Способ шаговой прокатки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сеюз Советсиик Социалистических Респубпии(22) Заявлено 260575 (21) 2136836/02с присоединением заявки М 21 В 1/4221 В 13/12 Государственный комитетСоаета Министров СССРио аелаи изобретенийи открытий нори 5 З) УДК 62 43) Опубликовано 050978.Бюллетень 33 45) Дата опублнноаания описания 25.0778 71.2 88.8(72) Авторы изобретен Н.Выдрин, Е.Н.Березин и В. 3) Заявнтел ябинский политехнический инстим.Ленинского Комсомола 4) СПОСОБ ШАГОВОЙ ПРОКА 1 КИ особаате за яалИзобретение относится к прокатнопроизводству заготовок и профилей простых сечеийй, иэ малопластичных металлов и сплавов.Известен способ шаговой прокаткипреимущественно малопластичных метал лов четырьмя валками переменного радиуса, два из которых вертикальные а два горизонтальные, с воэвратнопоступальным перемещением валков вдоль оси прокатки и подачей заготовки Щ 2Недостатком известного спявляется образование иа прок усенцев,Предлагаемый способ позволяетобеспечить условия, способствующие уменьшению образования заусенцев, и отличается тем, что оси всех валков в начале каждого рабочего хода располагают в одной плоскости, а затем каждую пару одноименных валков пере мещают вдоль оси прокатки с различи скоростью с тем, чтобы в конце рабо чего хода взаимное смещение пар вал ков было не.менее суммарной длины зоны отставания очага деформации опережающей пары и эоны опережени очага деформации отстающей пары вков На фиг.1 показана схема изменения . взаимного положения очагов деформа" ции за один рабочий ход валков 1 на Фиг.2 всхема расположения зон отставания и опережения очага деФормации в конце рабочего хода валков, (узел 1 Фиг.1); на Фиг.3 - вид А фиг,1.Способ шаговой прокатки заключается в том, что слиток (заготовку) простого сечения, например круг, квадрат,в начале рабочего хода валков обжимают всеми четырьмя валками, оси которых находятся в одной плоскости. В процессе рабочего хода, при котором секторные валки обкатывают с обжатием слиток по конусу деформации, скорость одной пары противоположно расположенных валков а и б устанавливают такой, что она нарастает быстрее, чем скорость второй пары валковв1 игф (фиг 3) .Разность скоростей одной пары валков относительно второй пары поддерживают такой величины, что их очаги деформации постепенно смещаются при сохранении, однако, некоторого перекрытия и только в самом конце рабочего хода они расходятся до нулевой степени перекрытия (до касания) или до появления зазора (фиг.1 и 2). НаФиг,1 вертикальный валок а показан в двух положениях: пунктиром в начальный период рабочего хода, когда начинается обжатие, и сплошной линией в конце рабочего хода, и соответствующие положению валка два положения очагов деформации с добавлением тре тьего (промежуточного) положения очага деформации. Горизонтальный валок г" показан также в двух положениях. Вертикальный валок двига" ется при рабочем хоре иэ О в 01, а Ю горизонтальный из 0 в 0, при смещении центров валков в конце хода на величину К . Поскольку для данного способа прокатки приходится говорить о смещении не просто оча гов деформацииа мгновенных очагов деформации, размеры которых при движении валков по конусу деформации все время меняются, а также изменяется соотношение эоны опережения и зо О ны отставания в этих очагах, то условием неперекрытия (или касания) очагов деформации на участке калибровки заготовки является их раздвижение на длину К, которая равна или меньше суммы длины зоны отставания В 1 вертикального валка и длины зоны опережения 2 отстающего от него горизонтального ВалкаЗа один рабочий ход валка происходит обжатие серповидной (в продольном сечении) полоски металла. После окончания обжатия (рабочего хода .валков) наступает пауза, во время которой оси валков перемещаются назад в исходное положение без обжатия металла, происходит раскрытие валков и освобождение заготовки,подача заготовки на величину 1, после чего начинается,следующий период деформацьи. Катающая поверхность . 40 отстающей пары валков делается шире, чем соответствующая ширина передней пары валков, что способствует уменьшению заусенцев (фиг,3) . Способ применяется для прокаткималопластичнйх металлов и сплавовв холодном и горячем состоянии, номожет быть также применен и для деформации непрерывно литого металла,Эффективность способа обуславливается возможностью получения большихвытяжек металлов с низкой пластичностью за один проход в однойклетиВ зависимости от степенипластичности деформируемого металлаварьируется величина вытяжек эапрохоД (3-6 и более),Формула изобретенияСпособ шаговой прокатки преимущественно малопластичных металлов четырьмя валками переменного радиуса, два иэ которых вертикальные, а два горизонтальные, с возвратно-поступательным перемещением валков вдоль оси прокатки и подачей заготовки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения условий, способствующихуменьшению образования заусенцев, оси всех валков в начале каждого рабочего хода располагают в одной плоскости,а затем каждую пару одноименных валков перемещают вдоль оси прокатки с различной скоростью с тем, чтобы в конце рабочего хода взаимное смещение пар валков было не менее суммарной длины зоны отставания очага деформации опережающий пары и зоны опережения очага деформации отстающей пары валков.Источники информации, приянтыево внимание при экспертизе:1. Патент США Р 3439519,кл. 72-189, 19 б 9.2. Авторское свидетельство СССРР 303998. кл.В 21 В 13/12,1970.622515 а фиг 2 Вид А 1087тета Советайи открытаушская на каэ 4777/ НИИПИ Гос Тираж ого коми зобретен Ж, Подпи Министроствеел ам Моск д,4 5 1130 ППП 1 Патент, гужтород, ул,Проект ф составитель Ю.Зарапинактор В.Смирягина Техред О,Андрейко КорректорЛ.Веселовс