Засыпной аппарат доменной печи

(22) Заявлено 19,08,7 6 (21) 2399022/22-02 7/ с присоединением заявки Ю Государственный номитеСовета Министров СССРоо делам изобретенийи открытий 23) Приоритет43) Опубликовано 15.08.78 Бюллетень 3 исакия 03,07,7 5 З) УДК 669,162. Мирошников,итвин, В, Г. ЗабоРочнякго оборудования; й,А. С И, Дь у ковс ренкоИшлевич, Вров, В, ровский й госуда ических тельский томатиза(72) Авторы изобретены тный В. Малый, И, А. БКоваленко и В, К.вод металлургическтвенный институт п непропе краинск еталлур следоваав проектировании Научнокий институт заводов "Укргипромез и опытно-конструкторс ции че ной металл гии м(71) Заявит 4) ЗАСЫПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙ ПЕЧ с тем, чтообеспечитных поверконуса иниковогоБельюстойкостинадежного невозможн плотность костей по аши, воэмо мощью конта ующей рилега ей обр ток колошостран ство. повышение за счет жен перенусное пявляетсяппарата аэа в над изобретен засыпного 5 лотнен то уплотнв виде дину а отношения я к глубине каанавками, к поверхностей 3 соответствен".Глуби а не казанного преодимой тверлавленногои. Глубина редела неопнаплавки, что перетока гаа канавок менее у обеспечивает необх эносостойкости нап сти и актной поверхн олее укаэанног ввиду ослабле слоя ко канавок тималы не искл чает воэможности онуЪное пространств а в Изобретение относится к черной металлургии, а именно к оборудованию засыпных аппаратов доменных печей.Известен засыпный аппарат доменной печи, содержащий чашу, на внутреннюю поверхность которой наплавлен защитный слой из износоустойчивого материала. Контактная поверхность чаши после наплавки шлифуется 11.Недостатки известного аппарата - его низкая стойкость, а также необходимость снимать. большой слой твердого сплава при обработке, что удлиняет и удорожает процесс шлифования. После обработкиконтактная поверхность имеет недостаточную твердость,Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущностии достигаемому результату является засыпной аппарат доменной печи, содеркащий конус и чашу с наплавленными износостойким материалом контактными поверхностями, имеюшими уплотнительныеканавки 21. Однако такой аппарат неимеет необходимой стойкости. В связи Бель достигается тем, тельные канавки выполнень соиды по винтовой. пинии толщины наплавленного сл навок и площади, занятой общей площади контактных равны 100-200 и 1/3-23Отношение площади, занятой канавками, к обшей ппощади контактных поверхностей менее 1/3 не обеспечивает необхо димой твердости и износостойкости наплавленного слоя контактной поверхности, а более 2/3 неоптимально ввиду того, что это не способствует дальнейшему уве пйчению износостойкости и твердости слоя.На фиг. 1 изображен засыпной аппарат вертикальный разрез; на фиг. 2 - рельеф канавок на участке контактной поверхности конуса. 10Засыпной аппарат содержит чашу 1 с хаплавпенной поверхностью 2 и конус 3 с наппавкой 4. На контактные поверхности чаши и конуса виброобкатыванием нанесены уппотнительные канавки 5, выпол ненные по синусоиде, нанесенной по винтовой линии 6.Форма канавки, получаемой при виброобкатывании (ее ширина и глубина), зависит от радиуса сферы инструмента и 20 усилия обработки. Так, при обработке контактных поверхностей конуса и чаши инструментом с радиусом сферы 5 мм и усилием 100 кгс на контактных поверхностях образуются канавки шириной 500 мкм 25 и глубиной 100 мкм.Микрорельеф поверхности, полученной при виброобкатывании, образуется синусоидальной канавкой, являющейся спецом инструмента. Инструмент, совершая слож- ЗО ное движение относительно выступов микронеровностей контактной поверхности чаши 1 и конуса 3, разглаживает" металл наплавки в разных направлениях. В результате сопротивление деформация уменьшает- З 5 ся; происходит увеличение плоскостей скольжения очагов возникновения и развития нпастической деформации и, как следствие, уменьшение сопротивления деформации.Целесообразно наносить уплотнитель ные канавки 5 по синусоиде без пересечения так, чтобы канавка 5 обходила всю поверхность по винтовой линии 6, В этом случае общая длина канавок 5 0,5-1,0 км,45 а относительная площадь, занятая канавками 5, 50%.При работе засыпного аппарата, когдаконус 3 поднимается, абразивные и металлические частицы колошникового газапопадают в первые же встречающиеся наих пути канавки 5, играющие роль "ловуФшек, Таким образом, износ локализуется. Попадание мелких частичек шихты вканавки 5 конуса 3 и чащи 1 способствует повышению плотности контакта и в3свою очередь, повышает стойкость контактных поверхностей, так как дальнейший износ происходит за счет контактаабразив по абразиву".Применение виброобкатывания в 1,52,0 раза уменьшает ползучесть контактных поверхностей за счет значительного уменьшения поверхностный напряженийи увеличения твердости до 400-500 НВ,что повышает долговечность засыпногоаппарата и обеспечивает его работу приповышенном.давлении на колошнике до3-5 атм,Формула изобретенияЗасыпной аппарат доменной ечи, содержащий конус и чашу с контактнымиповерхностями, имеющими наплавку изизносостойкого материала и уплотнительные канавки, отп ичающи йсятем, что, с целью повышения стойкостиаппарата, канавки выполнены в виде синусоиды по винтовой линии, причем отношения толщины наплавпенного слоя кгпубине канавок и ппощади, занятой канавками, к общей площади контактныхповерхностей равны 100-200 и 1/32/3 соответственно.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Патент США Ъ 3206181,кл. 266-27, 1965.2. Патент Японии М. 49-6446,кл. 10 А 524, 1974,619517 едак тор Н Тираж 7 одписн филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 4381/22Г 1 НИ И ПИ Составитепь Л. Панникованко Техред Э, Чужик Корректор Н омитета Совета Министроретений и открытий5, Ряушская наб д, 4/5 сударственного по депам изо Москва, Ж