Способ управления подачей обрабатывающего раствора

11) 622062 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик) М.К 85518-2 с присоединением ки ко -осударственный комитет овета Министров СССРпо делам изобретений и открытийания 19 145) Дата опубликования огп 72) Авторы изобретени. Н. Ястремский и А. Н. Парфено 71) Заявитель 4) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙОБРАБАТЪ 1 ВА 1 ОЩЕГО РАСТВОРА Изобретение относится к способам управленсся,подачей обрабатывающего раствора на технологичеткие аг 1 регаты. Способ может быть примененнапример, в АСУ процессами химических производств, в агрегатак для формовачия и отделки пленок и т. д.Известен способ регулирования раскодов,реагентов 1 Ц путем оптимизации пк соотношения.Наиболее близорук по технической сущности к изобретению способ управления подачей обр абатываюшего раствора на группу техчологичеокпк агрегатов 121 путем отабилизапии перепада концентрации обрабатывающего распвора на вколе и выходе опытного текнологичеокого агрегата,Недостатком известного способа является неравномерность физико-механических 20 характеристик целевого продукта. Это объясняется тем, что обра 1 батываемый исходный продукт, например раствор полимера, характеризуется, как,правило, переменным ссставом. В этом случае даже при стабиль нык параметрак и расколе, раствора перед агрегатом концентрация его в зоне обработки продукта изменяется в зависимости от неччитываемого,разбавления растворителем, содержащимся в исходном продукте. ЗО Цель изобретения - повышение точности управления.Это достигается тем, что пзмеряют,расколы обрабатькваюшего раствора и обраба тьеваемого продукта на,вкодак рабочпк технологических агрегатов, вычисляют удельный раскол обрабатывающего р аствора опытного текнологпческого а;ре;ата, а раскол обрабатывающего раствора, полаваемого на каждый из рабочик текнологпчсскпк агрегатов, устанавливают пропорционально расходу обрабатываемого продукта на этот агрегат и удельному расколу обрабатывающего раствора опытно;о технологического а,грегата.На чертеже приведена скема устройспва, реализующего предлагаемый способ.Устройство содержит агрегаты 1, коллекторы 2, 3 исходного и отработанного растворов; линию 4 подачи обрабатываемого продукта; датчик 5 раскола обрабатывающего раствора; датчики б концентрации реагента в обрабатывающем распворе; исполнительные механизмы 7; датчик 8 раскола обрабатываемого продукта; регулятор 9,перепада концентраций; блок 10 вычи "лечия оптимального удельного расхода раствора; блок 11 управления подачей раствора на агрегаты.Способ реализуют следуюшим образом.Целевой продукт, например пленку, получают на агрегатах 1 путем обработки исходного продукта обрабатывающим раствором.При обрабопке исходного ородукта в результате химических реакций и разбавления раствора,распворителем, нарходящимся в исхэднэм продукте (распворе полимера), кэнцентрация реагентов в формовочном раствэре уменьшается.Измерение и,регулирэвание перепада концентрацпй,реагента,в растворе до и после опытного агрегата прэводят с помощью датчлков б, регулятора 9 и исполнительного механизма 7. Расход распвэра и оэрабатываемого продукта измеряют датчиками б и 8.Операцию вычисления расхода обрабатьпвающего распвора на,каждый агрегат осущеспвляют с помощью вычислительного блока 10, реализующе;о следующий алго,ритм;( ФЯ,р, Яр - расход продукта и эбрабатывающего,раствэра на опытный агрегат;Я,р, Яр - расход продукта и обрабатыва 1 1ющего раствора на 1-й агрегат;.д" - удельный расход обрабатывающего раствора на опьпном агрегате.Операцию стабилизации оптимального,расхода эбрабатывающего распвэра накаждый агрегат выоолняют блоком 11 управления путем сравнения вычисленногои фактического значений расходов обрабатывающего раствора, поступающих с блока 10 и от датчиков 8, и вэздейств,ия наисполнительные механизмы 7,Предложенный способ может быть реализован с помощью серийных элементов и эреде пв автоматики.Применение способа позволит снизитьнеравномерность свойств продукта (волэкна, пленки) за счет создания более стабильных условий его получения, не зависящих от разбавления,раствора растворителем, сэдержащиися в исходном прЭдукте, а также уменьшить расход раствора.Эконэмический эффект от внедрения системы, использующей, предложенный спо соб, определяется улучшением,качеспва целевого продукта.Формула изобретения20 Способ управления подачей обрабатывающего раствора на группу технологических агрегатэв путем стабилизации перепада концентрации обрабатывающего раствора 1 на входе и выходе опытното технологичес кого агрегата, о т л и ч а ю щ,и й с я тем, что,с целью повышения точности управления, измеряют расходы обрабатывающего раствора и обрабатываемого продукта на входах рабочих технологических агрегатов, вы- ЗО числяют удельный расход обрабатывающего раствора эпытнэго технологического агрегата, а расход обрабатьзвающего раствора, подаваемого на каждый из рабочих технологических агрегатов, устанавливают прэпорциэнально расхОду обрабатываемого дроду 4 кта на этот апрегат и удельному расходу эбрабатывающего рас пвора опытного технологическэго агрегата.4 О Истэчники информации, принятые воапимание при экспертизе:1. Автэрокое онидетелыс рва СССР,448438, кл. 6 05 Р 7/Об, 1971.2. Автэракое свидетельсвво СССР489090, кл, 6 05 Г) 7,00, 1973,622062 Составитель В. ПевзнерТехред А, Камышникова Редактор В, Грузова Корректор И. Симкина Подписное Тип, Харьк. фил. пред. Патент Заказ 514(765 Изд. Жо 577 Тираж 1047 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5