Барабан для скобосшивного станка

. 1 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СЯИДЕТЕ.ЧЬСТВУ 647107 Союз Советскик Сфциапистическик Республик(51) М. Кл. присоединением заявки %в 7/О 23) Приоритет -Государственный ко СССР по делам изобрете и открытий(088,8) публиковано 15.02.79. Бюллетень Ха 6 ата опубликования описания 1702.7(54) БАРАБАН ДЛЯ СКОБОСЮИВНОГО СТАН Изобретение относится к устройствам для механизированной сборки тарыи может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.Известен барабан проволокосшивного станка, содержащий корпус, укрепленный на посадочной ступице, сидящейна оси, и служащий для укладки проволоки 1.Во время подачи проволоки вскобосшивную головку станка возникаютбольшие инерционные силы, приводящиек интенсивному износу механизма подачи проволоки и ее перепутыванию, таккак невозможно мгновенно разогнать,а затем остановить барабан с проволо"кой после прекращения подачи проволоки,Также известен барабан для скобосшивного станка, содержащий корпус с посадочной ступицей, выполненный: -- в виде обечайки цилиндрической формы для укладки проволоки с выходнымотверстием, и свободно посаженную на ступицу втулку с диском 2.Недостатком барабана является то, что даже при очень малой скорости вращения корпуса с проволокой во время его остановки при торможении витки проволоки, охватывающие обой му, увеличиваются в диаметре, а виток проволоки, находящийся снаружи корпуса около бурта обоймы зачастую сходит с нее за бурт, в конечном счете это приводит к скручиванию и перепутыванию проволоки, Так как проволока заправляется в корпус барабана по его ширине беспорядсчн то во время перепускания проволоки наблюдаются случаи захлестывания выходного витка проволоки, охватившего обойму, последующим витком, исходящим изкорпуса, Это приводит к заклиниванию обоймы иперепутыванию проволоки внутри барабана.."Целью изобретения является у.транение укаэанных недостатков, т,е. увеличение емкости барабана и иовышение надежности его работы.Цель достигается тем, что втулка выполнена в виде конуса, а диск имеет вырез для выхода проволоки и диаметр, меньший диаметра выходного отверстия обечайки на величину не более двух диаметров проволоки.На фиг.1 изображен барабан в разрезе; на фиг,2 - вид А фиг.1.Барабан состоит иэ корпуса 1, вы- полненного в виде полузакрытой цилиндрической обечайки со ступицей 2,647107 Формула изобретения сидящей на оси 3 на подшипниках 4.Во внутреннюю полость корйуса 1 уложена упругая проволока 5. На ступице 2 установлена коническая втулка6 с буртом 7. Жестко на оси 3 вплоскости отверстия корпуса 1 крейится диск 8 с вырезом 9 для выхода проволоки. Диск выполнен по диаметру не " сколько меньше диаметра отверстиякорпуса, Зазор должен быть меньше-" "диаметра"проволоки,Барабан работает следующим обраэом;",При подаче в скобосшивную головкупроволоки 5 в результате ее натяжения приводится во вращение охватываемая ею йоническая втулка 6, причем 16виток, охватив втулку,соскальзываетпо ее конической части к бурту 7ближе к выходному вырезу 9 в диске 8.По мере перепускания проволоки воз" никающие силы упругости приводят вовращение и корпус 1. За. счет сниженияуглового ускорения путем увеличениявремени разгона корпуса , заполненного проволокой 5, уменьшается ихдинамический момент.После прекращения подачи проволоки втулка 6 останавливается, а корпус 1 продолжает вращаться до устра нения влияния сил упругости в перепускаемой проволоке 5, Торможениекбрпуса осу 4 ствляется следующим 30образом. Выходной виток проволоки,находящийся всегда внутри барабана,увеличившись в диаметре, затормажи 4вает барабан. При этом жестко закрепленный диск на оси барабана и имеющийся в нем вырез для выхода проволоки, как показали испытания барабана, позволяют предотвратить выпадание выходного витка проволоки иэ барабана. Конусная втулка предотвращает захлестывание витков проволоки внутри барабана во время подачи проволоки в скобосшивной станок. Барабан для скобосшивного станка, содержащий корпус с посадочной ступицей, выполненный в виде обечайки цилиндрической формы для укладки проволоки с выходным отверстием, и свободно посаженную на ступицу втулку с диском, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения емкости барабана и повышения надежности его работы, втулка выполнена в виде конуса, а диск имеет вырез для выхода проволоки и диаметр, меньший диаметра выходного отверстия обечайки на величину не более двух диаметров проволоки.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. КаталоГ-справочник ВНИИДИАШ Деревообрабатывающее оборудование 1972, лист М 19,3.01.2. Авторское свидетельство СССР М 500056, кл. В 27 Г 7/08, 1976.е ал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 каз 214/10 ЦНИИПИ Гос по дела 113035, МоскТираж 582 Подписноарственного комитета СССРиэобретений и открытий Ж, Раушская наб., д.4/5