Инструмент для образования контура деталей из листового материала

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1 634871 ьо 1 оо ьоветских Со 1 иал 11 стических Республик1.78. Бюллетень Хе 4 публиковано 3 делам нзобре 1 е открытии 45) Дата опубликования описания 30,11.78) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КОНТУРА ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА является абатываену, зарувия горири этом нструменэтот не- ержавеюИзобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для резки металлов путем скалывающего действця, и может быть использовано в ручных и стационарных устройствах для образования контура деталей из листового материала.Известен инструмент для образования контура деталей из листового материала путем последовательной пробивки, содерткащпй м 2 трицу с подковоооразцо 1 рсжущсц кромкой, дсржавку с выступом, помещенным в окно матрицы, и пуансон, размещенный ца державке 1.Недостатком этого инструментато, что пуансон, внедряясь в обрмый материал на всю его толщибает матрицу в результате дейстзонтальных отжимающих сил, ппритупляются режущие кромки ита и образуются сколы, Особеннодостаток проявляется при резке нщих сталей и Т 1 Тановых сплавов.Целью изобретения является повышение стойкости цнстручецта путем внедрения пуансона на неполную толщину обрабатываемого материала и повышение качества поверхности среза.Это достигается тем, чтстороны, обращенной к щ матрицы, выполнена продольная впадина, 2 ца выступе выпо.цсца режущая кромка с подковообразным профилем, при этом рсжушая крО.1 ка матриць 1 сц 2 Ожсца двумя 5,О 1 Олцптсл цьмп 12 Гтк 1 м 1, Параллельны;- ;ц сс Оси сп;1 мстр 1 растООя(с 1 пьхи по к 1 (11 ТС, 1111 ь к. к .и(ко воОО р; 3 1 О1 Г . 1 кромки и имеющими величину, по кспшс 1 мсрс, равную удвоенному расстоянию меж ду всршццоц выступа и дном впа;ицы дсржавкц.На (Ьцг. 1 схематически изображен инструмент прц верхнем положсгп 1 и пуансона, продольный разрез; ца фцг. 2 - то жс, прц 15 нижнем положении пуансона; на фпг. 3 -сечение А - А на фиг. 1.Инструмент содержит закрепленную вкорпусе 1 матрицу 2 с подковообразной режущей кромкой и пуансон 3, размещенньш 20 на державке 4 и связанный с штоком 5привода. 1 ро 1 ште 1 н б смонтирован с возможностью всртцкальцого псрсм(щ( цця для настройки ца толщину заготовки. Державка 4 цмсст выступ для упора пуансона, Выступ помещен в окно матрицы. Н 1 ке пуансона ца державке ГО стороны, обрацснпой к рскщей к 1)ок 1 кс к 2 трццы, выполнена продольная впадина, а ца выступе выполнена режущая кромОа (т с подковооо разным профилем, Режущая кромка матрпцы снабжена двумя дополнительными участками в, параллельными сс оси симметрии, расположенными по касательным к подковообразной части кромки и имеющим величину, по меньшей мере равную удвоенному расстоянию между всршинои выступа и дном впадины державки. Глубина продольной впадины на державке равна или больше величины шага 1 подачи и ее дно повторяет подковообразный профиль радиуса г вырубаемой части металла, Расстояние от пуансона до кромки а равно 0,8 - 0,9 толщины обрабатываемого материала плюс 1,5 - 2 мм для обеспечения подачи заготовки при верхнем положении пуансона. Длина дополнительных участков в режущей кромки матрицы составляет также нс мспес двух шагов 1 подачи для одповремешюго размещения в матрице двух стружек.Инструмент работает следующим образом.От механического или пневматического привода шток 5 с державкой 4 и пуансоном 3 совершает возвратно-поступательное движение. В начальный момент внедрения пуансона в металл образуется стружка, связанная со сплошным материалом перемычкой, равной величине недохода пуансона до матрицы (0,1 - 0,15 мм). Ограничением подачи заготовки в этом случае является выступ на державке. Во время холостого хода пуансона происходит подача заготовки на величину шага 1, При этом полученная ранее стружка располагается под режущей кромкой а выступа. При последующем рабочем ходе пуансона прежде всего происходит срубание раисе полученной стружки режущей кромкой а выступа державки, а затем внедрение пуансона в металл с образованием новой стружки, аналогичной первой, с недоходом пуансона до матрицы па указанную величину,10 15 2 О 25 зо 35 4 О Срезанная стружка поступает в полость матрицы, разворачивается потоком сжатого воздуха на 90 и удаляется в стружкосборнпк через специальное окно в корпусе 1 (на чертеже пе показано).Предлагаемый инструмент дает возможность применить твердый сплав для изготовления пуансона и матрицы, а это ведет к увеличению числа ходов пуансона за счет повышенной теплостойкости твердого сплава по сравнению с быстрорежущими сталями, что в конечном итоге приводит к повышению производительности на 20 - 30%. Формула изобретения Инструмент для образования контура деталей из листового материала путем последовательной пробивки, содержащий матрицу с подковообразной режущей кромкой, державку с выступом, помещенным в окно матрицы, и пуансон, размещенный на державке, отл ич а ющий ся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента путем внедрения пуансона на неполную толщину обрабатываемого материала и повышения качества поверхности среза, на державке со стороны, обращенной к режущей кромке матрицы, выполнена продольная впадина, а на выступе выполнена режушая кромка с подковообразным профилем, при этом режущая кромка матрицы снабжена двумя дополнительными участкамп, параллельными ее осн симметрии, расположенными по касательным к подковообразной части кромки и пмсющимп величину, по мсш,шей мере, равнчо удвоенному расстояшпо между вершпноп выступа и дном впадины державки,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Лвторское свидетельство СССР М 271247, кл. В 23 Р 29/00, 06 03 69.634871 Составитель В. ШацкийРедактор Т. Морозова Техред А, Камышникова Изд.722 Тираж 1221 По твенного комитета СССР по делам изобретений и открытн 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 писное ипографня, пр. Сапунова Заказ 1922/12НПО Госу рректоры: Е. Хмелева и А, Степанова