Карабин гвоздезабивного станка

(088.8) ло делам изобретен н открытий 45) Дата опубликова 1 я описания 10.04.-1,Ц КРЬ 1 Шпоужцсрпецл 1- Вях псом п;пс-воздь и,осц и ки, по нами куля добив мсщс возле руша распо;. ,о а 3- 5 ЛЯВНОС ГООК К Изобретение Относится к дегевообрабатывающей промышленности и может быть использовано в гвоздезабнвных станках, используемых в производстве тары.Известно устройство для сколачивания ящцчных щитков, включаю:.цсе отсекатель, гвоздезабивной боек, вертикальный суппорт, в неподвижной части которого установлен боек, а в подвижной - :вСОтея раздвижные кулачки, направлчющая пластина, цилиндр, фик "атор ц паз, переходящий В отверстие г 1.В известном устройстве направляющая пластина служит лишь для подачи ц направления гвоздя, а при попадании гвоздей с отклоненными размерами она не обеспечивает надежной работы устройства, например прц цскривлениц осц гвоздч направля 1 ощая пластина не закроется, а ццлцндрфиксатор под действием усилия прессования внедрится В скола 1 ваеую заготовку и произойдет заклинивание устройства. Заклинивание известного,стро ства произойдет н прц изменении т:1 псразмсров гвоздя, так как длцна гвоздя о:ранцчцвается длиной направляющей планки, установленной на осц в нижнем Основании В ртцкального подвикного суппортг.Известен также ка абин гвоздсзабивного станка, вкл 1 о аОшй корпус с наклонным лоткол ц т 51 Оц, ца 11)авля:Огцм .В 1 ала ми для хода бойка и подачи гьозд, крь 1 шю, закрепленную ца боковой поверх: - ости корп 1 са, подВцжйыс подп 1) ж.Всннь:с губки, смонтированные ца осях, уставов.снннх на основании корпуса ц крышки 121.В известном карабине гзозд;забив-:Огостанка изготовление монолитного корис; с УЗКИМ НаПРаВЛЯКПЦЦМ ПаЗОМ Дгз ПОДаЧЦ гвоздя наклонным лотОм связ."-:о с большими технологи сс 1 мц -;: - .1 ст м . .О- ме того, наклонный лоток, Выполненный заодно целое с корпусом, зат ул:-:.-;ет ко 11 троль за наличием гвоздей в нем.Узкий направляюццй паз для подачигвоздя, размеры которого Опре"слчются диаметром стержня ц дцамст Ом шляпки, нс обеспсчцваст возможности р.боты на гвоздях с отклонениями в размс: з.20 одвижцыс губки, ус- -Оз,.:а Верхнем ОСПОВ 1 П 1,.Пусадпружицсцные пласт:-.В-.ыиплоскость разьсма которых ина к зеркалу станцнь., з слуанця ГВОЗД 5 ПРИ ГОРИНОт чЬЧц заготовки задсва:от зззеркалу станины не позволяет использовать известный карабин на станках, установленных в автоматических линиях.Целью изобретения является обеспечение автоматизации процесса и повышение 5 надежности станка.Указанная цель достигается тем, что в гвоздезабивном станке корпус карабина выполнен разъемным в виде )ксстко соединенных планок, распорной втулки и вкладыша, 1 О причем внутри корпуса установлен Г-образный поворотный подаватель с рычагом, образующий с наклонным лотком общую поверхность скольжения к направляющему каналу для подачи гвоздя, опирающийся на 5 одну из планок и взаимодействующий с траверсой ударного механизиа гвоздезабивного станка посредством рычага подавателя и подпружиненной относительно корпуса тяги. 20На фиг, 1 изображен карабин гвоздезабивного станка, общий вид; на фиг. 2 - р азр ез А - А на фиг. 1.Карабин гвоздезабивного станка содержит разъемный корпус, состоящий из пла нок 1 и 2, расположенных между ними распорной втулки 3 и вкладыша 4, На боковых поверхностях корпуса прикреплена крышка 5 и наклонный лоток 6, установленный на оси 7. На нижнем основании корпуса и З 0 крышки установлены на осях 8 подвижные губки 9, подпружиненные пружинами 10 кручения, В направляющем канале для подачл гвоздя 11 закреплен на подвижной оси 12 Г-образныи подаватель 13, образующий 35 с лотком общую поверхность 14 скольжения, Подаватель 13 взаимодействует с выступом 15 планки 2 и концом упирается в крышку 5.Поивод подавателя (З выполнен пз тя ги 16, установленной с возможностью возвратно-наступательного движения в направляющих отверстиях 17 и 18 верхнего и нижнего основания кронштейна 19, закрепленного на станине станка, На цилиндрической 45 части тяги 16 установлена пружина 20. Один конец тяги 16 посредством подвижного рычага 21 и шарниров 22 связан с осью подавателя Л, а другой конец тяги 16 посредством гайки 28 взаимодействует с планкои 50 24, закрепленной на траверсе ударного механизма.Устройство работает следующим образом.Заготовки-доски строго определенных 55 размеров по длине и толщине подаются специальными механизмами в горизонтальном направлении под головку карабина. Гвоздь к этому моменту отсекателем из качающегося лотка подается в наклонный лоток 6 и 50 лежит на.подавателе 13, упираясь в крышку 5. При ходе бойка вниз питатсль 13 под действием пружины 20 устанавливает гвоздь в вертикальное положение, прижимая его к крышке карабина 5, при этом питатель 18 перекрывает направляющий канал для подачи гвоздя 1 и происходит забивка гвоздя в заготовки-доски. Одновременно с забивкой гвоздя происходит подача следующего гвоздя, который в начальный момент лежит на наклонном лотке б, упираясь в подаватель 13.При ходе бойка вверх планка 24, закрепленная на траверсе, действуя на тягу б, сжимает пружину 20 и посредством подвижного рычага 21 поворачивает подаватель 13 в исходное положение, а находящийся на наклонном лотке гвоздь под действием собственного веса по наклонной поверхности 14 скольжения подается в направляющий канал для подачи гвоздя 11, и процесс повторяется.Условный годовой технико-экономический эффект от использования карабина гвоздезабивального станка составит ориентировочно 700 руб.Формула изобретенияКарабин гвоздезабивного станка, включающий корпус с наклонным лотком и тягой, направляющими каналами для хода бойка и подачи гвоздя, крышку, закрепленную на боковой поверхности корпуса, подвижные подпружиненные губки, смонтированные на осях, установленных на основании корпуса и крышки, о тл ич а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения автоматизации процесса и повышения надежности станка, корпус карабина выполнен разъемным в виде жестко соединенных планок, распорной втулки и вкладыша, причем внутри корпуса установлен Г-образный поворотный подаватель с рычагом, образующий с наклонным лотком общую поверхность скольжения к направляющему каналу для подачи гвоздя, опирающийся на одну из планок корпуса и взаимодействующий с траверсой ударного механизма гвоздезабивного станка посредством рычага подавате,-.я и подпружиненной относительно корпуса тяги.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Л 278086, кл. В 27 Г;,О 2, 1971,2, Паспорт двухбойкового гвоздезабивного станка ГЗС - М, М., ЦБТИ материально-технического снабжения, 1968, с. 4 в ,67 Изд. Лв 176 Государственного комитета ССС 113035, Москва, уК,Тираж 590 по делам изобре ушская нао., д. Подписное