Экструзионная головка

Союз Соввтскиз Соцмалистицеских Республик(51) М, Кл 29 П 7/04 29 Г 3/01 рнсоединением заявкиасударстаениый к СССР ао делам кзоЮает и открм 1 е(23) Приорит Опубликовано 15,01,79 Бюллетень2 Дата опубликования опнсання 18,01.,79 УДК 678,053 (088. 8) дд Ю. Кармаэа и Г. -И. И. Люга(72) Авторы изобретен ский завод пластмассовых иэдели) ЭКСТРУЗИОН ГОЛОВК ужду корпусом и доиная головка являетиэоб етению по техющ энергии на ходу рас- низкая величеа счет вых канаголовки оизводитель тьшения сопротивления винт ва.ель достигается. темофиля винтовой нареэпроходу р оставленн во эуюша входящим в выемку, котораядорне, а для надежного нен с буртовыполнена Изобретение относится к области переработки полимерных материалов экструзией и может быть использовано приизготовлении термопластичной пленки.Известна экструзионная головка, содержащая установленный в корпусе дорн,на наружной поверхности которого выполнена многоэаходная винтовая нарезка, образующая с корпусом винтовой канал дляпрохода расплава, сообщающийся с подводящим расплав каналом и переходящийв кольцевую формующую щель между корпусом и дорном 1. Недостатком экструзионной головки является значительныйрасход энергии на преодоление сопротив 15ления проходу расплава по винтовым каналам, низкая производительность,Известна другая экструзионная головка,содержащая закрепленный в корпусе дорнпо наружной поверхности которого выпол 20нека винтовая нарезка, образующая скорпусом винтовой канал для прохода расплава, сообщающийся с подводюпим расплав каналом и переходапий и кольцевую ном. Ланная экструзиося наиболее близкой к рнической сущности и достигаемому резтатуГ 4.Недостатком экструзионной головкиявляется значительный расходпреодоление сопротивления проплвва по винтовым каналам,производительность.Белью изобретения является у ки, расположенная со стороны подводарасплава, выполнена со скосом, переходящим в скругленный участок и ,направленным в сторону кольцевой формуюшейщели. Рри этом для надежной фиксациидорна относительно корпуса, корпус выпол6421 уплотнения дорна и корпуса, дорн закреплен в корпусе посредством болтов, выполненных из материала, имекщего меньийкоэффициент линейно-температурного расширения, чем материал корпуса и дорна. 5На фиг. 1 показан общий вид головки;на фиг. 2 винтовой канал в увеилченномразмере,Головка содержит установленный вкорпусе 1 дорн 2, к которому с помо- Ошьк болтов 3 крепится матрица 4. Нанаружной поверхности дорна выполненавинтовая нарезка 5, образующая с корпусом 1 винтовой канал 6, сообщающийсяс подводящим расплав каналом 7 колена8 и переходящим в кольцевую формулшуо щель 9 между корпусом 1 и дорном2. В колоне 8, крепящимся к дорну 2 спомощью болтов 10, установлен фильтрую-.ший пакет 11 и кольцо 12 с заключеным между пми компенсатором 13 изпластичного металла. Верхняя образующая винтовой нарезки 5 выполнена соскосом 14, переходяшим в скругленныйучасток ф ф " и направленным в сторонукольцевой формуюшей щели 9. Корпус 1выполнен с буртом 15, входяшим в выемку 16 дорна 2, причем корпус крепится кдорну с помоньк болтов 17. Крепежныеболтъ 3 10 и 17 выполнены из материа-ЗОла, имеющего меьший линейно-температурный коэффициент, чем материал дорна2 и корпуса 1.Гасплав 18 подводят через фильтруоцшй пакет 11 в капал 7. Компенсатор13 служит уплотнепем от возможногопроникновепя расплава между фильтруюшим пакетом и коленом 8 в случае несоосной установки последнего относитель 40но экструдера (на чертеже не показан),Далее расплав 18 из подводящего канала 7 поступает в винтовой канал 6 изатем в кольцевую формуюшую шель 9,Благодаря выполненному скосу 14, пере 45ходящему в скругленный участок " Ррасплав плавно обтекает винтовую канавку,уменьшается ее сопротивление, а такжеускоряет=я переход от движения расплавапо винтовой канавке к кольцевой щели.50Бурт 15 входящий в выемку 16 дорна2 предотвращает смешение корпуса относительно дорна при температурном 95 фрасширепи. При разогреве головки до рабочей температуры крепежные болты 3, 10 и 17 удлиняются меьце, чем скрепляемые ими детали. 2, 4 и 8, вследствие чего обеспечивается надежное уплотнеше по стыкующимся . плос костям и отпадает необходимость в затягивании болтов при разогреве головки.Изобретение позволяет увеличить производительность экструзиопюй установки по производству термопластичной пленки на 5-107 о.Формула изобретения1. Экструзионпая головка, содержащая закреплецый в корпусе дорн, понаружной поверхности которого выполнена винтовая нарезка, образуошая с корпусом винтовой канал для грихода расплава, сообщающийся с подводящим расплавканалом и переходящий в кольцевую формуюшую щель между корпусом и дорном,о т л и ч а о ш а я с я тем, что, с целью увеличения производительности головки за счет уменьшения сопротивлениявинтовых канавок проходу расплава, образующая профиля винтовой нагрезки, расположепная со стороны подвода расплава,выполнена со скосом, нереходяшим вскругленьй участок и направленным всторону кольцевой формуюшей щели.2. Экструзиошая головка по и. 1,о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, сцельк надежной фиксации дорна относительно корпуса, корпус выполнен с буртом, входяшим в выемку, которая выполнена на дорне.3. Экструзионная головка по п. 1,отличающаяся тем, чтосцелью уплотнеця дорна и корпуса, дорнзакреплен в корпусе посредством болтов,выполнепых из материала имеошегоменьший коэффициент линейо-температурного расширения, чем материал корпусадорна.Источники информации, принятые вовимание при экспертизе:1, Лвторское свидетельство СССРактор рректор Т, Вщнкон: ех овожилоаа го комций и35, Р п 1 ет ио д1303(.) Филиал 1 Ц 11 "11 атецт", г. Уы о 1 эод, ул. Рроектна Заказ 7671/17Ц 11 ИИ 1 В осударств лам изо Москгь М Г 1 е тк м м Г 1 одцисцое тета СССР ткрытийаушская наб,