Центрифуга для грануляции расплавов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ11 634794 Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет 51) М, Кл.2В 04 В 1/00 В 013 2(12 Государственныи комитет СССРделам изобретений и открытий(43) Опубликовано 30 юллетень4 6,067,5 088,8) 3 5) Дата опубликовани писания 30.11,2) Авторы изобретения А. Б. Задохин, В. В. Круглашов, В, А. Трофимов и 1) Заявитель Пензенский ордена Ленина завод химического маш Пензхиммашоицов ностроени РАНУЛЯЦИИ РАСПЛА(54) ЦЕНТРИф яется искло расплав улучшен г Изобретение относится к области центрифугостроения, а именно к центрифугам для грануляции расплавов металлов, солей и кремнистых веществ.Известна вертикальная центрифуга с ко ническим ротором, внутри которого, на валу, установлены два распределительных диска разного диаметра, а крышка центрифуги снабжена камерой для подачи воды в центрифугу 1. 1 ОЭта центрифуга является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату.Недостаток указанной центрифуги заключается в том, что с ее помощью нельзя гра нулировать расплавы, которые не допускают контакта с жидкими хладагентами. Например, с помощью этой центрифуги нельзя гранулировать расплав аммиачной селитры, так как вода растворяет ее. Кроме того, в 20 загрузочной воронке, имеющей контакт через стенку с камерой охлаждающей воды, происходит остывание расплава, что ведет к повышению вязкости расплава и, следовательно, к снижению эффективной грану ляции.Целью изобретения явл ючение контакта обрабатываемог а сохлаждающей зкидкостью и е качества гранулята, Зз; казанная цель достигается тем, что ротор центрифуги состоит пз двух конических тарелок, установленных соосно одна над другой большими основаниями вверх с образованием камеры для охлаждающей жидкости, п 1 зичсм верхняя таре,ка жестко соединена с патрубком для подвода охлаждающеи жидкости, а нижняя имеет па периферии отверстия для ес отвода.Ьрозс то о, в кожухе копцсптрпчпо установлена цилиндрическая обсчайка с образоваппсм мсзкду ними 1 Ольцсвой полости, В которой расположены радиальные планки, жестко прпкреплснпые к стенке кожуха и к Оое 1 айке, причем план.п налонены к плоскости, перпендикулярной к оси центрифуги, под углом 15 - 30, а загрузочная камера снабжена электронагревателем.На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга, разрез; на фиг, 2 показано сечение А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - сечение Б - Б а фиг. 2.Центрифуга для грануляции расплавов содержит кожу.; 1, на крышке 2 которого установлена загрузочная камера 3, снабженная электронагревателем 4, штуцером 5 для подачи расплава и имеющая отверстия 6 для подачи расплава на ротор. Ротор состоит из двух конических тарелок 7 и 8, установленных с образованием камеры 9 для3охлаждающей жидкости, Тарелка 7 жестко соединена с патрубком 10 для подвода охлаждающей жидкости, а тарелка 8 имеет на периферии отверстия 11 для отвода охлаждающей жидкости из ротора. Кожух 1 обечайкой 12 разделен на сборник 13 охлаждающей жидкости со штуцером 14 и камеру 15 доохлаждения гранулята, которая снабжена тангенциальпыми штуцерами 16 и 1. В камере 15 доохлаждения гранулята расположены радиальные планки 18, жестко прикрепленные к стенке кожуха 1 и к обечайке 12, причем планки наклонены к плоскости, перпендикулярно к оси центрифуги, под углом 15 - 30".Центрифуга работает следующим образом.При вращении ротора, образованного коническими тарелками 7 и 8, в него через патрубок 10 подают охлаждающую жидкость, которая под действием центробежных сил движется к периферии ротора, охлаждая его, и через отверстия 11 сливается в сборник 13 охлаждающей жидкости, из которого отводится через штуцер 14.Расплав, предназначенный для грануляции, через штуцер 5 подают в камеру 3, где его, при необходимости, подогревают электронагревателем 4.Из камеры 3 расплав через отверстия 6 поступает в виде струи на коническую тарелку 7.При соприкосновении с быстро вращающимся ротором струи расплава диспергируются и получившиеся капли центробежной силой передвигаются по поверхности конической тарелки 7 к его периферии.При непосредственном контакте с охлажденной поверхностью конической тарелки капли расплава быстро охлаждаются и кристаллизуются. Срываясь с края ротора, гранулы попадают в камеру 15 доохлаждения, где охлаждаются воздухом, поступающим через штуцер 17. Ввиду того что воздух нагнетается через тангенциальный штуцер 17, он поддерживает гранулы во взвешенном состоянии и сообщает им движение по камере вокруг оси центрифуги. Охлажденные гранулы с потоком воздуха выносятся из 10 15 2 д 25 30 35 4 п 45 камеры доохлаждения через тангенциальный штуцер 16.Предлагаемая конструкция центрифуги позволяет исключить контакт обрабатываемого расплава с охлаждающей жидкостью, улучшить качество грануляции.Загрузочная камера, снабженная электронагревателем, позволяет, при необходимости, во время пуска центрифуги, а также при поступлении расплава с низкой температурой на центрифугу, а следовательно, и более вязкого подогревать расплав и поддерживать его вязкость в заданных предеФормула изобретения1. Центрифуга для грануляции расплавов, содержащая укрепленный на вертикальном валу ротор и кожух, закрытый крышкой с размещенными на ней загрузочной камерой и патрубком для подвода охлаждающей жидкости, отличающаяся тем, что, с целью исключения контакта обрабатываемого расплава с охлаждающей жидкостью и улучшения качества гранулята, ротор состоит из двух конических тарелок, соосно установленных одна над другой большими основаниями вверх с образованием камеры для охлаждающей жидкости, причем верхняя тарелка жестко соединена с патрубком для подвода охлаждающей жидкости, а нижняя имеет па периферии отверстия для ее отвода.2, Центрифуга по п. 1, отл ича ющаяся тем, что в кожухе концентрично установлена цилиндрическая обечайка с образованием между ними кольцевой полости, в которой расположены радиальные планки, жестко прикрепленные к стенке кожуха и к обечайке, причем планки наклонены к плоскости, перпендикулярной к оси центрифуги, под углом 15 - 30.3. Центрифуга по пп. 1 и 2, отл и ч а ющ а я с я тем, что загрузочная камера снабжена электронагревателем.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР331820, кл. В 04 В 3/00, 1967.634794 хтп Щ(г Редактор М. Дмитриев каз 1920/8 Изд.725 Тираж 721 Подписно НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 ипография, пр, Сапунов О г.,1