Способ получения олефиновых углеродов

ОП ИСАЙ И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Схноэ Советских оцналистически Реслубли К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(61) Дополнительное к авт. свид 22) Заявлено 01,07,76 (21) 2381385/23-04 присоединением заявки2381386/23-0 Государственный ком ите Совета Министров СССР(45) Дата опубликования 8. Бюллетеньописания 11.09.78 по делам иэобретеиии и открытийии инститнского ОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЬ УГЛ ЕВОДО РОДО В(54 нефтехимии олефиновых олефиновыхводородногопара и каЦ. Недостатком известного способа ся относительно невысокий выход ц продуктов ( - 60% ).Более близким к предложенному по сущности и достигаемому результату является способ получения олефинов с использованием железохромкалиевого катализатора 2,Данный способ позволяет получать олефинов до 70 вес. %.Недостатком известного способа является невозможность получения значительных количеств олефинов без рециркуляции части сырья.Цель предлагаемого изобретения - повышение выхода олефиновых углеводородов.Поставленная цель достигается за счет того, что используют катализатор, содергкащий 7,0 - 20 вес, % окиси хрома и 80 - 93 вес. % окиси железа,Ъ являетелевых 10 Изобретение относится к конкретно к области получения углеводородов.Известен способ получения углеводородов пиролизом угл сырья в присутствии водяног тализатора - станната калия Исследования, проведенные в условиях опытных установок, позволили исключить недостатки известного способа, сохранив его преимущество.Высокий выход олефинов сохраняется. Катализатор в процессе длительной эксплуатации не требует регенерации и обладает хорошей механической прочностью. Возможно проведение процесса с полным превращением сырья.Исследования осуществляют на укрупненной опытной установке в реакторе со стационарным слоем катализатора (5 кг), находящегося в изотермических условиях (внешний обогрев). В качестве исходного сырья берут газовый бензин с н. к. 38 С и к. к, 160 С, содержащий до 80 вес, % углеводородов С 5. Концентрация ароматических углеводородов не превышает 1%(0,8 вес. %).Опыты проводят при 720 - 780 С, массовой скорости подачи бензина 1,5 - 2,5 г/г час и 100 вес. % разбавлением сырья водяным паром в присутствии окисного железохромового катализатора, содержащего 80 - 93 вес, % 1,"еОэ и 7 - 20 вес. % Сг 20 з показали возможность осуществления процесса .с практически полной конверсией сырья и выходом этилена 50 - 55 вес. % сырья.3Пример 1. Условия процесса приведены ниже.Катализатор окисный железохромовый,вес. % 80,5, окись железа, 19,5 окиси хрома.СырьеГазовый бензин (н. к.38 С, к. к. 160 С)Температура процесса, С 740Разбавление сырья водяным паром, % по весу 100Скорость подачи сырья, г/г ч 2,0Показатели процесса:Выход этилена на сырье,вес. % 52,8Конверсия сырья, % 100 П р и м е р 2, Условия процесса:Катализатор Окисный железохромовый, вес. %: 88,5окись железа, 11,5окись хромаГазовый бензин (н, к.33 С, к, к. 160 С) Температура процесса, С 780 Разбавлением сырья водяным паром, % по весу 100 Скорость подачи сырья,г/г ч 2,5 Сырье 100 100 П р и м е р 3. Процесс осуществляют наопытной установке проточного типа со стационарным слоем железохромового катализатора (50 кг катализатора, содержащего87,3% окиси железа и 12,7% окиси хрома)с использованием в качестве сырья бензина(н, к, 40 С, к. к, 160 С) и содержащего13,6 вес. % ароматики.Условия опыта:Температура, С 720Скорость подачи бензина,г/ч 2,0Разбавление сырья водяным паром, вес, %Показатели процесса:Выход на сырье, вес. %:этилен 31,5пропилеи 26,4олефины С 4 15,3Х-олефины 73,1Степень превращения неароматической части сырья, %Выход ароматической части, вес, % на сырье 13,1Концентрация, ароматики,вес, % 99,1Выход на сырье рассчитан при условии,что неароматическая часть принята за.100%, Это связано с тем, что в условияхпроведения процесса на железохромовомкатализаторе практически не наблюдаетсяпревращения ароматических углеводородови их можно рассматривать как инертныйкомпонент, П р и м е р 4. Условия проведенияаналогичны примеру 1, с разницей,пользуются катализатор, содер81,3 вес. % окиси железа и 18,7 вес.5 си хрома.Условия опыта;Температура, ССкорость подачи сырья,г/ч10 Разбавление сырья водяным паром, вес. %Показатели процесса;Выход на сырье, вес, %этилен15 пропилеиолефины С 4Х-олефиныСтепень превращения неароматической части сырья, %Выход ароматической части, вес, % на сырьеКонцентрация ароматики,вес. %Показатели процесса:Выход этилена на сырье,вес, %Конверсия сырья, %П р и м е р 6. Условия процесса:30 Катализатор опытов что исжащий % оки 740 1,7 100 37,8 22,4 12,7 72,9 100 13,0 99,4 55,1 100 Окисный железохромовый, вес, %: 92 8окись железа и 7,2окись хрома35 Газовый бензин (н. к.38 С, к, к. 160 С)Температура процесса, С 760Разбавление сырья водяным паром, % по весу 100Скорость подачи сырья,г/ч 1,5Показатели процесса;Выход этилена на сырье,вес, % 53,745 Конверсия сырья, % 100Испытываемые катализаторы - железохромокалиевый и согласно материалов заявки имеют прочность 48,4 кг/см и50,3 кг/см соответственно. После пробега50 в оптимальных условиях (в течение 1 месяца) прочность железохромокалиевого катализатора снижается до 34,5 кг/см 2, а упредложенного остается на прежнем уровне,55 40 формула изобретения Способ получения олефиновых углеводородов путем пиролиза углеводородного сырья в присутствии водяного пара и каталиб 0 затора, содержащего соединения железа ихрома, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевых продуктов, в качестве катализатора используют катализатор, содержащий 7,0 - 20,0 вес, % окиб 5 си хрома и 80 - 93 вес, % окиси железа,626111 Составитель Н, БогдановаРедактор Л, Герасимова Текред И. Рыбкина Корректоры: В, Дод и О, Данишева Заказ 1695/5 Изд. Хз 654 Тираж 638 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР