Нетканный материал

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ)М.К 304 Н В 32 В 46 с присоединением заявки23) Приоритет 43) Опубликовано 25.11,78,Б осудврственныи иомитеСоввтв Министров СССРпо делам иэооретенийи отнратий ллетень43Дат бликования описания а, И,тй иченко, Н. Г. Нестеров, П. Н. Капупки и А, Н, Кочкина Ю. И. К(72) Авторы изобретени 71) Заявите ЕРИАЛ 4 НЕТКАНЫ производствутности стеклоИзобретение относится кнстканных материалов, в часволокнистых материалов.Известен нетканный материал, содержащий волокнистый слой из стеклоровинга и подложку.Однако такой материал обладает низкими эксплуатационными свойствами.Целью изобретения является повышение эксплуатационных свойств материала.Это достигается тем, что в качестве подложки использована бумага в количестве 1 - 1,3 вес, ч.,при этом стеклоровинг составляет 9 - 20 вес. ч.Получают стеклохолст путем непрерывного нанесения рубленного стеклоровинга на бумагу и скрепления с ней специальными иглами путем протягивания отдельных стеклонитей через бумагу, т. е. тем же способом и на том же оборудовании, что и холст на марлевой подложке.Свойства предложенного стеклохолста в сравнении с холстом, получаемым на марлевой подложке по СТП 214 - 74, представлены в табл. 1. Благодаря использованию в качестве под1 ожки бумаги улучшается качество стеклохолста, уменьшается количество просветов и разрывов, получается более равномерная плотность по ширине.Предлагаемый холст предназначен дляизготовления методом прессования листового стеклопластика, который по своим свойствам не уступает стеклопластику, изготовленному на холсте на марлевой подложке.Свойства стеклопластиков на основе мягких стеклохолстов и композиции смол Б+МФФМ(50%+50%) приведены в табл. 2 оПример 1. Формование холста производится на холстовой машине английской фирмы Гласс ярна энд Дисайд. На специальные держатели, расположенные за камерой формования, устанавливают рулон мешочной бумаги (ГОСТ 2228 - 62). Бумагу пропускают через механизм прошивки и закрепляют на наматывающем устройстве,Двигаясь на конвейере бумага проходитпод камерой формования мата, где на нее 20 равномерно укладывают отрезки стеклонитей, получающиеся в результате рассыпания рубленного ровинга РБР 1 О - 42 Х 60. Рубка ровинга осуществляется на специальном узле резки, установленном над камерой формования., Не менее 650 Не более 8 1,0-5 Водопоглощение, % 3Конвейер транспортирует бумагу с уложенными на ней отрезками стеклоццтей (вес. ч. бумаги ца 9,5 вес. ч. стеклоцити) к узлу прошивки, где хаотически расположенные отрезки стеклонитей скрепляются прошивкой иглами с заусеницами, которые захватывают отдельные стеклонити ц протягивают их через бумагу. Готовый прошитый материал с помощью тянущих валиков подают ца узел намотки, где он сматывается в рулон.Плотность полученногостеклохолста 880 гм Влажность 2,30, Пример 2. На электроизоляциоццую бумагу (ГОСТ 3441 - б 3) наносят таким же способом, как в примере 1, рубленный ровинг из расчета 15,0 вес. ч. ровицга на 1 вес. ч. бумаги.Г 1 лотность полученногостеклохолста 1500 г/м Влажность 1,5% Прилер 3. На мешочную бумагу (ГОСТ 2228 - б 2), способом описанным в примере 1, наносят рубленное стекловолокно из расчета 19,3 вес.ч. ровинга на 1 вес.ч. бумаги.Плотность полученногостеклохолста 1580 г/мВлажность 1,53(о Пример 4. Для слоя холста, полученного в примерах 1 - 3, пропитывают композицией Разрущающее напряжениепри статическом изгибе,кгсlсм2.4смол Б+МФФМ (50:50) из расчета 40 - 50 вес. ч. композиции (в пересчете на сухой остаток) на бО - 50 вес. ч. стеклохолста и прессуют по следующему режиму (тсмпе ратура 150+ 5 "С).Подогревлистов Р == О ь= 30 - 120 ек Смыкание плит Р =. 0 г = 180 сек Выдержка бездавления (всеплиты сомкнуты) Р == 0 г = 30 - 200 сек Подпрессовка Рд -- 0,53 - 1,32 кгссмг = 30 - 200 секПрессование Р, = 2,б кгс/см -г = 90 - 200 секРаспрессовка Р = 5,2 - 0 кгс(смс = 9 секСвойства получас мого стеклопластикаприведены в табл. 3. Изобретение позволяез улучшить качество мягкого стеклохолсз а, расширить 20 сырьевую базу для производства холстов,снизить себестоимость материала (стоимость марли, расходуемой ца 1 т холст, 143,248 руб., а бумаги,2 бруб.). Кромс того, снижаются отходь: производства (с 75 кг при использовании марли до 30 кг при использовании бумаги), за счет чего уменьшаются расходные коэффициенты, улучшаются условия труда и уменьшается загрязнение окружающей среды.б 33952 Таблица 3 Плотность, г/смз 1,29 1-1,6 1,37 940 1,144 1074 Водопоглошение, % 1,54 1,43 4,57 Составитель Н. Сердюк Редактор А. Бер Техред О. Луговая Корректор С. Гарасиняк Заказ 6723,29 Тираж 472 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Рау шская наб., д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 4Разрушаюшее напряжение при изгибе,кгс/смФормула иаооретенаяНетканый материал, содержаьций волокнистый слой из стеклоровинга и подложку, от,тичакишиея тем, что, с целью повыщения Не менее 650Не более 8 20 эксплуатационныу: свойств материала, в качестве подложки использована бумага в количестве 1 -1,3 вес. ч., при этом стеклоровппг составляет 9 - 20 вес. ч.