Способ управления процессом ректификации

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сфвэ Севетсинх(БЦ м. кл, В 01 ЭЗ/4 21) 2497029/23 явки В -осударственный ком ите овета Министров ССС по делам изобретенийн открытий К 66.012-52.И.Пищенко 4)СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕКТИФИКАЦИ ати.нхими.сса"о- ния н нач Известен цессом рект подачи орош потока прод орошение, инентов орош мости от соЯ. способ управл фикации путем ния и дополн ктов, подава нчем соотнош ния изменяют таза целевог ения и измен тельно мого н ние ком в завы продуарелавистилпо и- та Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ управления процессом ректификации путем подачи сырья на тарелку питания, отвода дистнллята и ку бового.остатка, изменения подачи орошения и дополнительного потока продуктов, подаваемого на орошение, причем соотношение компонентов оро.-" шения изменяют в зависимости от , Щ состава сйрья и целевого продукта 21Однако по известному способу нельзя получить высокое качество целевых продуктов и их стабильный состав, а можно получить лишь целе- ЗОИзобретение относится к авто ескому управлению, преимуществ о к автоматическому управлению ескими и нефтехимическими проц дена Ленина политехнический институтнкой Октябрьской социалистической революци вые продукты в эо е гр ничнйх з ений состава.Целью изобретения является повышение точности управления процессом5 ректификации.Это достигается тем, что.на оро-шение направляют часть сырья, измеряют соотношение расходов сырья,направленного на орошение и на тку питания, которое изменяют в зсимости от концентрации сырья,дилита н разности температур сырья,направляемого на орошение, и длята.Кроме того, общий расход сырьяизменяют пропорционально расходужидкости в верхней части колонны скоррекцией по концентрации кубовогоостатка,Способ иллюстрируется чертежом,Способ осуществляется следующимобразом. На верхнюю тарелку колонны1 подают орошение, отбираемое изсборника 2. Расходы сырья, паровойфазы, кубового остатка и частей,сырья, подаваемого на орошение и натарелку питания, измеряют датчиками3,4,5,6 н 7. Концентрацию кубовогоостатка измеряют концентратомером 8Сигнал .датчика расхода 3 исходнойсмеси поступает через регулятор 9 на регулирующий клапан 10. При изменении расхода жидкости в верхней части колонны сигнал с датчиков 4,5,6 и 7 через вычислительное устройство 11, где вычисляют расход жидкости в верхней части колонны, поступает в качестве коррекции в регулятор 9. В, случае изменения концентрации кубового остатка сигнал концентратомера 8 дополнительно корректирует величину регулирующего воздействия на клапан 10. При изменении расхода сырья на тарелку питания сигнал датчика 7 заводят на регулятор 12, корректируют по концентрации исходной смеси, измеренной хроматографом 13, а выработанным сигналом управляют регулирующим клапаном 14.Концентрацию целевого продукта измеряют хроматографом 15, сигнал с которого совместно с сигналами датчиков 6 и 7 поступает на вход регулятора 16, осуществляющего поиск оптимального соотношения расходов сырья, направляемого на тарелку питания и на орошение колонны, Найденное соотношение потоков корректируют по сигналам датчиков 17 и 18, измеряющих температуры сырья, направляемого на орошение, дистиллята, и управляют регулирующим клапаном 19. Подогреватель 20 служит для нагрева сырья, подаваемого на тарелку питания.Использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с существующими способами значительное повышение точности автоматического ,управления процессом ректификации, более полный учет возмущающих воздействий, перераспределение нагрузки колонны по сырью и орошению.Формула изобретения1, Способ управления процессомректификации в колонне тарельчатого О типа путем подачи сырья на тарелкупитания, отвода дистиллята и кубовогоостатка, изменения подачи орошения,о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтос целью повышения точности управле ния процессом ректификации, на орошение направляют часть сырья, измеряют соотношение расходов сырья,направляемого на орошение и на тарелку питания, которое иэменяют взависимости от концентрации сырья,дистиллята и разности температурсырья, направляемого на орошение, идистнллята.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что общий расход сырья изменяют пропорционально раоходу жидкости в верхней части колонны с коррекцией по концентрации кубового остатка.Источники информации, принятые во внимание,.пРи экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР М 460879, кл. В 01 Э 3/42, 1973,2. Авторское свидетельство СССР М 538721, кл. В 01 Э 3/42, 1974.633543 Составитель Т,ЧулковаТехред Н.Бабурка Корректор Е,Дичинская Редактор Е.Полионова Филиал ППП Патент ф, г.ужгород, ул.Проектная,4 Закаэ 6655/7 Тираж 922 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам иэобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5