Устройство для правки

и,Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ(51) М, КлВ 21 Ю 1/ООВ 21:О 22/12 с присоединением заявкиГосудврстоенный наннтет Совета Министров СССР оо делон изобретений н открытий(4 б) Дата опубликования описания 07.06.78(71) Заявитель Кировский политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ 5Известны устройства для правки детаттей, состоящие из инструментальных штампов, содержащих пуансон и матрицу. При использовании таких штампов наблюдаю ся значительные упругие пружинения дета- та ди после снятия статической нагрузки,что тте всегда соответствует требуемой точноб 1 и правки, например, при правке турбинных попаток. Кроме того, такие штампы трудоемки в изготовлении 1 .т 5Известна прессовая оснастка для прав ки листовых деталей, содержащая неподвижную и подвижную обоймы, эластичную. среду, пуансон и матрицу, устройство дпя поджатия заготовки по контуру и устрой ство ттля создания нарастающего статического давления на эластичную среду 2.Однако таков устройство, если осушест влять в нем правку турбинных лопаток, имеет значительные остаточные упругие 25 Указанные недостатки частично. могутбыть устранены путем применении импульсной нагрузки, например при испольэова-нии электрогидравпических устройств.Известно устройство дпя эпектрогидравлической обработки ( в частности формовки), содержащее неподвижно закреплен-ную матрицу и обойму с глухой полостью,заполненной эластичной средой,Однако в таком устройстве невоэможно осуществлять правку. деталей сложнойформы так как нет воэможности предварительно прижать заготовку к матрице, кроме того, затруднено уплотнение пространства между заготовкой н матрицей, чтоприводит к необходимости повышать эапа-.саемую энергию накопителя (конденсаторной батареи). Изобретение относится к импульсной обработке изделий и может быть использовано в судостроительной и авиационной промышленности.,пруженения после прекращения правки,малую точность правки, так как невозможно осуществить поджатие по всей поверхности детали сложной формы к матрице, зна.чительную трудоемкость прессовой (оснастки.Цепью изобретения является повышение точности правки и упрощение конструкции,Это достигается за счет того, что в предпагаемом устройстве обойма выпопне,на в виде контейнера с допопнитепьной гнухой попостью, распопоженной со сто- ф роны, противоположной глухой попости,за: попненной эпастичной средой и охватываю щей открытый торец камеры дня создания импульсного давпения, при этом контейнер установлен с возможностью возвратно-поступатепьного перемещения относитепьно камеры и матрицы.Да чертеже изображено предпагаемое устройство дпя правки, общий вид.Устройство дпя правки детапей содержит импупьсную камеру, например эпекв рогндравпическую разрядную камеру 1, заполненную рабочей жидкостью с помещен ными в нее эпектродами 2, контейнер 3 с гпухой попостью А, заполненной эпао;тичной средой, и полостью Б, детапь 4, ,матрицу 5, распопоженную в глухой поаости контейнера, который снабжен нап;равляющими 6 и посредством боптов 7 и .пружин 8 механически связан с разрядной камеройе Камера открытым торцем устаl ;новпена в попости Б.Устройство работает следующим обра зом. Деталь 4 устанавливают на матрицу 5. В исходном попожении, соответствую,щем поднятой разрядной камере 1, контей.-. нер 3 через пружины 8 воздействующие на гоповки боптов 7, поджимается к тор цу камеры Х, При опускании разрядной камеры 1 а контейнерами 6 матрица 5 с установпенной на нее деталью 4 входит, в глухое отверстие контейнера и под воз действием усилии Р через эластичную срФ- ду на,заготовку воздействует статическое 4 о давпение, обеспечивающее предварительную, деформацию детали 4 и ее,надежную фик сацию на матрице, После осуществпения разряда между эпектродами в неподвижной камере 1 контейнер 3 будет перемещать ся по направпяющим 6 под воздействием возникающего нмпуньсного давления, которое через торец контейнера, обращенный к выходному сечению камеры, передаетсяна детапь, осушествпяя, окончательнуюправку издепия и исключая упругое воздействие материапа заготовки. При этомпружины 8 сжимаются, а их высота в сийтом состоянии, регупируемая путем ввэр тывания болта в тело контейнера 3, ограничивает ход контейнера.При правке тонкопистовых детапей втаком устройстве обеспечивается всестороннее (гидростатнческое) обкатие дета-:пи, которое в совокупности с воздействиемимпупьсного высокого давпения исключаетпругое поспедействнематериапа и упучюает результаты правки. Статическое поджатие детапи эпастичной средой предотвращает ее смещение при импупьсной прарке, а также снижает потребную вепичнну,импупьсной эапасаемой энергии дпя правмки,Испытания предлагаемого устройстваподтвердипи попожитепьный эффект.Формула изобретенияУстройство дпя правки, содержащее. камеру для создания импупьсного давления, неподвижно закреппеннуюматрицу йобойму с гпухой полостью, заполненнойэчастичной средой, о т и и ч а ю щ ее с я тем, что, с цепью повышения точности правки и упрощения конструкции,обойма выполнена в виде контейнера сдопопнитепьной глухой попостью распопоженной со стороны, протнвопопожнойгпухой попости, заполненной энастичнойсредой н охватывающей открытый торецкамеры дпя создания импульсного давпения, при этом контейнер установпен своэможностью возвратно-поступательногоперемещения относитепьно камеры и матрицы,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетепьствоМ 155796 кл, В 21",О 1/00, 1962 .2. Исаченков Е. И., Штамповка резиной и жидкостью, М Машгиз, 1967с. 208, рис, 123.Тираж 1 О 87 Подарственного комитета Совета Млам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушскаи наб исноенистро 113035,Составитепь Н.Черннпевскаи и . Васинькова ТехРедС. Ееца КОРР