Устройство для регулирования процесса сварки твч полимерных маиериалов

,апач.,ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистицескии Республик(22) Заявлено 25.10.76 (21) 2417441/23-05 51) М. Кл 29 С 27/04 исоединением заявкиГосударственный иоцитетСаввта Министров СССРоо делам изоорвтенийн открытий 23) Приоритет43) Опубликован45) Дата опубликования описания 20.07,78 А, Савченко, В. Н. Черныш Эмпоропул(72) Авторы изобретен спериментально конструкторское технологичесалантерейной и фурнитурной промышленности(71) Заявитель Минское бюро ко УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СВАРКИ ТВЧ .ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к устройствамдля сырки пластмасс, а именно к устройствам для регулирования процесса сваркиТВЧ полимерных материалов,Известно устройство для регулирования процесса сварки ТВЧ полимерных материалов, содержащее генератор ТВЧ, рабочие электроды и усилитель постоянноготока Я,Недостатком устройства является невозможность одновременной сварки междурабочими электродами различных по толщине материалов.Наиболее близкое из известных устройств к предлагаемому - устройство длярегулирования процесса сварки ТВЧ полимерных материалов, содержащее генератор ТВЧ, рабочий конденсатор и механизмподдержания заданного значения сварочного тока, включающий привод, согласующий 26конденсатор и схему управления, содержащую усилитель, задатчики тока и блок сравнения Г 23.Однако точность поддержания анодного тока на заданном уровне при помощиэтого устройства недостаточно высокая, 25 что сказывается на качестве выполненияоперации сварки, Кроме того, это устройство не может быть применено при одновременной сварке различных по плошадии по толщине заготовок на многопозиционном прессе, так как сварка заготовокв этом случае должна производиться приразличных зщ)чениях анодного тока генераторной лампы, а задатчиком являетсяпружина, усилие которой устанавливаетсявручную. Цель изобретения - повышение точности поддержания заданного значения смрочного тока и обеспечение одновременной сварки различных по толщине материалов,Указанная цель достигается тем что согласующий конденсатор выполнен в виде статора и жестко закрепленного на оси ротора, а привод согласующего конденсатора снабжен двумя электромагнитами, якори которых жестко связаны с зубчатой рейкой, взаимодействующей с шестерней, закрепленной на оси ротора, причем электромагниты включены на выход усилителясхемы управления, вход которого соединен через блок сравнения с задатчиками тока и с рабочим конденсатором. Елагодаря такому конструктивному отличию повышается точность поддержания заданного значения сварочного тока и обеспечивается од новременная сварка различных по толщине материалов.На чертеже изображена функциональнаясхема устройства,Установка содержит генератор 1 токоввысокой частоты, рабочий конденсатор 2,фидер 3 и механизм поддержания заданного значения сварочного тока, включающийсогласующий конденсатор 4, электромагнитный привод д и схему упивления приводом.Согласующий конденсатор 4 включенв цепь контура рабочего конденсатора 2и состоит цз статора 6 и ротора 7 жестко закрепленного на эси 8,Привод 5 согласующего конденсатора4 снабжен двумя дифференциальными электромагнитамц 9, якори которых жестко связаны с зубчатой рейкой 10, входящей взацепление с шестернец 11, жестко закрепленной па оси 8 ротора 7,Схема управления содержит резистор12, который включен ь цепь питания генератора 1,.блэк сравнения 13, задатчпки 14 сварочного. тока и двухтактный усизолитепь 15.Устрэйствэ работает следующим образом,В процессе сварки пластмассовых заготовокк пзкэ ц нет си цх тэпш нна ц диэлект 35рическце свэйства сварцваемых материа-:пов, что приводит к цзмененщо эквжалентной емкости рабэчегэ конденсатора, приэтом изменяется анодиый тэк генератор 40ной лампы. Напряжениепропорциональноевеличине апэднэгэ (сварочного)тока ,снимается с резистора 12, вюпо ченнэгэв анодпую цепь (цепь питания) генератэрнэй лампы и подается на вход блэка сравнения 13.45Опорное папряжение, прэпорпцонапьнэезадаваемому значеншэ сварочного тока,снимается с задатчиков 14 соответственно для каждой позиции (стола) (на черте 5 Эже не показано) сварочного пресса и подается также на блэк сравнения 13 с выхода которого напряжение, пропорциональное откпэненшо сварэчпого тока от заданного значепия (сигнал рассогласования)55подается иа двухтактный транзисторныйусилитель 15, 1 выходу усилителя подключены обмотки дцфференццальных эпектрэмагнитов 9,Усиленный сигнал рассогласования приводит в движение якори электромагнитов9, которые через зубчатую рейку 10 ишестерню 11 вращают ротор 7 согласующего конденсатора 4 в сторону измененияемкости так, чтобы при этом изменениевеличины сварочного тока уменьшало сигнал рассогласования, т, е. чтобы величина сварочного тока приближалась к заданному значению,Таким образом поддерживается заданная величина сварочного тока, который является важным параметром режима сваркиаЗадатчики 14 поочередно подключаются схемой автоматики (на чертеже не показано) к блоку сравнения 13, в зависимости эт порядкового номера позиции (стопа) сварочного пресса, благодаря чему достигается возможность одновременной сварки различных по толщине и плошади пластмассовых заготовок.Применение предлагаемого устройства .для регулирования процесса ТВЧ сваркиполимерных материалов повышает качество выполнения операции сварки, увеличивает производительность устройства засчет сокращения времени сварки, дает возможность сваривать заготовки практически любой толщины, а также расширяет функциональные возможности устройства засчет одновременной сварки различных какпэ толщине, так и по плошади заготовокна многэпозициэнном сварочном прессепри различных режимах,Формула и зобретения Устройство для регулирования процесса сварки ТВЧ полимерных материалов, содержащее генератор ТБЧ, рабочий конденсатор и механизм поддержания заданного значения сварочного тока, включающий привод, согласующий конденсатор и схему управления, содержащую усилитель, задатчики тока и блок сравнения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности поддержания заданного значения сварочного тока и обеспечении однэвременнэц сварки различных по толщине материалов, согласующий конденсатор выполнен в виде статора и.жестко закрепленного на оси ротора, а привод согласующего конденсатора снабжен двумя электромагнитами, якори которых жестко связаны с зубчатой рейкой, взаимодействующей с шестерней, закрепленной на оси ротора, причем электромагниты включены на выход усилителя схемы управления, вход которого соединен через блок срав5кения с задатчиками тока и с.рабочимконденсатором.Источники информапиц, принятые вовнимание при экспертизе: Составитель Н,Техред 3, Фанта Ушак едак Тираж 810 дарственного коми делам изобретений ква, Ж, Раушс илиад ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная 4797/17 ЦНИИПИ Гос по 113035, Мо622682 6 1, Авторское свидетельство СССР М 90173, кл. В 29 С 27/04, 1950. 2. Патент фРГ Ио 2138057,кл. 39 а 27/04, 1973.лисееваКорректор,Д МельниченкоПодписноеета Совета Министров СССРи открытийкая наб д. 4/5