Станок для удаления облоя с деталей, имеющих форму тел вращения

рц 634964 Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30,11.78 Государствеиныи комитет 3) УДК 678.29,36,.38(088.8)ЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ С ДЕТАЛЕИ,ЩИХ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ Изобретение относится к области механической обработки деталей из полимерныхматериалов и может быть использовано, например, при заключительных операциях обработки резинометаллических элементоввиброизолирующих опор.Известно устройство для удаления облояс деталей, имеющих форму тел вращения1. Устройство представляет собой резцовую головку, резцы которой установленышарнирно на осях на подпружиненных рычагах. При работе головка вращается, арезцы осуществляют обхват зачищаемоготорца изделия,Недостатком известного устройства является то, что в нем не предусмотрена возможность центрирования деталей по наружному диаметру, что снижает точность обработки деталей, имеющих разброс размеровпо наружному диаметру.Наиболее близким к изобретению является станок для удаления облоя с деталей,имеющих форму тел вращения, включающий смонтированные на основании приводную оправку для установки детали на торец, узел прижима детали к оправке и узелудаления наружного облоя, выполненный ввиде расположенного поворотно вокруг осина подвижном кронштейне подпружиненно.го обрабатывающего инструмента 21. Недостатком известного станка являетсято, что он не пригоден для обработки более тяжелых армированных изделий, особенно таких, у которых отклонения поверхностей 5 обработки от правильных геометрическихформ большие. 1 роме того, в станке не предусмотрена возможность обработки деталей, имеющих центральный литник.Цель изобретения - повышение качества 1 О удаления облоя путем повышения точностицентрирования деталей, имеющих разброс размеров по наружному диаметру.Это достигается тем, что предлагаемыйстанок снабжен конусообразной чашей, кон центрично охватывающей оправку, подпружиненной в осевом направлении относительно нее и обращенной к ее торцу большим диаметром.Для обеспечения удаления внутреннего 20 центрального литника станок снабжен узлом удаления центрального литника, смонтированным в оправке, выполненной полой.При этом узел удаления центральноголитника выполнен в виде смонтированной 25 на основании гильзы, расположенной внутри оправки и несущей шарнирно-установленные на ней подпружиненные клещевидные рычаги, соединенные посредством проходящих внутри гильзы тяг с приводом их 30 поворота, закрепленном на основании.10 15 20 25 30 35 40 50 55 60 65 Кроме того, обрабатывающий инструмент в исходном положении расположен под острым углом к торцу обрабатываемой детали, при этом ось поворота размещена ниже торца детали.На чертеже представлены основные узлы станка, разрез.Станок включает смонтирова пну ю на основании 1 полую оправку 2, соединенную с приводом ее вращения через шкив 3 и ременную передачу 4. На оправке 2 концентрично охватывая ее смонтирована конусообразная чаша 5, подпружиненная в осевом направлении относительно оправки 2 пружинами б и обращенная большим диаметром к торцу оправки. Оправка 2 расположена в подшипниковом узле 7,На станине также смонтирован узел удаления наружного облоя, выполненный в виде обрабатывающего инструмента, представляющего собой резец 8, располокенпый поворотно вокруг оси 9 на кронштейне 10, подвижном в вертикальном направлении от привода 11. Резец 8 жестко крепится в корпусе 12 подпружиненным относительно кронштейна 10 упругим элементом 13,Внутри оправки 2 размещен узел удаления центрального литника, выполненный в виде гильзы 14, закрепленной на основании 1 и несущей шарнирно-установленные на ней клещевидные рычаги 15, поворотные вокруг оси 1 б и подпружиненные пружинами 17. Рычаги 15 посредством проходящих внутри гильзы 14 тяг 18 соединены с приводом их поворота, выполненном в виде диафрагменной пневмокамеры 19, закрепленной на основании.Для регулировки длины тяг 18 служат шарнирные резьбовые шпильки 20 и гайки 21.Станок также содержит узел прижима 22 детали к оправке,Станок работает следующим образом.Деталь 23 устанавливают в конусообразную чашу 5. Под действием прижима 22 сцентрированная деталь 23 опускается до торца оправки 2. Затем включают ппевмокамеру 19, под действием тяг 18 рычаги 15, поворачиваясь вокруг осей 1 б, зажимают центральный литник 24.Включением привода 11 опускают кронштейн 10. Одновременно включают привод вращения детали до того, как резец 8 коснется режущей кромкой поверхности 25 детали. Дойдя до этой поверхности, резец 8 упирается в нее и начинает подрезать внутреннюю кромку. Дальнейшее перемещение привода 11 заставляет резец поворачиваться вокруг оси 9, сжимая упругий элемент 13, Движение привода 11 заканчивается в тот момент, когда кромка резца 8 займет горизонтальное положение.При перемещении поворотного резца происходит относительное скольжение его кромки по обрабатываемой поверхности 25,так как в начале врезания ось 9 расположена ниже обрабатываемой поверхности 25, а проекция прямой, соединяющей ось 9 и вершину резца 8, па плоскость 25 при дальнейшем движении рсзца все время укорачивается. Это скольжение, несмотря на его незначительность, обуславливает оттягивание срезаемого облоя наружу. Одновременно с началом вращения детали 24 центральный литник, зажатый между рычагами 15, срезается скручиванием. После завершения обработки привод 11 резца 8 возвращает его вверх в исходное положение. Одновременно отклоняют пневмокамеры 19, а рычаги 15 под действием пружин 17 раскрываются, после чего отрезанный литник 3 падает вниз, а деталь 24 с чашей 5 поднимаются под действием пружин 6. Затем деталь снимают, и цикл обработки повторяют.Использование предлагаемого станка обеспечивает следующее:возможность обработки крупных, геометрически неточных изделий, имеющих форму тел вращения, способных давать при высоких скоростях вращения недопустимые величины несбалансированных инерционных сил;при наличии разброса размеров армату.ры и самого изделия хорошее качество обработки, стойкость режущего инструмента и производительность;удобство срезки труднодоступных литников при хорошем качестве обработки,Формула изобретения 1. Станок для удаления облоя с деталей, имеющих форму тел вращения, включающий смонтированные на основании приводную оправку для установки детали на торец, узел прижима детали к оправке и узел удаления наружного облоя, выполненный в виде расположенного поворотно вокруг оси на подвижном кронштейне подпружиненного обрабатывающего инструмента, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества удаления облоя путем повышения точности центрирования деталей, имеющих разброс размеров по наружному диаметру, станок снабжен конусообразной чашей, кон. центрично охватывающей оправку, подпружиненной в осевом направлении относительно нее и обращенной к ее торцу большим диаметром.2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения удаления внутреннего центрального литника, станок снабжен узлом удаления центрального литника, смонтированным в оправке, выполненной полой.3. Станок по пп. 1и 2, о тл и ч а ю щи й с я тем, что узел удаления центрального литника выполнен в виде смонтированной на основании гильзы, расположенной внутри оправки и несущей шарнирно-установленные634964 Составитель В. Кочеткова Техред А. Камышникова орректор О. Тюрина Пилипенк едак Тираж 778елам изобретений иая наб., д. 4/5 Заказ 2072/13 Изд. ЛЪ 757 НПО Государственного комитета СССР по 113035, Москва, Ж, РаушПодписноытий пография, пр. Сапунов на ней подпружиненные клещевидные рычаги, соединенные посредством проходящих внутри гильзы тяг с приводом их поворота, закрепленном на основании,4. Станок по п. 1, о тл и ч а ю щи й ся тем, что обрабатывающий инструмент в исходном положении расположен под острым углом к торцу обрабатываемой детали, при этом ось поворота размещена ниже торцадетали. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 5 1. Авторское свидетельствоСССР341668, кл. В 29 С 17/10, 1970. 2. Авторское свидетельство СССР197148, кл. В 29 С 17/12, 1965.