Питатель дробилки

1 АИЗОБРЕТЕН ИЯ п 11 623373 Союз Советских Соииалистических Республик) Приоритет Совета Мииистров СССио лелем изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описания 10.08.7 72) Авторы изобретени 71) ЗаявительИ, В, Кулаковскии,Всесоюзный научно-и хнологический инст механизации и автом(54) ПИТАТЕЛЬ ДРОБИЛК Изобретение относится к измельчительной технике, в частности к питателям дробилок, и может быть применено в строительной, комбикормовой, горнообогатительной и других отраслях промышленности.Известны питатели дробилок, содержащие бункер и секторную заслонку, установленную под выходным патрубком бункера и поворачиваемую вокруг оси исполнительным механизмом, подключенным к автоматическому регулятору загрузки зернодробилки 1.Недостатком этих устройств является отсутствие защиты дробилки от завалов в случае ее перегрузки или отключения подачи электроэнергии.Наиболее близким техническим решением является питатель дробилки, содержащий бункер с заслонкой, соединенной с исполнительным механизмом, подключенным к автоматическому регулятору 121.Это устройство недостаточно надежно в работе.Цель изобретения - повышение надежности работы,Указанная цель достигается тем, что питатель дробилки, содержащий бункер с заслонкой, соединенной с исполнительным механизмом, подключенным к автоматическому регулятору, снабжен электромагнитной Л. П. Дмитренко и К, М. Кочеев сследовательский конструкторскотут по машинам для комплексной атизации животноводческих ферм фрикциопной муфтой, установленной междузаслонкой и исполнительным механизмом, ирычагом с грузом, прикрепленным к заслонке.На фиг. 1 приведена принципиальнаясхема питатсля; на фпг. 2 - разрез А - Апа фиг. 1.Питатель дробилки содержит бункер 1, ввыпускной горловине которого расположе 10 на поворачиваемая вокруг оси 2 секторнаязаслонка 3. На оси 2 секторной заслонкижестко установлена электромагнитнаяфрикционная муфта 4, диски 5 которой могут перемещаться по шлицам 6 барабана 7,свободно проворачиваемого относительно вала заслонки, Барабан 7 с помощью пальца 8 связан с исполнительным механизмом9, подсоединенным к автоматическому регулятору 10 и вращающим барабан 7. К оси2 секторной заслонки жестко прикрепленрычаг 11 с перемещаемым вдоль него грузом (гирей) 12. Питатель расположен наддробилкой 13 с приводным электродвигателем 14,Работает питатель следующим образом.При включении дробилки в работу сек.торная заслонка перекрывает выпускнуюгорловину бункера 1, и перерабатываемыйпродукт в дробилку не поступает. От авто.30 матического регулятора 10 подается напря3жение на обмотку электромагнитной муфты 4. Диски 5 прижимаются к магнитопроводу муфты, Когда после пуска электродвигателя 1 и дробилки его ток уменьшится, регулятор 10 вырабатывает команды и исполнительный электродвигатель начинает вращаться в сторону подъема заслонки, Г 1 оскольку электромагнитная муфта включена, вращающий момент от исполнительного механизма через нее передается секторной заслонке. Заслонка 3 и ее груз 12 поднимаются. При этом увеличивается подача продукта в дробилку. При увеличении нагрузки электродвигателя ниже нормы исполнительный механизм 9 под действием регулятора 10 начинает поворачивать заслонку в сторону уменьшения щели. Если нагрузка электропривода зернодробилки составляет норму, для того чтобы под действием груза 12 заслонка и исполнительный механизм не поворачивались по инерции в сторону закрытия заслонки, регулятор 10 осуществляет динамическое торможение электродвигателя исполнительного механизма 9. Исполнительный механизм и заслонка находятся при этом в неподвижном положении.В случае выключения электропривода дробилки или аварийного исчезновения напряжения питания электромагнитная муфта обесточивается, соединение вала заслонки с исполнительным механизмом прекращается, и под действием веса груза и секторной заслонки последняя мгновенно поворачивается, закрывая горловину. Подача продукта в дробилку прекращается, Аналогично при значительной перегрузке электро- привода дробилки срабатывает блок перегрузки, содержащийся в автоматическом регуляторе 10, вызывающий отключение электромагнитной муфты. Секторная заслонка при этом практически мгновенно закрывается. Введение электромагнитной фрикционной муфты и груза позволяет исключить завал дробилки продуктом и перегрузку его электропривода. Вместо груза 12 для закрывания секторной заслонки может быть применена пружина. Когда ток электропривода снижается до номинального значения, блок перегрузки автоматического регулятора 10 включает электромагнитную муфту, и исполнительный механизм начинает перемещать заслонку в сторону открытия горловины.Поскольку секторная заслонка перемещается в ограниченном диапазоне, токоподвод к обмотке электромагнитной муфты осуществляется гибким проводом.Таким образом, предложенный питательобеспечивает автоматизацию технологического процесса, исключает аварийные режи- О мы работы дробилки и облегчает ее пуск,он конструктивно прост и надежен в работе. Формула изобретенияПитатель дробилки, содержащий бункерс заслонкой, соединенной с исполнительныммеханизмом, подключенным к автоматическому регулятору, отличающийся тем,что, с целью повышения надежности работы, питатель снабжен электромагнитнойфрикционной муфтой, установленной междузаслонкой и исполнительным механизмом,и рычагом с грузом, прикрепленным к заслонке.35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Попков С. Л. Автоматическое регулирование и управление процессом переработки зерна. М., Колос, 1972, с. 209 - 210,4 О 2. Патент Великобритании1042568, кл,В 2 А, 1964,ставитсдь Н. ВибинаТехред Н. РыбкинаКорректор Л, Кот Редактор Е. й Типография, пр. Сапуно аказ 1513/3 Изд. М 67 Тираж 778 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5