Механизм подачи металлорежущего станка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН О 1111 9 В 23 В 2 ТЕНИЯ . ЬСТВУ(проМЕТАЛ- ржащий оворота но смонпиром и тически УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ АНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМ,Ф С(56) 1. Авторское свидетельство СС(54) (57) МЕХАНИЗМ ПОДАЧИЛОРг;ЖУЩЕГО СТАНКА, содеустановленный с возможностьюинструментальный суппорт с шарниртированным на нем рычагом с короликом, кулачок дробления, кинема связанный с п и роликом рыча суппорта с рооп можностью взаи га, отличающий щения конструк обработки, он копиром, закреп пиром рычага с ствия с ролико занижением ра тельно копира р на величину, ра туле колебаний риводом вращения изделия га, и шток привода подачи ком, установленным с возмодействия с копиром рычая тем, что, с целью упроции и повышения точностиснабжен дополнительным енына суппорте под ковозможностью взаимодейи штока и выполненным с бочей поверхности относиычага в плоскости их стыка вную максимальной ампливершины резца.Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках ротор- ного типа для обработки с дроблением стружки.Известен механизм подачи металлорежущего станка, содержащий установленный с возможностью поворота инструментальный суппорт с шарнирно смонтированным на нем рычагом с копиром и роликом, кулачок дроб. ления, кинематически связанный с приводом вращения изделия и роликом рычага, и шток привода подачи суппорта с роликом, установленным с возможностью взаимодействия с копиром рычага 11.Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и низкая точность обработки, обусловленная низкой виброустойчивостью системы СПИД во время обработки без дробления стружки.Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение точности обработки,Поставленная цель достигается тем, что механизм подачи металлорежущего станка, содержагций установленный с возможностью поворота инструментальный суппорт с шарнирно смонтированным на нем рычагом с копиром и роликом, кулачок дробления, кинематически связанный с приводом вращения изделия и роликом рычага, и шток привода подачи суппорта с роликом, установленным с возможностью взаимодействия с копиром рычага, снабжен дополнительным копиром, закрепленным на сунпорте под копиром рычага с возможностью взаимодействия с роликом штока и выполненным с занижением рабочей поверхности относительно копира рычага и плоскости их стыка на величину, равную максимальной амплитуде колебаний вершины резца.На фиг. 1 показан механизм подачи суппорта, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.Механизм подачи супопа металлорежущего станка содержит суппорт 1, несущий инструмент 2 и упор 3, смонтированный по- воротно на опорах 4 и 5, а также снабжен закрепленным на оси 6 рычагом 7, имеющим копир 8 и ролик 9 на другом конце и привод его (суппорта) подачи - шток 10 с роликом 11, взаимосвязанным с копйром 8, установленным на рычаге 7, и дополнительным копиром 12, жестко смонтированным на суппорте 1, расположенным под копиром 8 рычага 7 с перепадом Ь между сопряженными границами рабочих поверхностей копиров, равным максимальной амплитуде 5 10 15 20 25 30 35 40 45 колебания инструмента при работе с дроблением.На оси поворота суппорта 1, внутри него на подшипниках 13 и 14, установлен кулачок 15 дробления, имеющий участки подъема и спада и получающий вращение от шестерни 16, связанной с приводом вращения изделия 17 через шестерюо 18. Кулачок 15 контактирует с роликом 9 рычага 7. Копиры 8 и 12 связаны с роликом 11 штока 10 подачи пружиной 19. Упор 3 суппорта 1 в конце резания взаимодействует с площадкой 20, жестко закрепленной, например, на станине блокодержателе) 21 станка.Механизм работает следующим образом.От привода подачи шток 10, действуя своим роликом 11 на копир 8 рычага 7, поворачивает суппорт 1 с инструментом 2 на опорах 4 и 5 в направлении подачи на изделие 17. При вращении кулачок 15 дроб. ления воздействует своим участком подъема на ролик 9 и сообщает рычагу 7 качательное движение по копиру 8 относительно сг оры - ролика 11 штока 10 подачи. При этом суппорт 1 с инструментом 2 совершает поворотное движение в сторону изделия -- происходит врезание, а при дальнейшем вращении кулачка при контактировании ролика 9 рычага 7 с участком спада кулачка 15 суппорт 1 под действием пружины 19 возвращается в исходное положение, происходит выход инструмента из контакта с деталью и стружка дробится.При дальнейшем ходе штока 10 в конце резания его ролик 11 сходит с копира 8 рычага 7 на копир 12 суппорта, колебания инструмента прекращаются, дробление стружки прекращается, точенне продолжается до подхода упора 3 суппорта к площадке 20, тем самым повышается качесгво обработки путем получения правильной геометрической формы изделия.По окончании обработки шток 1 0 отходит и суппорт 1 с рычагом 7 поворачивается на опорах 4 и 5 от пружины .9 в исходное ;вложение. Ввид) незначительной амплитуды колебания инструмента в сравнении с радиусом его колебания перемещение инструмента 2 при колебательном движении супорта можно рассматривать как возвратно-поступательное движение в радиальном направлении.Использование изобретения позволяет упростить конструкцию роторного станка и повысить качество обработки за счет прекращения вибраций в конце хода инструмента при формировании профиля издели.Редактор Н. ЛазаренкоЗаказ 6036/8ВНИИПпо13035,Филиал ПП Составитель А. АбрамовТехред И. Верес Корректор О. ТигорТираж 1036 ПодписноеИ Государственного комитета СССРделам изобретений и открытийМосква, Ж - 35, Раугдская наб., д. 45П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4