Фурма

" фсОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК ПАУЕНУУ Союз Советских Социалистических Респубпик-0 С 5/4 Государственный коцит Совета Министров ССС оо делам изобретений и открытий15.08. 78.Бюллете ования описания т 3) УДК 669,18 , 144,8( 088.8 30 Иностранцы анс Юрген Лангхаммер, Хорст А Клаус-Юрген Рендел и Хорст Лот) фУРМА Изобретение относится к устройствам для введения твердых мелкозернистых материалов в ванну расплавленного металла с помошью газов. Такие устройства обеспечивают ввод под поверхность расплава твердых материалов с удельным весом меньшим, чем удельный вес расплава, как можно глубже для того, чтобы во время подъема введенных материалов произошли необходимые реакции. Обычно прн этом происходит обессериванис, раскисление или легирование расплавленно)О го металла. Процесс пневматической подачи больших количеств материалов даже на большие расстояния несложен. Труднее обеспечить подачу относительно небольших количеств твердых материалов инимальным ц объемом газа-носителя, Г 1 рп под; е большой доли твердых материалов минимальным количеством несушего газа пульсация потока неизбежна, в результате чего часто имеет место перекрытие или закупоривание у ввода в расплав сечения фурмы.Известна фурма для ввода реагентов в расплав, внутренний диаметр которой в зоне выходного отверстия сужен по сравнению с прочей частью фурмы и между зоной повышенного диаметра и выходнои зоной имеется конический выбег 1 . При этом на входе фурма имеет участок меньшего внутреннего диаметра, чем внутренний диаметр участка до конического выбега. Такая конструкция фурмы исключает пульсацию потока при вводе реагента в расплав.Однако известное устройство позволяет вводить в расплав лишь газообразные и жидкис реагенты.Цель изобретения - создание устройства для введения ожиженных твердых зернис; х материалов под зеркало расплава при малых расходах газа, исключаюшее закупорнванпе фурмы,Поставленная цель достигается за счет того, что фурма снабжена концентрической газоподводяшей трубой, расположенной соосно выходному отверстию, при этом нижний торец ее расположен на уровне сопряжения конической и цилиндрической частей. Рабочая часть фурмы облицована огнеупорным материалом.Этим предотвращается подпор твердого материала, приводящий, как правило, к закупориванию фурмы. Находящийся перед вы пускным отверстием конический выбег образует зону уплотнения, в которой гасится пуль3сация подачи. Падению пульсации способствует также буферное действие газа в относительно большом сечении подачи. Это, всвою очередь, создает возможность транспортировки реагента на большие расстояния безпотери давления и установки устройства,обеспечиваюшего псевдоожижение материала-реагента, в месте, не зависяшем от места погружения копья-фурмы,Для предотврашения закупоривания конического выбега плохо псевдоожижаемымиили легко спекаемыми материалами возможно использование обособленного выходногопсевдоожижения. Для этого внутрь погружного копья-фурмы вводят до начала конической части тонкую внутреннюю трубку. Поэтой трубке с целью разрыхления подаетсячасть общего количества газа.Внутреннее сечение погружного копьяфурмы на участке от зоны впуска до начала конического сужения превышает внутреннее сечение подводяшего трубопровода,подключенного к копью, в 4 - 5 раз, Сечениевыходной зоны погружного копья составляет1/3 - 1/10 сечения подводящего трубопровода.Закупоривание выходного отверстия погружного копья обусловлено величиной выходного отверстия, сечение у которого выражается уравнениему=а х(см 2),где а=0,025 - 0,015 см мин/кг;Х - количество твердого вещества, нагнетаемого в единицу времени, кг/мин.Величина выходного отверстия, найденная по указанному уравнению, позволяетвдуть за 1 О мин необходимое количествотвердых материалов без опасения проникновения жидкой стали в копье, Копье-фурмапредставляет собой металлическую трубу,футерованную хотя бы в зоне погруженияогнеупорным материалом,На фиг, 1 дано погружное копье-фурма вразрезе; на фиг. 2 дан другой вариант выполнения погружной части копья-фурмы.Погружное копье-фурма 1, к которому попроводящему трубопроводу 2 подается поток смешанного с газом твердого материала, состоит из стальной трубы 3 и имеет набольшей части своей длины увеличенный, посравнению с подводяшим трубопроводом 2,диаметр. Расширенная зона 4 начинается у 4входного отверстия 5 погружного копья-фурмы 1, Вблизи выходного отверстия имеется коническая часть 6, заканчиваюшаяся каналом 7. Канал 7 завершается выходным от верстием 8 стальной трубы 3. Участок копья,погруженного в ванну расплавленного металла, выполнен из огнеупорного материала и, при необходимости, армированной оболоч- .ки 9.Для дополнительного псевдоожижениявнутрь стальной трубы 3 помешена внутренняя труба 10, доходящая до начала конической части 6. Центральное фиксирование внут ренней трубы 1 О может быть обеспечено тремя анкерами 11. Внутренняя труба 10 вво дится в копье-фурму 1 через подьодяшийтрубопровод 2 и подключается к соответствуюшему источнику подачи газа. Торцовая поверхность стальной трубы 3 может иметь (фиг. 2) выемку 12, в которую вставляется заплечик 13 керамической трубы 14 до выходного отверстия 8. Труба 14 окружена огнеупорным материалом с высоким содержанием глинозема. Если диаметр копья-фурмы до конического выбега составляет около 60 мм при диаметре подводяшего трубопрово да 25,4 мм, то диаметр выпускного отверстия должен составлять примерно 10 мм. Общая длина копья-фурмы при этом составит 4,5 м.Формула изобретения301. Фурма, состоящая из цилиндрическойчасти и конической с выходным отверстием,отличающаяся тем, что, с целью введенияпод зеркало расплава ожиженных твердыхматериалов при малых расходах газа, онаснабжена концентрической газоподводяшейтрубой, расположенной соосно выходномуотверстию, при этом нижний торец ее расположен на уровне сопряжения коническойи цилиндрической частей,до2. Фурма по п. 1, отличающаяся тем,что рабочая ее часть облицована огнеупори ым материалом.Источники информации, принятые во вни 45 мание при экспертизе;1. Авторское свидетельство СССРХо 452599, кл, С 21 С 5/48, 1973,620216 12 Фиг. гСоставитель Б, Иванов Редактор Т. Потапова Техред О, Луговая Корректор Е. ПаппЗаказ 45541, 4 Тираж 716 Подписное 1.1 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент. г. Ужгород, ул. Проектная. 4