Кольцевой брикетировочный пресс

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ Своз Соеетсеа Социапнстичесюа Рвспублни(22) Заявлено 06.10.75(21) 2183947/25-2 присоединением заявки В ЗОВ 11/ осударотвоннмй комнтетСовета Инннотроа СССао доим нзоорвтвннйи открытой 23) Приоритет(43) Опубликовано 15,07,78 Рюллетень26 (4 б) Дата опубликования описания 05.06,78 3) УДК 621,97В. Л. К 72) Авторы изобретения В, Г. Забудский В. П. Бородян опитехнический институ свода 71) аявитель 4) КОЛЬЦЕВОЙ БРИКЕТ ВОЧНЫЙ ПРЕС и 8 размещеныащающихся колецычагов 9 и 10 дно изобретение относится к обпасти об-работки материалов давлением, в частности к устройствам дця брикетирования сыпучих материалов,Известен копьцевой брикетировочный пресс, содержащий смонтированные на станине два вращающихся кольца с экоцентрично размещенными внутри них преосующими дисками, а также механизм прижима дисков к копьцам, имеющий 1 О упругие епемеиты 1.Недостатком такого пресса явпяется то, что прессующие диски фиксированы относительно станины пресса и при неравномерном поступлении продукта в прв-. 1 к все и левое .кольцо выравнивание давпе ния прессования происходит за счет смещения прессующих колец. Это затрудняет и усложняет герметизацию прессовых каналов боковых поверхностей, ЗуЕспи же копьца фиксировать от смещения путем установки ограничительных роликов, то при неравномерности подачи материапа в левом и правом прессовых каналах будут разпичные усилия прессо ванин, что вызовет допопнительную нагрузку на резьбовую штангу и ограннютепьные ропнки.Цепью изобретения явпяется повышение качества брикетируемых иэдепий и,надежности работы пресса,Эта цепь достигается тем, что в пред;пагаемом прессе механизм прижима выпопнеив виде двух рычагов, несущих в средней части оси прессующих дисков, шарнирнозакрепленных одним концом на станинеи соединенных между собой на другомконце через смонтированные в шарнирныхопорах. упомянутые упругие элементы срегупнруемой силой сжатия их.На чертеже схематически,", изображен,предпагаемый кольцевой брикетировочный пресс, общий вид,Пресс содержит два вращающихся крпьца 1 и 2, опирающиеся на приводной б,опорный 4 и ограничительные 5 и 6 ролики.Прессующие диски 7эксцентрично внутри вр1 и 2. При помощи р,ки одним концом шарнирно закреплены на,станине другие концы рычагов 9 и 1 Осоединены между собой через упругие элементы 11 и 12 винтом 13 с гайкой 14,при этом и головка винта 13, и гайка14 опираются на упругие элементы 11и 12 шарнирными опорами 15 и 18.Пресо работает следующпм образом.От приводного ролика 3 посредством фрикционной передачи приводятся во вращение кольца 1 и 2, которые совместно сопорным роликом 4 входят в замкнутыйсиловой контур. Прижатие элементов сиПОВОго контура для создания усилий прес-сования и передачи крутящего момента.за сч 8 т сил трения на пОВ 8 рхностях кон.15такта осуществляется упругими элементами 11 и 12, величина деформации которых регулируется вращением , винта 13.Для увеличения усишй прессованиявращением винта 13 сокращают расстоя 2 Оние между шарнирными опорами 15 и 16.При этом деформируются упруГие элементы 11 и 12 которые оказываютдавление на рычаги 9 и 10 и соответст 25венно на диски 7 и 8,Прессуемый материал подают в наиболее широкую часть прессового канала,При вращении кольца и диска материалпрокатывается, В зависимости от коли 30чества подаваемого материала и усилийпресаования минимальный зазор междудиском и кольцом изменяется. При увеличении подачи материала в оба кольцаминимальные зазоры между диском и35кольцом увеличиваются и одновременноВозрастают усилия прессования, так какпри этом концы рычагов 9 и 10 удаляются один от другого, сжимая упругиеэлементы 11 и 12. При большей подачеопродукта в одно из колец в сравнениис другим оба рычага 9 и 10 вместе сдисками и упругими элементами отклоняются в стОрОну кольцар гд 8 пОдача матерна па увеличивается,45Таким образом, прг, .работе прессарычаги 9 и 10 качаются на осях прикрепленных к станине, принимая йоложение, соответствующее равновесному состоянию. При этом кольца фиксированы от перемещений ограничительными роликами 5 и 6, а оси дисков качаются вмеоте с рычагами, в результате чего меняются зазоры между диском и кольцом, а усилия прессования в левой и праВой частях Остаются примерно рав. ными (рычажная система свободно подвешена и уравновешена. Это приводит и. получению брикетов равной плотйости в обоих прессовых каналах,Следовательно, предлагаемая рычажная система конструктивно весьма проста, повышает устойчивость дисков и кол 8 ц В Вертикальной плоскости и позволяет автоматически поддерживать Одинаковые усилия прессования В обоих прессОВых каналах без горизонтального смещения колец. Это обусловливает повышение качества брикетируемых изделий и надежности работы пресса.Формула изобретенияКольцевой брикетировочный пресс, содержащий смонтированные на станине два вращающихся кольца с эксцентрично размещенными внутриних прессующими дисками 8 такж 8 механизм прижима дис ков к кольцам, имеющий упругие элементы,о т л и ч а 10 щ и й с я тем, что с целью повьицения качества брикетируемых изделий и надежности работы пресса, механизм прижима Выполнен в виде двух рычагов, несущих в средней части оси прессующих дисков, шарнирно закрепленных одним концом на стайине и соединенных между собой на другом конце через смонтированные в шарнирных опорах упомянутые упругие элементы с регулируемой силой сжатия их.Источники информации, принятые Во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРЖ 427 868 кп. В 3 О В 1 1/20, 197 1,614966 3823/12 ИИПИ Гос Тираж 86 рственного комите по делам из 5, Москва, Ж8 Подписноета Совета Министров СССРобретений и открытийРаушскаи наб., д. 4/5 11303 лиап ППП Пдчюдч ф и ч т гтл и .- л 3 Ч У Составитель И. Рогожинаедактор Л. Василькова Техред Л. Алферова Корректор С, Шекмаказ