Автоматическое устройство для дренирования жидкости

О П И С-А-НИ:ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соввтеинк Сфцнапнстичвсини Реснубпнк) Зайвлено. 020435 (2) 2119718/23-2 с присоеаинение (23) Приоритет- (43) Опубликова (45) Дата опубли аявки Государственный комнтетСовета Министров СССРпо делаю нзобретеннйн открытнй но 111078,53 оллетень Я 38 иования описания 2308382) Автор изобретения Л.А.Усольце Омский Филиал Специального конструкторского бюро3) Заявитель 54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРЕНИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ25 Изобретение относится к автоматическим устройствам для дренирования жидкости, например подтоварной воды из резервуара, и может быть использовано в реэервуарных парках 5 нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий и нефтепромыслов.Известно автоматическое устройство для дренирования жидкости, содержащее приямок,сообщенный трубопро-ЧО водом с пространством выше уровня раздела Фаз и снабженный гибкой разделительной диафрагмой и клапаном, установленным между приямком н ререэвуаром, и дренажную трубу с эа порным органом, сообщающую приямокс атмосферой 1 .Недостаток известного устройства состоит в том, что оно требует ис" пользования дополнительной электри".ческой энергии, питающей привод. запорного органа, что обусловливает значительные капитальные вложения для создания линий связи.Цель изобретения - зкономия электроэнергии и снижение капиталь ных затрат при дренировании.жидкостиЭта цель достигается тем, что предлагаемое устройство содержит установленный с воэможностью перемещения буферный бачок, снабженный гйбкой разделительной диафрагмой и заполненный рабочей жидкостью, а также соединенный с запорным органом напримерчерез двуплечий рычаг с регулируемым противовесом.На чертеже представлЕна принципиальная схема описываемого устройства,Устройство состоит из резервуара 1, в котором установлена дренажная труба 2 с запорным органом 3, соединенная с приямком 4, снабженным разделительной диафрагмой 5 и клапаном б, выполненным, например, в виде тарелки, подпружиненным снизу. При. ямок 4 сообщен трубопроводом 7 через гибкий шланг 8 с буферным бач ком 9, заполненным рабочей жидкостью и снабженным гибкой разделительной диафрагмой 10, Бачок 9 через гибкий шланг 11 и трубку 12 соединен с пространством выше уровня раздела фаз жидкостей в резервуаре 1. Кроме того буферный бачок 9 через тягу 13 и двуплечий рычаг 14, снабженный проти :вовесом: 15, установленным на резьбе, соединен штоком 16 с запорным органом 3, расположенными на дренаж"ной трубе 2. Иеханизм 17 служитфиксатором крайних положений штока16, а ось 18 - точкой опоры двуплечего рычага 14.Устройство работает следующимобразом,б.В исходном состоянии запорныйорган 3 на дренажной трубе 2 закрыт,а тарельчатый клапан б на входе вприямок 4 открыт. Дренируемая жидкость накапливается в приямке 4 засчет вытеснения рабочей жидкости потрубке 7 и гибкому шлангу 8 в буФерный бачок 9, из которого, в своюочередь, рабочая жидкость вытесняетцелевой продукт по гибкому шлангу11 и трубке 12, в пространство вышеуровня разцела фаз жидкостей в резервуаре 1. После наполнения приямка 4 дренируемой жидкостью буферныйбачок 9 заполнен рабочей жидкостью, 20имеющей большую плотность, чем целевой продукт. При этом вес буферногобачка 9 увеличивается до такой,величины, что преодолевает суммарноеусилие противовеса 15 и фиксатора 2516, приложенное ко второму плечу рычага 14. Фиксатор 17 освобождаетшток 16, и сливной бачок 9 перемещается вниз, поворачивая через тягу13 двуплечий рычаг 14 с установлен- ЗПным на нем противовесом 15 и штоком16 на определенный угол вокруг оси18 по часовой стрелке. Запорныйорган 3, установленный на дренажной трубе 2 открывается, увлекаемыйштоком 16, Приямок 4 сообщают такимобразом с атмосферой и начинаютдренирование жидкости . При этом тарельчатый клапан б закрывается засчет разности давлений на его тарелке. Над тарелкой существуетсуммар- фное давление столба целевого продукта и дренируемой жидкости, а подней - атмосферное давление, поскольку приямок 4 сообщен в это время сатмосферой при помощи дренажной трубы 2 с открытым на ней запорным орга"ном 3,Приямок 4 изолируют таким образомот нижней части резервуара 1, а вытеснение дренируемой жидкости из приямка 6 Пв атмосферу осуществляют рабочейжидкостью, поступающей по гибкомушлангу 8 и трубке 7 из буферногобачка 9 за счет давления столба це":время в буферный бачок 9 по трубке12 и гибкому шлангу 11 из пространства выше уровня раздела фаз в резервуаре 1. После окончания дренирования жидкости иэ приямка 4 через дре Онажную трубу 2 в атмосферу приямок заполнен рабочей жидкостью, и диафрагма 5 занимает крайнее левое положение. В результате этого вес буферного бачка 9 уменьшается настолько, что усилие противовеса 15 преодолевает его в сумме с усилием на фиксаторе 17 и противовес 15 перемещается вниз, поворачивая двуплечий рычаг 14 вокруг оси 18 в направлении против движения часовой стрелки,.и перемещая буферный бачок 9 через тягу 13 вверх, а эапорный .орган 3 - через шток 16 вниз. Запорный орган 13 перекрывает дренажную трубу 2, а фиксатор 17 Фиксирует его закрытое положение. Дренирование жидкости из приямка прекращается. За счет сообщения приямка 4 через трубки 7 и 12, гибкие шланги 8 и 11 и буферный бачок 9 с пространством выше уровня раздела Фаз в резервуаре 1 давление на тарелке клапана б практически выравнивается, тарелка поднимается вверх за счет усилиИ пружины, и тарельчатый клапан б открывается. Цикл повторяется.Отказ от использования добавочной энергии для привода запорного органа устройства дренирования жидкости позволяет снизить энергозатраты и отказаться от прокладки, линий связи.Формула изобретенияАвтоматическое устройство для дренирования жидкости, например воды из резервуара, содержащее приямок, сообщенный трубопроводом с пространством выше уровня раздела фаз и снабженный гибкой разделительной диафрагмой и клапаном, установленным между приямком и резервуаром, и дренежную трубу с запорным органом, сообщающую приямок с атмосферой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью зкономии электроэнергии иснижения капитальных затрат при дренировании жидкости, оно содержит установленный с возможностью перемещения буферный бачок, снабженный гибкой. разделительной диафрагмой и заполненный рабочей жидкостью, а также соединенный с запорным органом, например через двуплечий рычаг с регулируемьи .противовесом.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. М. ЦНИИТЭнефтехим, 1973, 93, с.20,628168 ейма ставитель Р.Кл нхред З.Фанта Корректор А.Грипен.м И,Иарголис,Реда а Филиал ППП Патент, г,Ужгород, ул,Проектная,4 5738/22 ЦНИИПИ Государст по дела 113035, МТираж 673 нного комитета Сов изобретений и откр ква, Ж, Раушска Подписиа Иинистровийнаб., д,4/5