Электромагнитная мельница

О П И С А Н И Е, 6 ЛЛЗИЗОБРЕТЕНИЯИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 27.06,77 (21) 2499912/29-3 С 19 присоединением заявки че Государственный комитет 23) Приоритет43) Опубликовано 30,10.78. Бюллетень Ме45) Дата опубликования описания 30.10.7(72) Авторы изобретен Е. П. Смолин, А. К. Тильга и Ю. К. Чернов Государственный научно-исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов Казмеханобр(71) Заявптел 54) ЭЛЕКТРОМА НАЯ МЕЛЬН И Изобретение относится к аппаратам, предназначенным для измельчения твердых материалов, и может быть использовано в цвстной и черной металлургии, химической промышленности. 5Известна электромагнитная мельница, содержащая неподвижную камеру измельчения и находящийся внутри нее массивный ферромагнитный ролик, который приводится в движение внешней электромагнитной 10 системой бегущего поля - статором 1.Однако указанная мельница имеет низкую эффективность электромагнитного взаимодействия, поскольку оно осуществляется через немагнитную стенку камеры из мельчения значительной толщины.Наиболее близким к изобретению техническим решением является электромагнитная мельница, включающая электромагнитную систему бегущего поля - статор, внут ри которого с эксцентриситетом расположен полый обкатывающийся по внутреннему неподвижному сердечнику ротор - камера измельчения, С целью регулирования наименьшего зазора между статором и ро тором - камерой измельчения по мере износа трущихся деталей электромагниты статора выполнены радиально подвижными 21. Данная мельница имеет относительно высокий КПД, так как электромагнитное 30 взаимодействие осуществляется между статором и ферромагнитным ротором - камерой измельчения через малып регулируемый воздушный зазор.Недостаток такой мельницы состоит в том, что по мере износа трущихся деталей необходимо периодически регулировать зазор между ротором - камерой измельчения и статором. Кроме того, выполнение электромагнитов радиально подвпжнымп усложняет конструкцию электромагнитной системы - статора, при этом требуется равномерное перемещение электромагнитов,Цель изобретения - обеспечение саморегулирования наименьшего зазора межд) статором и ротором и упрощение конструкции.Достигается это тем, что в электромагнитной мельнице, содержащей корпус, электромагнитную систему бегущего поля - статор, неподвижный центральный сердечник и свободно посаженный на него полый ротор, расточка статора и внешняя поверхность ротора выполнены конусными, мельница установлена под углом к горизонтальной плоскости, а верхний конец сердечника, на который опирается ротор, снабжен прокладкой с заданной износостойкостью.На фиг. 1 изображена предлагаемаяэлектромагнитная мельница; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Электромагнитная мельница содержит электромагнитную систему бегуш,его поля - статор 1, внутри которого с эксцентриситетом расположен полый ротор - камера 2 измельчения, обкатывающийся под действием бегущего поля по неподвижному внутреннему сердсчиику 3, Расточка статора 1 и внешняя поверхность ротора - камеры 2 измельчения выполнены конусными, причем конусы продольной осью размещены под углом к горизонту вверх малыми основаниями, а ротор 2 опирается на верхний торец сердечника 3 через перфорированную прокладку 4 с заданной износостойкостью.Мельница работает следующим образом.Статор 1 подключают в электросеть и благодаря бегущему магнитному полю происходит перекатывание с эксцептрнситетом ротора - камеры 2 измельчения по сердечнику 3. Измельчаемый материал загружают через канал с верхнего торца сердечника 3 внутрь ротора - камеры 2 измельчения, а измельченный - разгружают через нижний торец ротора 2.Измельчение происходит в месте контакта боковых поверхностей сердечника 3 и ротора 2, который постоянно изнашивается, что приводит к увеличению его эксцентриситета. Однако касания ротора - камеры 2 измельчения о статор 1 не происходит, ибо ротор одновременно перемещается вниз по оси за счет износа прокладки 4,:верхнего торца сердечника 3 и опирающейся на него поверхности ротора - камеры 2 измельчения. Скорость изменения эксцентриситета определяется абразивными свойствами измельчаемого материала и рабочих поверхностей ротора 2 и сердечника 3. Поэтому скорость перемещения ротора - камеры 2 измельчения вдоль оси подбирается зара 1 О 15 20 25 30 35 40 нсе в зависимости от скорости изменения эксцептриситета путсм задаш;я определенной износостойкости прокладки 4 так, чтобы отношение величины персмещепия ротора 2 вдоль оси к изменешпо эксцентриситета было равно котангенсу половины угла при вершине конуса.Износостойкость прокладки 4 задается, например, степенью перфорации. 1 рп заданной таким образом износостоикости прокладки 4 ротор 2 перемещается в процессе эксплуатации вдоль образующей конуса с сохранением постоянной величины наименьшего зазора между ним и статором 1.Предлагаемая мельница более проста по конструкции в сравнении с известной и обеспечивает саморегулирование мипимального зазора между ротором и статором до полного износа трущихся деталей (футеровки),Формула изобретенияЭлектромагнитная мельница, содержащая корпус, электромагнитную систему бегущего поля - статор, неподвижный центральный сердечник и свободно посаженный на него полый ротор, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения саморегулирования минимального зазора между статором и ротором и упрощения конструкции, расточка статора и внешняя поверхность ротора выполнены конусными, мельница установлена под углом к горизонтальной плоскости, а верхний конец сердечника, на который опирается ротор, снабжен прокладкой с заданной износостойкостью.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 450589, кл. В 02 С 19/18, 1972,2. Авторское свидетельство СССР Ко 457488, кл. В 02 С 19/18, 1973, 629973Редактор Т. Кузьмина Заказ 1809/8 Тираж 778НПО Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 Составитель М. Иванов Техред Н. Рыбкина