Способ виброобработки деталей

(54) СПОСОБ ВИБРООБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение .относится к машиностроению и может найти применение привиброобработке деталей преимущественно сложной форьы.Известен способ виброобработки деталей сложной Формы посредством шариков, при котором относительно отдельных участков детали располагаются дополнительные элементы, обеспечивающие изменение траектории перемещенияшариков.Однако известный способ не позволяет качественно обработать нежесткие части деталей,Цель изобретения - предотвращениекоробления нежестких частей деталей.Достигается это благодаря тому,что дополнительные элементы располагают со стороны нежестких частейдетали и выполняют их из условия возможности изменения энергии ударовшариков об обрабатываемую поверхность,На фиг, 1 представлен вариант обработки принудительно вращаемой внаполнителе детали по описываемомуспособу на Фиг. 2 - вариант обработки по описываемому способу детали,свободно помещенной в контейнер.Согласно описываемому способу обрабатываемую деталь 1 с нежесткой частью 2 с закреплением (фиг,1) или свободно (фиг.2) помещают в контейнере 3. Затем в контейнер загружают обрабатывающии материал (наполнитель) б на чертеже не покази. В качественаполнителя используют стальные шарики, стальную или чугунную дробь и т.п.Со стороны нежестких частей дета ли устанавливают дополнительные элементы 4 на приспособлении 5 (Фиг.1) нли непосредственно ча свободно загружаемой в контейнер детали, на тех ее частях, которые разрешается не ви(б брообрабатывать (фиг,2).Виброобрабатывают пробную деталь,анализируют ее исходную и полученную геометрию, По характеру деформации нежесткой части 2 (т.е. по изменению исходной плоскостности выпуклости или вогнутости ее поверхностей) определяют поверхность, получившую повышенные остаточные сжимающие напряжения.Если до виброобработки такая поверх" ность была плоской, то после нее она становится выпуклой, Если поверхность была выпуклой, то остается такой же, но приобретает большую выпуклость, а если была вогнутой, то можЕт остать- ЗО ся вогнутой (с уменьшением вогнуто3 6226 сти) или (если исходная вогнутость была незначительной), то эта поверхность может стать плоской или даже выпуклой.При обработке последующих пробных деталей 1 с той стороны нежесткой части 2, где были обнаружены.позы-шенные поверхностные остаточные сжи". мающие напряжения (и где поэтому не обходимо уменыаить интенсивность воздействия наполнителя на поверхность детали 1), помещают дополни О тельный элемент 4.За счет последнего достигается уменыаение нормальных к .этой поверхности толщиц, слоев наполнителя, 26- рабатывающего поверхность и, следовательно, уменыаение суммарной за время протекания процесса виброобработки удельной энергии ударов в поверхность частиц наполнителя. Например, для детали согласно Фиг, 2 уменыаенная эа смет дополнительного элемента 4 толщина слоя наполнителя, нормальная к наружной поверхности нежесткой части 2 детали 1, в сечении А-А равна П (мм) . В большинстве случаев постановка дополнительногофф элемента 4, обеспечивающего одинаковые нормальные к поверхности толщины слоев наполнителя с одной (о) в другой (Ь) стороны нежесткой части 2 детали 1 устраняет ее корабле нве.Однако на величину и характер ко" робления сказывается также величина, знак и характер распределения напряжений в поверхностных слоях одной и 35 противоположной ее второй стороны нежесткой части 2 детали 1, возникающих на предыдущих операциях обработки последней.Поэтому оптимальная Форма, раз меры в расположение в отношении нежесткой части 2 детали 1 дополнитель. ного элемента 4, от которого зависит уменьшение нормальных к поверхности детали толщины слоев наполнителя для различных мест нежесткой части, дополнительно уточняются или расчетом, определив эпюры изменения напряжений в поверхностных слоях с одной в с другой стороны нежесткой части 2 де. тали 1, вли, что проще, опытным путем при виброобработке последующих пробных деталей. Так, если постановка дополнительногоэлемента 4 после обработки первой пробной детали 1 уменьшила коробление, но не устра" нила его полностью, то на дополнительный элемент 4, например, нава" ривают металл, чтобы еще уменыаить толщину слоя наполнителя с той стороны нежесткой части 2, где все еще имеют место несколько повыаенные по" верхностные остаточные сжимающие на-; пряжения, и производят виброобработху второй пробной детали 1. Таким обра зом осуществляют доработку дополни" тельного элемента 4 до тех пор, пока не получат нужные результаты.формула изобретенияСпособ виброобработки деталей, превмущественнб, сложной Формы,посредством шариков, при котором относительно отдельных .участков детали располагают дополнительные элементы, обеспечивающие изменение траектории перемещения шариков, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью возмож" ности предотвращения коробления нежестких частей деталей, дополнитель-, ные элементй располагают со стороны, нежестких частей детали в выполняют их иэ условия возможности изменения энергии ударов шариков об обрабатываемую поверхностьИсточники информации, принятые во внимание при экспертвзег1. Авторское свидетельство СССР Р 390927, кл. В 24 Э 31/06 1971.622653 оставитель Т, е е Я Баб р акта И л Закаэ 4 93.1ЦНИИПи го1 Ф рмакова Ко енто Ь Ь"фсенк . Тираж 1069 .Подписноесударственного комитета Совета Министровпо делам иэобретений и открытий3035 ИоскваППП П ЖРа сная наб. .4 5:ент , г.Ужгород, ул.Проектная,