Устройство для зачистки длиномерных деталей

Союз Советских Социалистицеских Республик(61) Дополнительное к авт, свиц-ву22) Заявлено 29,03,77 121) 2467516/25 0 51)М, К 3/1 2 присоединением иосударственныи комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 23) Приоритет43) Опублнковано 05.08.78. Бюллетень29(45) Лата опубликования описанияЮ 07 т.) Автор изобретен В. И. Смир 1) Заявит УСТРОЙСТВ ЗАЧИСТКИ ДЛИННОМЕРНЫАЛЕЙ 2 Изобретен и может быть рытия с пове проводников. Известны лей, включаю валом шпинде менты и меха Недостатк ется то, что о тельную зачи верхности деткостроению снятия покнапример с ие относится к ст использовано дл рхности деталей На чертеже представлено описываемоестройство. Устроиство состои водимого электро ающихся на кач на приводном в валов 4 и 5, по а 1 через передач ах шарнирно смо нделей 7, валы ментами 8 и пол ноременную перед ены на пружинах т из приво двигателе алках 3 с алу двух тучающих у 6. На пр нтированы которых о учают вр ачу 9, Ка 10 ва для зачистки детазанные с приводнымие зачистные инструремещения последних. тных устройств являспечивают производияции на сложной поустроист шие свя ли, несуш низм пе ом извес ни не обе стку изо алей,ь изооретения - повышение произльности устройства при зачистке слоиверхностей деталей. Корпуса шпинделеи 7 соедин но с кулисами 11 с помощью 15 тяг 12 (пружины находятся вн чертеже не показаны), а такж подпружиненных направляющ ми нижними концами кулисы закреплены в подшипнике 14. тяги 12 своей нижней частью кулисами 11 через ползуны 15,в проушинах кулис. Ползуны установлены на кривошипах 16,дивидуальный привод (на черт зан). Привод кривошипов связ 25 аппаратами, состояшими из путены шарнир- пружинящих утри тяг и на е с помощью их 13, Свои шарнирно Пружинящие соединены с находящиеся 15 шарнирно имеющих инеже не покаан с командоевых выклюэтой целью в описываемом устройстве изм перемещения инструментов выполвиде качалок, оси которых расположеприводном валу, несущих шпиндели с ментами и связанных через подпруные направляющие с кулисами, в прох которых размещены ползуны кривосоединенные пружинящими тягами инделями с инструментами, причем криы снабжены приводом, включающимкомандоаппаратов со щупами, контакшими с поверхностью детали. механ нен в ны на инстру жинен ушина шилов со шп . вошипся от тирую ния ных валвал шпи о струкли веш диого вала 1, м 2, и удеросью враще- промежуточвращение от омежуточных два корпуса снащены инашение через чалки 3 под36чателей 17, взаимодействующих с пластинами 18, жестко закрепленными на валиках 19,Последние оснащены шупами 20, контактирующими с нижней поверхностью обрабатываемой детали 21.Порядок работы устройства следующий.Деталь перемещают под инструментами8, причем поверхность с изоляционной прокладкой находится наверху.По нижней части детали скользят щупы 20, Как только щуп попадает в отверстие в детали (проводнике), он поворачивает пластину 18 выключателя 17, которыйдает команду на поворот соответствующегокривошипа 16. Кривошип делает один оборот. В первую половину его оборота происходит следующее: соответствующий ему ползун 15 начинает опускаться вниз, воздействуя на соответствующий ему корпус шпинделя 7 через соответствующую тягу 12. Вращающийся инструмент 8 данного шпинделяврежется сверху в прокладку до упора вкрая отверстия (щуп в этот момент убирается вниз, не соприкасаясь с инструментом,под действием толкателя, установленного накорпусе опускающегося шпинделя (на чертеже не показанного). В то же время ползун15 поворачивает соответствующую ему кулису 11 вправо, она в свою очередь своейподпружиненной направляющей 13 двигаеткорпус шпинделя 7 в направлении движенияобрабатываемой детали (проводника), сопровождая его,Во время второй, заключительной части оборота кривошипа 16, ползун 15 возвращается вверх в исходное положение, под, нимая также корпус шпинделя с инструментом. Инструмент 8 выходит из обработанного отверстия в проводнике, кулиса 11, двигаясь влево, возвращается в исходное по 18211ложение и, подпружиненная направляющей13, возвращает корпус шпинделя 7 с инструментом 8 также в исходное положение,Цикл закончен,Пружинящие тяги 12 и подпружиненные5 направляющие 13 необходимы для компенсации погрешности при обработке отверстия,т. е. скорости подачи проводника, разбросадлин отверстий и его шагов и т. п.Таким образом, работают оба шпинделяс вращающимися инструментами (шарошками), снимая изоляционную прокладку надотверстием проводника,Формула изобретенияУстройство для зачистки длинномерныхдеталей, включающее связанные с приводным валом шпиндели, несущие зачистные инструменты и механизм перемещения последних, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства при зачистке сложных поверхностей деталей, механизм перемещения инструментов выполнен в виде качалок, оси которых расположены на приводном валу, несущих шпиндели 25 с инструментами и связанных через подпружиненные направляющие с кулисами, в проушинах которых размещены ползуны криво- шипов, соединенные пружинящими тягами со шпинделями с инструментами, причем кри.вошипы снабжены приводом, включающимся от командоаппаратов со щупами, установленными с возможностью контакта с поверхностью детали,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Заявка2372077/25 - 08, кл. В 23 С3/12, 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.618211 Составитель М. Кольбичхред О. Луговая Корректор Н. Тупи раж 1263 Подписное Редактор А.МурадянЗаказ 417911 СССР Ц. ИИ ПИ Государстве по дела 3035, Москв Филиал Г 1 ПП Пэного комитета Сов изобретений и Ж, Раушская ент, г. Ужгород, тд Министровткрытийнаб., д. 4/5ул. Г 1 роектная,