Устройство для изготовления изделий

Союз Советских Социалистицеских РеспубликГосудврственивй коиете ссср оо делам изабретеннй и открытнй, В, Тарасо Ижевский механический инстн Заявите(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается, в частности, конструкции устрс.яств для изготовления изделий обкатыванием.Известно устройство для клепки развальцовкой, содержащее смонтированный в корпусе держатель инструмента и вальцующий инструмент, установленный с возможностью вращательного движения 11. Это устройство не обеспечивает требуемого качества клепки из-за проскальзыванйя инструмента по обрабатываемой поверхности, что вызывает также и повышенный износ вальцующего инструмента.Известно также устройство для развальдовки труб, содержащее корпус и вальцовочный ролик, установленный на подшипниковой опоре в эксцентричной втулке, смонтированной в полости корпуса с возможностью поворота в процессе настройки 2.Однако устройство имеет ограниченные технологические возможности, так как не позволяет устанавливать и менять требуемый угол наклона деформирующего инструмента для различных параметров тех или иных операций развальцовки.Из известных устройств для изготовления изделий обкатыванием наиболее близким по техническои сущности к изобретению является устройство, содержащее корпус с рабочим инструментом, установленным в инструментодержателе 13. На последнем телескопически смонтированы эксцентричные втулки, имеющие возможность вращения вокруг своей оси и служащие для сообщения матрице колебательного движения. За счет взаимного поворота телескопически установ,пенных друг в друга эксцентричных втулок достигается изменение угла наклона инструмента к оси обработки. Недостатком этого устройства также являются низкие технологические возможности: в ряде случаев, например при клепке, обжиме и волочении труднодеформируемых металлов и сплавов на их основе необходима ярко выраженная т 5 одностороннезамкнутая контактная поверхность зоны очага течения металла в конусе деформации.В известных устройствах с пересекающимися в одной точке осями это требование.емое условиями реализации и стабильного протекания процесса, не обеспечивается. В конструкции необходимо иметь возможность менять как взаимное пространственное положение осей инструмента и заготовки, так и расположение области, где они моглибы. не только пересекаться, но и скрещиваться, что позволит регулировать кинематические параметры траектории движения рабочего инструмента.Цель изобретения - расширение технологических возможностей.Поставлейная цель лостигается тем, что в известном устройстве для изготовления изделий обкатыванием, в корпусе выполнена эксцентричная полость для ргзмещенйя втулок, а втулки смонтированы на противоположных концах инструментодержателя и связаны с ним через состоягцую из лвух частей промежуточную подшипниковую опору, одна из которых, сферическая, расположена в диаметра,чьной плоскости, проходящей через центр опоры.Другое отличие состоит в том, что втулки выполцецы с одинаковым эксцентрисцтетом, равнь 1 м эксцентриситету полости корпуса, а расстояние между втулками выбрано из следующего соотцоц ения:1. = е: (р-);,где. расстояние между втулками;е - эксцентриситст втулок и полости корпуса;-),; -- угол наклона оси инструмента к оси заготовки.Нгружнье посадочные поверхности втулок в местах сопряжения с полостью корпуса выполнены с равным диаметральным размером.Нг чертеже представлено предложенное устройство, (разрез).Устройство содержит корпус 1, в полости а которого на подгнипниках 2, 3 эксцентричных втулок 4, 5 и опорного сферицеского кольца 6 с радиусом г смОнтирован инструмейтодержатель 7 с рабочим инструментом 8 деформиру,ощим заготовку 9, Для осевой и радиальной фиксации заготовки йа нижнем торце корпуса закреплен стакан 10, на полшипниковой группе 11 которого установлена направля 1 ощая обойма 12. Эксцентричные втулки 4, 5 установлены в полости корпуса 1 с возможностью поворота вокруг своей оси в процессе настройки. для чего указанные ответные поверхности сопряжения изготгвлицают по скользящей или ходовой посадке.После соо.