Центрифуга для разделения жидких смесей

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик и 651850 61) Дополнительное к авт. свид-ву(51) М, Кл,21) 2410581/23 22) Заявлено 07,10,7с присоединением зая 4 В 1/О киасударотеенныи комете СССР оо делан изобретений и открытий. Щербак Всесоюз ституг р; научно-исследователминерального сырья аявитель 54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗД Я ЖИДКИХ СМЕСЕИ Изобретение непрерывного р различной плоти зовано в пище отраслях промытносится к устройствам для зделения смесей жидкостей ости и может быть испольой, химической и других шленности. Наиболее близкой к описываемому изоб ретению по технической сущности является центрифуга, содержащая установленный на валу ротор, внутри которого размещено устройство для разделения потоков с патрубком для отвода легкого компонента, образующим со стенками ротора кольцевой ка: иал для отвода тяжелого компонента, и питающую трубу 1,Однако в известной центрифуге рабочая полость ротора разделена на секции, а пи тающие и отводные каналы устройства для разделения потоков выполнены в виде разветвленной системы тонких каналов, заканчивающихся в разделительной камере, имеющей вид треугольника, что в целом усложняет конструкцию центрифуги и при неболь 20 шой глубине разделительного слоя ухудшает условия разделения смеси. Целью изобретения является повышение производительности и эффективности разделения жидких смесей.Цель достигается тем, что в предлагаемой центрифуге ротор имеет форму эллипсоида вращения, в основании которого выполнены кольцевые пазы, образующие ступенчатую поверхность и служащие для создания ламинарного потока разделяемой смеси, при этом выпускной участок питающей трубы размещен в полости кольцевого паза, расположенного в центральной части основания, а диаметр этого паза равен диаметру кольцевого канала для отвода тяжелого компонента, причем устройство для разделения потоков выполнено в виде воронки, обращенной расширенной частью к основанию ротора.На чертеже представлена предлагаемая центрифуга, вертикальный разрЕз,Центрифуга содержит ротор, представляющий собой эллипсоид вращения, в основании 1 которого выполнены кольцевые пазы 2 - 4, образующие ступенчатую поверхность, внутри ротора расположены устройство для разделения потоков, выполненчествах, превышающих объемы этих слоев,ное в ниде воронки 5, обращенной расширен- ч ., ра с пат б- легкий компонент через патру окб 6 тяженой частью к основанию ротора, с патру 8 брасываются в кольомпонента и лый - через канал вы рком б для отвода легкого компонеки 9 и 10 из которых посту 7 вып скной часток ко- цевые приемники и, из ка 4 5 пают в раздельные резервуары (емкости)торой размещен в полости кольцевого паза 4, 5 пают в разделти осно- По окончании ра оты остб аток жидкойрасположенного в центральной части осносмеси удаляют из ротора чере з выпускнойвания 1.1 и ото а об а- канал 12, открыв клапан1 и ото а о а-, 13.Патрубок б со стенками ротора о раотво а тяже- П редл а га е мое из о р тбретение позволяет сузует кольцевой канал 8 для отводашественно увеличить прор изводительностьлого компонента.Центрифуга снабжена кольцевыми прием- центрифуги и элегкого и тяжелогоо компонентов. Основа- цию и повысить ее надежность.ние 1 ротора в нижней части переходит вхвостовик 11 со слсливным каналом 12, в кофо мула изобретениятором размещен запирающий клапан 13, 15 орЦентрифчга работает следующим обраЦентрифчга для раздЦ фзделения жидких смезом.ото цент и- сей, содержащая установленный на валужолняю р шающиися ротор ынтр- сеию т б 7 тяжелым ротор, внутри которого рфуги через питающую тру уделения потоков с патрубкомкомпонентом разделяемой" смеси в количест- ство для разделенвания (под дей- для отвода легкого компонента, образуюве, необходимом для ооразования ( да кольцевой канал1 х сил запирающего шим со стенками ротора коствием центробежных сил)желого компонента, и питаюслоя тяжелого компонент а в полости рото- для отвода тяжееляем ю ш ю трубу, отличающеля, и бу, аяея тем что с цельюра, затем в последнии подают разделя, у у р бу,сти и эффективент обежных сил повышения производительности иык. Под дйлвиМ центр ежидкая смесь в кольцевом ум паз 4 вначале 25 ности разделения, р тв основании которого выается по го изонгали, а дойдя до соида вращения, в оснополнены кольцевые пазы, образующие стунв ве тикальной плоскости,пенчат ю поверхность и служащие для созрастека . 1 рясь в ламинарном потоке по поверх- пенчатую пния ламинарного потока разделяемои смности запираюшрего слоя и расслаиваясь дания лэтом выпчскной участок питаюшеиюо зо . ешен в полости кольцевого пазанелый компоненты, причем си, при этом вьтяжелыи перемешается у р р,вгл бь отора, а труоы разментральной части оснотся на его поверхности. расположенного в цлегкий накапливается наметр этого паза равен диаметНа последующих уих ст пенях 2 и 3 кольце- вания, а диаметп оч ого канала для отвода тяжелогового паза аналогично описанно у рм выше про- ру кольцевого аво для раздеот еление легкого компонента, причем устроиствисходит окончательное отделнено в виде воронкиаюгцегося в массе тя- З 5 ления потоков выпокомпонента, перемешающегр сширенной частью к основажелого вначале в зону ограниченной дпо - о ашенной асшивижности последнегог под стройством для нию ротора,УИсточники информации, принятые во вниразделения потоков, а затем в слсй легкогомание при экспертизекомпонента.1. Патент США Мо 3703984, кл. 233 в ,По мере накопления разделенных компонентов в соответствующих слоях в колил - ф 1972.СоставТехред ОТираж 7Государственнделам изобретосква, Ж,Патент, г. РедакторЗаказ 914 ат ва цНИИПИ по 113035,лиал ПП.,Пуговая Корректор С.05 Подписноеого комитета СССРений и открытийРаушская наб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4