Устройство для упаковки изделий в термоусадочную пленку

ОЛЙСАБЙЕИЗОБРЕХЕпИЯК АВТОРСИОЯУ СВИДЕТГЛЬСТВУ Союз Советски и Социвпистичвскик Респубпик(51) М. Кл.В 65 В 9/06 В 65 В 53/О осударствениый комитет Совета )т 1 инистров СССР о делам изобретений и открытий(53 1.798 88.8) 3) Опубликовано 05.1078.Бюллетень %37 5) Лата оп убли ковакия описав ия 1 70878 2) Авторы изобретения Снетелкин, А.ф.Зюзюкин, Г.П.Пишоха, Е.Г.Гаврилови И.Н.Пинсон(54) устРОЙстВО для упАкОВки изделий В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ Из упако Изся к обл бретение относит ки и хранения из естно устройство й н термоусадочн ее приспособлени руканообраэона арки рукава в пр чном направления олкатель и туннем элементом 1)елий. для упаковкиую пленку,соиздели держащ пленки для свпопере его, т тельны низм для подель, мехдольном и отрез ния ь с нагре Однако расположение в нагретой зоне термоусадочной камеры механизма для подачи и выдачи готовых упаковок приводит к снижению работоспособности 15 устройства ввиду выгорания смазки в трущихся деталях, что приводит к заклиниванию механизма.Цель изобретения - повышениу надежчости работы устройства.Это достигается тем, что туннель выполнен тупиковым, а днище имеет привод его возвратно-поступательного перемещения и поворота. Кроме того, привод состоит из двух силовых цилиндров, штоки которых шарнирно соединены с днищем туннеля, при этом корпус цилиндра для поворота днища связан со штоком цилиндра для ноэнратно-поступательного перемещения.ЗО На чертеже изображено устройстводля упаковки изделий в термэусадочную пленку,Устройство для упаковки изделийв термоусадочную пленку содержитриспособление для подачи термоусадочной пленки, состоящее иэ бобинодержателя 1, бобины 2 и направляющегоролика 3, механизм формирования рукава из пленки, содержащий направляющий воротник 4, переходящий н трубу5, концентрично расположенную в нейтрубу б, механизм 7 для сварки рука"ва в продольном и поперечном направлениях и отрЕзания его, и механизмпоштучной подачи упаковываемых изделий н зону упаковки, состоящийиэ питателя 8, сообщающегося с трубой б механизма формирования рукава,и толкателя 9 с приводом 10 его перемещения. Между питателем 8 и трубой б механизма Формирования рукаваустанонлено приспособление 11 длясчета изделий, являющееся одновременно отсекателем.Между .толкателем 9 и воротником4 в трубе б расположены подпружиненные фиксаторы 12. По ходу передйижения иэделий в механизме формированиярукава из пленки после механизма 7для сварки рукава в продольном и поперечном направлениях и отрезанияего установлена термоусадочная камера 13, состоящая иэ нагревательногоэлемента 14 (лампы инфракрасногоизлучения), смонтиронанного н тупиковом,туннеле 15. Днище 16 туннеля 515 имеет привод, состоящий из цилиндра 17 для возвратно-поступательногоперемещения, соединенного посредствомшарнира 18 с днищем 16, и цилиндра19 для поворота, также соединенного 10с днищем 16 посредством шарнира 20.Причем корпус цилиндра 19 жесткосоединен со штоком цилиндра 17, Передзагрузочным проемом туннеля 15 термоусадочной камеры 13 подвижно установлена заслонка 21, а для удержаниязаполненнойупаковки в термоусадочнойкамере 13 на входе в туннель 15 установлены фиксаторы 22.Устройство работает следующим29образом.Термоусадочная пленка с бобины 2,вращающейся в бобинодержателе 1,посредством направляющего ролика 3и направляющего .воротника 4 заводится между трубами 5 и б механизмаФормирования рукава и протягиваетсяк механизму 7, где сформированныйиз пленки рукав заваривается и продольном и поперечном направлениях.Затем иэ питателя 8 через приспособление 11 для счета иэделия поштучно подаются в трубу б механизмаформирований рукана, при этом толкатель 9,перемещаясь возвратно- поступательно посредством привода 10, 35передвигает каждое изделие отдельновдопь трубы б эа подпружиненныеФиксаторы 12 в зону упаковки.Цикл поштучной подачи изделийповторяется до тех пор, пока в зоне 40упаковки не будет находиться заданное количество изделий. После этоготолкатель 9 совершает длинный ход,перемещая набранные изделия из трубы б и рукав, который протягиваетсявходящими в него изделиями и вместес ними входит в термоусадочную камеру 13. Термоусадочная пленка, сматываясь с бобины 2 через направляющийролик 3 и воротник 4, протягиваетсямежду трубами 5 и б, где происходитФормирование рукава и завариваниеего н продольном направлении.Затем толкатель 9 вознращаетсяв исходное положение,а изделия удерживаются в термоусадочной камере Фик-саторами 22.После этого механизм 7 завариваетрукав в поперечном направлении и разрезает посредине сварного шва. Такимобразом, упаковка оказывается заваренной со всех сторон,а рукав, расположенный н зоне упаковки, оказывается заваренным в продольном и, содной стороны, в поперечном направлениях и подготовлен к приему очередного пакета изделий.После поступления заполненной упаковки н термоусадочную камеру 13заслонкой 21 перекрывается загрузочный проем туннеля 15 и включаетсянагревательный элемент 14,По истечении времени, необходимогодля нагрена упаковки до заданнойтемпературы, включается цилиндр 17,шток которого перемещает днище 16 супаковкой вниз, где происхоцит охлаждение последней, После охлажденияупаковки цилиндр 19 посредствомшарнира 20 поворачивает днище 16вокруг шарнира 18, и готовая упаковка сползает с днища, которое затемцилиндрами 19 и 17 возвращается висходное положение.Отсутствие н нагретой зоне термо"усадочной камеры передвигающегосямеханизма с трущимися деталями повышает работоспособность устройства.Ввиду того, что выдача готовыхупаковок производится через откры"вающееся днище туннеля, габаритыустройства уменьшаются, как минимум,на две длины упаковкиПоскольку туннель термоусадочнойкамеры выполнен тупиковым и нагревупаковки происходит при полностьюзакрытой камере, расход энергии сокращается на 20,формула изобретения1. Устройство для упаковки изделий в термоусадочную пленку, содержащее приспособление для подачипленки, рукавообразователь, механизмдля сварки рукава в продольном ипоперечном направлениях и отрезанияего,толкатель и туннель с нагревательным элементом, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что,с целью повышения надежности работы, туннель выполнен тупиковым,а днище имеет привод возвратно- поступательного перемещения иповорота.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приводсостоит из двух силовых цилиндров,штоки которых шарнирно соединены сднищем туннеля, при этом корпус ци-линдра для поворота днища связан соштоком цилиндра для возвратно-поступательного перемещения,Источники информации, принятыено внимание при экспертизе:1. Патент США 9 3457695,кл. 53-30, 1969.627018 Составитель В.Головиндактор Ж.Рожкова Техред Н.Андрейчук Корректор Н.Тупш ое СССР Подпи нистр тент, г.ужгород, ул.Проектна ППП ф фил з 5554/22 ЦНИИПИ Государственн по делам из 113035, МоскваТиражого комибретений Ж,075 ета Совета Ми и открытий аушская наб., д