ветствующей регулировки путем взаимного углового поворота разнесенных друг от друга втулок 4, 5 устгойство позволяет залавать следу 1 ощие три осцовгцх директивных варианта кинематических вцд 6 в движения рабочего инструмента, определяемых эксцентриситетгми втулок и их с 1 тцосительной нгладочцбй компоновкой в по- Мости корпуса 1:а) коническое копебгтельцое движение ось инструмента опись 1 вает в пространстве траекторию, образуюгцую поверхность кругового конуса. Наклонная ось инструмента пересекается с осью заготовки в точке, называемой центром обкатки и лежащей в зоне очага деформации (известная техцологи ческая схема). Наладка осуществляется следующим образом: -угловым поворотом втулок 4, 5 в полости корпуса 1 ось инструмента 8 выходят на ось заготовки 9 (ось обработки), т. е, совмещают названные оси, а поворотом втулки 5 наклоняют ось инструмента к оси заготовки, 1 Чаксимгльцый угол наклона-.) достигается при суммировании эксцентриситетг е 1, полости корпуса и эий центриситета е втулки 5 (это положение изобргжецо на чертеже). Целевое назначение устройства - выполнение операций об;кима, волочеция, раздачи, клепки и развальцовки изделий из пластичных марок сталей;б) цилиндрическое колебательное .движецце -- ось инструмента описывает в пространстве траекторию, образующую поверхность кругового цилиндра (известная технологическая схема).,Г 1 оворотом втулок 4, 5 ось инструмента 8 устанавливают парал 1 а 15 лельцой оси заготовки 9. Максимальное расстояние между осями обеспечивается при суммировании эксцентриситетов втулок и полости корпуса 1. Целевое назначение устройства - закгтка горловки баллонов и.труб Использование разнесенных друг от лруга эксцентричных втулок выгодно отличает предлагаемое устройство от указанного прототипа, так как появилась возможность резко увеличить технологические возможности конструкции путем использования ее для различцых операций обработки трулнодеформируемыхметаллов давлением.Испытания показали надежносгь устройства и возможность обработки труднолеформируемых интенсивно упрочня 1 ощихся материалов по новым технологическим схемам. 5 С 55 ць 1 Х ЗаГОтОВОК И раЗВаЛЬцОВКа;ц) сложное колеогтельное движениеось инструмента описывает в прЬстранстве траекторию, образующучо поверхность одно- полостного пграболонла. Оси инструмента 8 и заготовки 9 сближаются, цо це пересекаются, а скрещиваются, т. е. отсутствует об- зО щая точка их пересецения (новая технологическая схема).1 глгдка осугцествляется следующим образом, Втулками 4, 5 устанавливают ось инструмента 8 параллельно оси заготовки 9 и разворачивают их во взаимно противоположных направлениях ца угол, отличный от 180. В этом случае будет скрещивание указанных осей. Целевое назначение устройства - названные в пункте г операции по обработке изделий из труднодеформируемых малопласгичных материалов и сплавов на их основе.Устройство работает следующим образом, Корпус 1 приводится во вращательноедвижение от приволг (нг чертеже для упрощения условно не показан). Б зависимости 45 от проведения той или иной операции про изводят необходимую регулировку и налад.ку и последовательности, изложенной в пп. а, в.647040 Формула изобретения СоставитТехред ОТираж 1рственнозобретенЖ, Рт, г. У ль Н. Черни . Луговая 33 евск Корректор Л. ВасилиГ 1 одписноеСССРтийб. д. 4/5Г 1 роектная, 4 го комитетаий иоткр аушская на жгород, ул. Апробация проводилась на образцах из стали 1 Х 18 Н 9 Т и 4 Х 5 МФС. 1. Устройство для изготовления изделий, преимущественно обкатыванием, содержащее расположенный на корпусе инструментодержатель с рабочим инструментом и установленные на инструментодержателе экс 1 О центричные втулки с возможностью вращения вокруг своей оси, отличающееся тем,. что, с целью расширения технологических возможностей, в корпусе выполнена эксцентричная полость для размещения втулок, а втулки смонтированы на противополож-, ных концах инструментодержателя и связаны с ним через состоящую из двух частей промежуточную подшипниковую опору, одна из которых, сферическая, расположена в диаметральной плоскости, проходящей через 20 центр опоры.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, 1 то втулки выполнены с одинаковым эксцентРедактор А. Абрамов Заказ 206/6 ЦНИИПИ Госуд по делам 113035, Москва,Филиал ППП Патериситетом, равным эксцентриситету полости корпуса, а расстояние между втулками выбрано из следующего соотношения- = Ея 11 тахгде 1 - расстояние между втулками;е - эксцентриситет втулок и полости корпуса:,Н .х - угол наклона оси инструмента к оси заготовки.3, Устройство по п, 1, отличающееся тем, что наружные посадочные поверхности втулок в местах сопряжения с полостью корпуса вь 1 полнены с равным диаметральным размером. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР20766, кл. В 2115/12, 22.12.67,2. Авторское свидетельство СССР435038, кл. В 21 0 39/О, 974. 3. П атент СС С Р252950,кл. В 21 0 28/14, 1969.