Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АвтОРСКОМУ СВИДИЕЛЬСтВУ Союз Советских Сацмалмстицеских Республик(22) Заявлено 17,08.76(21) 2 с присоединением заявки51) М, Кл.В 22 З 17/22 В 22 С 7/02 веуаврвтввввый ввмететВеветв Меввтрвв В 6 Срвв делам взевретеейн втхрмтвй(45) Дата опубликования описания 28.12.78, Чебурков чева томобильный завод им. И. А;=Зиха(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГотОВЛЕНИ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ ресс-форма,Изобретение относится к пресс-формамдля получения модельных звеньев на автоматах с небольшим цикловым временемэапрессовки и при замешивании в модельный состав воздуха для сокращения усадочных явлений в процессе затвердения, 5Известны пресс-формы, в которых отсутствует механизм перекрытия модельноймассы после запрессовки и отвода шприцаот загрузочной воронки пресс-формы 11,Недостаток известной пресо-формы в 10том, что ;после отвода шприца от загрузочной воронки пресс-формы замешанньйв модельном составе сжатый воздух выдавливает этот состав из полости прессформы, а последующая усадка его искажает геометрию моделей,Известна также конструкция прессформы, которая частично устраняет этинедостатки 2. Пресс-форма содержитподвижную и неподвижную матрицы и сйабжена устройством для предотвращениявытекания модельной массы из прессформы эа счет перекрывания литниковых каналов загрузочной воронки. Устройство вы. полнено в виде шиберного механизма,Однако указанная конструкция сложна, не обеспечивает автоматизированного удаления застывшеи модельной массы иэ заливочного канала с помощью известнь 1 х средств, а также надежного и бь 1 строго перекрытия выходного отверстия без вь 1- хода модельной массы по подвижным и сопрягаем ым поверхностям,Целью изобретения является предотвращение вытекания модельной массы из пресс-формы и упрощение ее конструкцииЭто достигается тем, что устройство для предотвращения вытекания модельной массы выполнено в виде подвижной загрузочной воронки и подпружиненного центрального стержня, которые имеют равные диаметры у контактирующих торцов и возможность совместного перемещения в собранной пресс-форме на величину перекрытия литейных каналов.На чертеже схематично представленаПресс-форма состоит иэ плиты 1, подвижной матрицы 2, установленной в нихподвижной загрузочной воронки 3, Центрвльный стержень 4 с пружиной 5 установлен подвижно во втулке 6, котораязакреплена в плите 7.В овальную прорезь стержня 4 входит ограничительный штифт 8, Над центральным стержнем 4 соосно ему размещена загрузочная воронка 3. Формообраэующая полость пресс-формы расположена в подвижной матрице 2 и неподвижной матрице 9.Извлекается звено моделей выталкивающей втулкой 10, закрепленной соосновтулке 6 в выталкивающих плита;. 11,расположенных между неподвижной матрицей 9, плитой 7 и опорными брусками 12.Работает устройство следующим обрвзом. При заполнении формообразующейполости модельной массой шприцеввльнаяголовка автомата перемещает загрузочнуюворонку 3, упирающуюся в подвижный центральный стержень 4, и сжимаетпружину Б, причем стержень перемещается до конца литниковвго хода и открывает свободный проход модельной массев формообразующую полость пресс-формы.Ограничительный штифт 8 беснрепятствен Зоно проходит в овальном окне центрального подвижного стержня,По окончании заполнения формообразующей полости пресо-формы модельноймассой шприц автомата возвращается висходное положение, Центральный стержень4 под действием пружины 5 перемещаетзагрузочную воронку 3 в исходное положение до упора в торец выборки в плите1, что приводит к перекрь 1 тию загру-.40эочной воронки и одновременному отделению литника от модели.После затвердевания модельной массыв формообразующей полости пресс-формыонв раскрывается, Подвижная матрица 2отходит от неподвижной матрицы 9, асистема выталкивания, содержащая выталкивающую втулку 10 и выталкивающие плиты 11, выталкивает модель изпресс-формы, Остаток литника удаляетсяавтоматически из открытой лнтниковойворонки специальным устройством автомата,При наличии механизма перекрытиявытекание модельного состава иэ полостипресс-формы не происходит и уменьшениеобъеме эатвердевающего модельного состава компенсируется расширением пуэь 1 рьков замешанного сжатого воздуха, чтообеспечивает получение качественных моцелей,Предлагаемая конструкция пресс-формы м.ожет найти применение в любой отрасли промышленности, где применяетсялитье по выплавляемым моделям,формула изобретенияПресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, содержащаяподвижную и неподвижную матрицы, загрузочную воронку с литниковыми каналами и устрой ство для перекрытия литниковых каналов, отлич ающаяся тем,что,сцелью предотвращения вытекания модельной массы из пресс-формы и упрощения ее конструк- ции, устройство для перекрытия литниковых каналов выполнено в виде подпружиненного стержня, установленного в центре пресс-формы соосно размещенной над ним загрузочной воронки, причем стержень и загрузочная воронка имеют возможность совместного перемещения в собранной пресс-форме на величину перекрытия литейных каналов, а их контактирующие торцы имеют равные диаметры.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, ГОСТ 19947-74, 2, Авторское свидетельство СССР % 404542, кл, В 22 С 7/02, 1972.63 ц 4 1,1 570/60 Тир НИИПИ Государствен по делам иэобрете 13035, Москва, Ж ж 908 Подписное ного комитета Совета Министров ССС ний и открытий35, Раущская наб., д, 4/5 Зака илиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул,Проектная, 4 Составитель В, БеляевРедактор Е, Полионова Техред М. Петко Корректор Т, Ващкович