вых транспортер)ов, роликн которых движутся по своим направляющим шинам, на валы приводной и и)атяжнюй станций наса. жены звездючки, у юднюгю - четырехгранные, а у дру)гого - восьмигранные с одн)им и тем же щагова скребков.На фиг, 2 представлен план сдвоенного транспортера, причем каждый из них представляет совмещенный транспортер. Здесь 11 - электромотор, 12 - редуктор, 13 - пара зубчатых колес, 14 - валприводной станции, 15 - приводные звездочки совмещенных транспортеров 1 и П, 1 б - натяжные звездочки совмещенных транспортеров 1 и П, 17 - пластинчатые тяговые цеги совмещенного транспортера 1, 18 - пластинчатые тяговые цепи совмещенного транспортера П, 19 - направляющие шиницы совмещенного транспортера 1, 20 - направляющие шины совмещенного транспортера ПНа фиг. 3, представляющей кинематическую схему работы устройства, обозначены; 21 - приводная станция, 22 - натяжная станция 23 - направляющие шины транспортера 1, 24 - направля)ощие шины транспортера П, 25 - скребки транс)портера 1, 2 б - скребки транспортера П, 27 - транспортируемый материал. Предмет изобретения1. Устройство для выщелачивания растительного и т, п. сырья помощью растворителей, выполненное в )виде наклоняю)гю лотка с волнообразяым профилем поверхности и снабженное скребковым транспортером для перемещения )экстрагируемюй массы в противютоке с растворителем, о т л и ч а ю щ е е с:. тем, что, с целью придания движению массы на лотке 4 характеуз пульсирующих перемещений устройство снабжению двумя сювмещенХ. 65360 кои с двумя параллельно раоотающими цепями совмещенных транспортеров 17 - 18, ход одной из которых смещен относительно хода второй на полшага (фиг. 2).3. Форма выполнения устройства по и. п. 1 - 2, отличающаяся тем, что, с целью, равномерного перемещения материала по ьыемкам 10 лотка 4, насаженные на общую ось ведущив звездочки 15 - Б совмещенных транспортеров выполнены неодинакового профиля, например, 4- и 8-гранными. ны ми скребковы ми транспортерами 5, 5 с независимыми ведущими звездочками 15 - 15 и нанравляюшими шинами 19 - 20, предназначенными для перемещения скребков -.ранспортеров одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях (фиг. 1 и 2),2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью выравнивания нагрузки тягового электромотора при пульсирующих перемещениях материала по поверхности лотка 4, оно выполнено в виде спаренных лот- Фиг,л, ,хоин,-и яранп 0 ЮЮЮД 7 .щ-уФфРф".а =- с ч Гтю:Отв.109090 ов Техн, ред 7.194 г, Тираж 500 экз. аниадата, им, Воровского, г едактор Д, А. МихаПодливало к печатиТипография Гос Рф Г 7., с . ктор М. В, Смол кокова Цена бо к. эак. 3/о Калуга