Способ управления процессом прессования изделий из стеклонаполненного реактопласта в прессформе

Спите Советских Социалистических Республик(51) М К ч г В 29 С 3(ОО605 Р 21 с присоединением заявк ударственные кавите оритет 78, Бюллетень4 описания 21,02.79С. Деев ого Красного Знамени я и Научно-исследова ческий институт нститут льскийМ(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ ИЗ СТЕКЛОНАПОЛНЕННОГО РЕАКТОПЛАСТ В ПРЕСС-ФОРМЕ 1форму 1 встроен датчик 3 с охр л от термопары 2 ом 4, а сигнал ;ерителем компл проницаемости ресс-формы зам переключателя ы на выходе запо сигнал равен О, ния пресс-формы ы термопара 2 и анным электро- измеряется поемкостного датексной диэлек. При полном ыкается контакт 6. До смыканияминающего уст- В момент врена выходе запоВ пресссмкостный "ом, Спгна тенпиометрчика 3 из. трической смыкании пконцевого пресс-форм ройства 7, мени смыка ес.- ре- йся 71) Заявители Московский ордена Трудо химического машинострое электротехИзобретение относится к области автоматизации производственных процессов и может быть использовано в производстве изделий из стеклонаполненных реактопластов методом прессования,Известен способ управления прессом прессования изделий из стеклонаполненного реактопласта в пресс-форме, заключаю. щийся в изменении времени выдержки изделия в пресс-форме в зависимости от ве личины диэлектрической проницаемости реактопласта изделия 11.Известный способ имеет пониженную производительность процесса в связи с завышенным временем выдержки изделия в 1 пресс-форме. Завышенное время выдержки изделия выбирается из-за того, что диэлектрическая проницаемость реактопласта зависит от температуры пресс-формы, которая по известному способу не учитывается. 2Цель изобретения - повышение прои . водительности процесса за счет сокращения времени выдержки изделия в прессформе.Цель достигается тем, что используя известный способ управления процессом пр сования изделий из стеклонаполненного актопласта в пресс-форме, заключающи в изменении времени выдержки изделия в пресс-форме в зависимости от величины 3 диэлектрическои проницаемости реактопласта изделия, дополнительно измеряют в мох:ент смыкания пресс-формы температуру пресс-формы, по величине температуры определяют интервал времени отверждения реактопласта, определяют производную комплексной диэлектрической проницаемости, находят момент достижения величиной производной нулевого значения, и по истечении от этого момента указанного интервала времени отверждения реактопласта размыкают пресс-форму.Блок-схема устройства, реализующего изобретение, показана на чертеже,Способ управления процессом прессования стеклонаполненного реактопласта в пресс-форме осуществляют следующим образом.минающего устройства появляется сигнал, пропорциональный сигналу от термопары 2 То. Нелинейный блок 9 вырабатывает сигнал, соответствующий зависимости=(Т,)1. Для материала АГ/48 эта зависи мость представлена в видейДД TД10где т - интервал времени отвержденияреактонласта; а, б - постоянные коэффп.циенты.С помощью дифференцирующего устрой ства 8 определяют величину производной по времени комплексной диэлектрической проницаемости, сигнал, пропорциональный величине производной, поступает в пороговое устройство 10. 20С помощью порогового устройства 10 находят момент достижения величиной производной нулевого значения, при этом на его выходе появляется сигнал, равный 1, который запускает управляемый таймер 11. 25Управляемый таймер 11 запускается на время т в течение указанного интервала времени на выходе управляемого таймера 11 сигнал равен О, По окончании это. го интервала на выходе управляемого тай мера 11 появляется сигнал, равный 1, который усиливается по мощности магнитным пускателем 12. Выходной сигнал пускатели 12 включает двигатель 13 с соответствующим насосом 14, с помощью которого пере мещают распределитель 15 в положение, соответствующее размыканию пресс-формы.Применение предлагаемого способа позволяет снизить брак из-за неправильно определяемого времени выдержки при нали. чии помех со стороны температуры прессформы и температуры реактопласта после предварительного подогрева, По результатам прессования по способу полностью исключается брак от неправильно выбранного времени выдержки, кроме этого, время выдержки в среднем может быть на 81 О выше по сравнению с временем, указанным в технологической карте изделия,Формула изобретенияСпособ управления процессом прессования изделий из стеклонаполненного реактопласта в пресс-форме, заключающийся в из. менении времени выдержки изделия в прессформе в зависимости от величины диэлектрической проницаемости реактопласта изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса за счет сокращения времени выдержки изделия в пресс-форме, в момент смыкания пресс-формы измеряют температуру пресс-формы, по величине температуры определяют интервал времени отверждения реактопласта, определяют производную комплексной диэлектрической проницаемости, находят момент достижения величиной производной нулевого значения, и по истечении от этого момента указанного интервала времени отверждения реактопласта размыкают пресс-форму.Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССРМ 532852, кл. В 29 С 3/ОО, 1976.639722 Составитель А. Александроведактор Л, Герасимова Техред И. Рыбкина Корректор И. Симкин ип. Харьк. фил. пред. Патент Заказ 991/1574 Изд. Мз 795 НПО Государственного комитета СССР по 113035, Москва Ж, Рауш