Способ электроискрового легирования

Союз СоветскСоциалистическихРасаубпми ОП ИСАНИИЗОБРЕТЕН ИЯ А 8 УОР СКОМУ СВИД ЬСТВ(22) Заявлено 10,05,77 (21)2484368/25-08с присоединением заявкикуаврстее внетСеаета мвтрвв СИРю даам зроаею атепй(43) Опубликовано 25.10,78,Бюллетень5) Дата опубликования описания 05.09.7 Автоаз обре М. Покровский и Л. А. Фурер ытный завод Института нрикпадной физики АН Молдавской ССР(54) СПОСО ТРОИСК О ЛЕГИРОВА ами-инструментами, обеспечивающимиериодическое контактирование электроов с пегируемой поверхностью, а проесс регулируют о его временным па-аьа.трам путем изаенения расстоянии ежду электродом-инструментом и порхностъю, причем в процессе пегироваия непрерывно контролируют дпитепьость контакта электродов с поверхостью и паузы между контактами, вычисапот отношение между указанными величинами, сравнивают его с заданными и,в зависимостит полученного сигнала рассогласования изменяют расстоянйе между эпектрадаа-инструментом. и доверхносаъю, уменьшая рассогпасованне. При этом отношение длитепьности контакта к паузе. поддерживаютв пределах 0,1,-5,Данный способ позволяет использовать дпя регулирования процесса эпектроискрового пегнрования его характерную особенность - периодический контакт между электродами и поверхностью При этом на производительность и каИзобретение относится к эпектричес- . дметодам обработки деталей машин . и и предназначено дпя регулирования про- д юсса механизированногоэпектроискрово- ц го легвроеания.рПроизводитедьиость и качество э троискрового пегирования в большой пени зависит от стабильности протекания н процесса. 8 настоящее время ащ меха- н визированного эпектромскрового пегиро н вания применяют сисввмы автоматичесшго регулирования, которые построены по принципу контроля и стабилизации напряжений на эпектроискровом промежутке и токов через ннх Ц. 33Недостатком этих систем регулирова ния является существенная нестабильность дроцесса, связанная со случайными изменениями формы амппи 1 уды, длительности импульсов йапряжения и тюка. 26Цель изобретения - повышение производительности и качества пегирования.Дпя этого сагпасио дредпагаемого способа электрическое пегирование токопроводящих поверхностей ведут электро-, 25 . пек- м сте- ве629036 Твердый сплавсталь 0,1-0,4 0,1-0,6 0,2-0,6 0,5-2,0 1,0-3,0 1,0-5,0 1,55,0 0,2-0,5 0,2-0,7 0,2-1,0 0,6-2,5 1,1-3,0 стапь-сталь серебро-медь 0,3-2,0 0,8-2,5 0,2-0,6 0,2-0,7 чество легирования существенное влияние оказывает отношение длительности контакта к паузе между контактами.Импульсное выделение электрической энергии в месте контакта приводит к ра согреву и расплавлению небольших поверхностных объемов епектрода и детали, В результате этого возникает микрометаппургическак ванна. Время ее сушествования определяется, помимо пара метров импульса тока, временем контакта электрода с деталью.В свою очередь, время существования ванны определяет;- перенос металла с электрода на15деталь- диффузию негирующих элементоввглубь детали;- течение химических реакций при высоких темперагурах.20Не менее важное значение для течения процесса имеет пауза между контактами. В период паузы происходит охпаждение зоны обработки и деионизация про межутка, Длительность паузы в значитепь-, 5 ной степени влияет на протекание кристалпизационных процессов в металле., подвергнувшемся воздействию импульса тока. В это же время к части поверхности, пораженной электрическим разрядом, Зо интенсивно поступает воздух, что способгствует, с одной стороны, образованию в еше не остывшей поверхности нитридов металла от взаимодействия с азотом воздуха, а с другой - окислению ее кисло родам.В Таким образом, от времениконтакта и времени паузы и от их соотношения зависит величина массы перенесенного металла и физические свойства обрабо-, танной поверхности, т. е. производительность и качество процесса пегирования,Во время пегирования электроды периодически касаются поверхности детали и через зону обработки протекают обра батывающие импульсы тока, Йлительности контакта 1 г и паузы г. измеряются и результаты измерения преобразуются в сигнал, пропорциональный отношению кп"Преобразованный сигнал сравниваютс сигналом задатчика. В зависимости от попярности сигнапа, т. е. от величины отношения/ 1 й, привод осуществляет подачу или отвод инструмента. Таким образом, система автоматического регулирования поддерживает определенноерасстояние между инструментом и деталью в функции отношения,Отношение 1 фзависит от конструкции инструмента, материалов электрода и детали, а также от электрических параметров режима пегирования, что необходимо учитывать при выборе его оптимального значения.В результате испытания системы регулирования определены и рекомендованы оптимальные значения отношениями/1, дпя некоторых пар материалов электрода и летали, которые приведены в таблице,Заказ 596.1/14 . Тираж 1263 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Предложенный способ обеспечивает точность регулирования необходимых параметров, повышение производительности установок в среднем на 25-30% и сппошкости покрытия - на 15-20%, Нанесенный на пэ 5 верхности детали слой покрытия обладает большей равномерностью по твердости и диффузии пегируюших элементов в глубине упрочняемого металла.16 Форму па изобретения 1. Способ эпектроискрового пегирования токопроводяших поверхностей с периоди ческим контактированием электрода-инструмента и обрабатываемой поверхности, при котором процесс регулируют изменением расстояния между электродами, о тпичающийся тем,что,сцепыоповышения производительности и качествапегирования, измеряют длительность контакта между электродами и паузы междуконтактами, вычисляют отношение междууказанными величинами, сравнивают сзаданным и, в зависимости от результатасравнения, изменяют расстояние междуэлектродами, уменьшая рассогласование,2, Способ по и. 1, о т п и ч а ющ и й с я тем, что отношение длительности контакта к паузе поддерживаютв пределах от 0,1 до 5,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Автор кое свидетельство СССР