Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала

11640863 ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ(22) Заявлено 15/Э43/04 с присоединением заявки23) Приоритет Опубликов рствеевй хеватСССРйам хзофО 6 хх атхрыпе тень1 005 01 79.5)о(53) УДК 621 979 :62-229.61 (088,8) икования описания 20.01.79 та ону 72) ДВтбры изобрет йиГ,Батуров, Г, Г Усен Ростовский - на - Лону научно-исспедователЬск институт технологии машиностроения 1) За я В и тель 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ ПО)ОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МЛТЕРИЛЛА Изооретеиие Относится и устроистВям дл 53 автоматизации листОштампоВОчного производства, в частности к устройствам для шаГовои. подачи полосоВОГО и ленточпОГО материала в рабочую зону пресса, и может быть использовано в машиностроении,.Известно устройство для пода-и полосового и ленточного материала В рабочую зону пресса, содержащее каретку, кинематически связанпучо с кривошиппым алом пресса, несущую захватные органы и снаб)кениею механизмом, обеспечивающим выстой ка а ретки в начале и конце каждого хода и Выполненным В Виде подп 1)ужннепных уп 0)ОВи демпфера 11.Известно также устройство для шаговой подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее каретку, кинематически связан 15 ную с кривошипным валом пресса, несущую пару захватных органов, осуществляюьцих зажим "заготовки, и снабженную механизмом, обеспечивак)щцм выстой каретки в начале н конце каждого ходя, выполненным 20 в виде упоров и фрикционной муфты. Известное устройство содержит также пару установленных неподвижно в направлении по. дачи материала захватных органов, Зажим заготовки захватные органы осуществляют под действием гидроцилиндров, управляемых кулачками, установленными на кривошипном валу пресса Д .Однако осуществление выстои каретки не искл)очает возможность ударов каретки, устройство не обеспечивает высокой точности шага подачи и недостаточно надежно в 1) аботе,Целью изобретения является исключение ударов каретки, повышение точности шага подачи и повышение надежности устройства В раооте.Это достигается путем снабжения устройства кривошипно-шатунным механизмом, шатун которого соединен с ка 1)еткой, и зубчатой шестерней, установленной на оси поворота кривошипа. Механизм выстоя выполнен в виде шестерни, установленной на криво- шипном валу пресса, зубчатой передачи, связанной с этой шестсрней через коленчатый вал, шарнирно соединенный с кривошипным валом пресса, и включающей ведущую шестерню, жестко установленную на эксцентриковом валу, и свободно сидясцие па своих25 ЗО 35 40 а 5 50 55 осях параэитную шестерню и ведомую шестерню, находящуюся в зацеплении с шестер. ней, сидящей на ося поворота кривошипа, и выполненную с числом зубьев, вдвое превышающим число зубьев ведущей шестерни.На фиг. 1 схематически показано предложенное устройство; на фиг, 2 - преобразующий механизм, связывающий каретку с валом пресса.Устройство для шаговой подачи полосового н ленточного материала содержит кареткус захватными органами 2, установленную иа направляющих 3 станины 4 пресса. На станине закреплены захватные органы 5, неподвижные в направлении подачи обрабатываемого материала, Каретка посред. ством кривошипно-шатунного механизма, содержащего шатун 6 и кривошип 7, зубчатой шестерни 8, силищей на оси 9 поворота кривошипа, и механизма выстои каретки, выполненного в виде зубчатой передачи, содержащей ведущую шестерню 10, жестко установленную на эксцентриковом валу 11, паразитную шестерню 12, свободно сидящую на оси 13, ведомую шестерню 14, свободно сидящую на оси 15 и находящуюся в зацеплении с шестевней 8, шарнирного вала 16, валика 7 и вари конических шестерен 18, связана с кривошипным валом 19 пресса, Шестерня 8 имеет в два раза больше зубьев, чем шестерня 1 О.На кривошипном валу закреплены кулачки 20 и 21, взаимодействующие с гидравлическими клапанами 22 и 23, связанными трубопроводами 24 и 25 с гидроцилиндрами 26 и 27, которые предназначены для приведения захватных органов 5 и 2.Устройство работает следующим образом, Перемещаемый материал 28 зажимается подвижными захватными органами 2, при этом захватные органы 5 разомкнуты, Совместно с кареткой материал подается в ра.бочую зону пресса. Перемещение каретки осуществляется при помощи кривошипного вала 19, который посредством кинематической цепи, связывающей его с кривошипом 7, поворачивает последний и сообщает каретке . возвратно-поступатедьное перемещение.Наличие и кинематнческой цепи, связывающей каретку с кривошипным валом пресса, механизма выстои позволяет останавли-.вать каретку в крайних положениях без размыкания кинематической цепи, связывающей кривошип 7 с кривошипным валом. Эти крайние положения совпадают с мертвымиточками кривошипа 7 и кривошипа кривошипиого вала.При вращении эксцентрикового вала геометрическая ось шестерни 1 О описывает окружность, радиус которой равен эксцентриситету валу. При этом расстояние между геометрическими осями шестерен О и 14 изменяется; а паразитная шестерня 2 обкатывается вокруг шестерни 1 О и передает вращение ведомой шестерне4, суммируемое в результате вращения от вала 11 и дополнительного проворота паразнтной шестерниПродолжительность выстоя ойределяется величиной эксцентриситета эксцентрикового вала, передаточным отношением между шестернями О и 12 и расстоянием между геометрическими центрами осей вращения эксцентрикового вала 1 и ведомой шестерни 14.При повороте кривошипного вала 19 пресса кулачок 2 переключает клапан 23 на подвод жидкости в гидроцилиндр 27 и заставляет захватные органы 2 зажать ленту. После этого, в период остановки каретки 1, кулачок 20 переключает клапан 22 на слив масла из гидроцилиндра 26, и последний освобождает захватные органы 5.Далее цикл повторяется. Формула изобретенияУстройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее каретку, кинематически связанную с крнвошнпным валом пресса, несуцую пару захватных органов и снабженную механизмом выстоя, а также пару неподвижных в направлении подачи материала захватных органов, отличшощееся тем, что, с целью исключения ударов каретки при останове, повышения точности шага подачи и повышения надежности устройства в работе, оно снабжено кривошипно-шатунным механизмом, шатун которого соединен с кареткой, и зубчатой шестерней, установленной на оси поворота кривошипа, а механизм выстоя выполнен в виде шестерни, установленной на кривошипном валу пресса, зубчатой передачи, связанной с этой шестерней через коленчатый вал, шарнирно соединенный с кривошипным валом пресса, и включающей ведущую шесгерню, жестко установленную на эксцентриковом валу, н своболно сидящие на своих осях паразитную шестерню и ведомую шестерню, находящуюся в зацеплении с шестерней, сидящей на оси поворота кривошипа и выполненную с вдвое большим количеством зубьев, чем ведущая шестерня.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР493278, кл. В 21 О 43/10, 1974.2. Патент Австралии420277, кл. 73,2.972.640863 ф Х фиг. й Составительрко Техред О. Луго . Тираж агт Редактор Н. В Заказ 7429/ 2 о комитета СССР ений и открытийаушская наб., д, 4/5 жгород, ул. Проектна Н 1 30 ФилиалИПИ Государственнпо делам изобрет 35, Москва, Ж, ППГ Патент, г.