Способ пластического обжатия витых проволочных изделий

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик.1) 07 9 7/О исоединеиием заявкиГосударственный комкт Соввта Мкннстров ССС ва делам нзобретеннй н открытнй(4 б) Дата опубликования описан 1 тя 16.06, %8) Авторыизобретени А. Малин вский, Ю, В. и И. А. Л обаков, 8, тничев арен но-исследовательский ннстит зной про 71) Заявите енности ПЛАСТИЧЕСКОГО ОБЖАТИЯПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 54) СПОС ВИТЫление избыувеличениясостоянии; ниромежуточнже,с помощрабан; на фпения размена фиг, 6 -диально-подвлок. ОИзделие 1 (фиг. 1) сматывают с барабана2; огибают одним нли несколькими нитками натяжной шкив 3 и: пропускают через обжимной инструмент в виде развивочных плашек 4.Здесь изделие полностью (нли только обжима- Й емые слои проволок) развивают и пропускаютсквозь отверстия в развивочном распредели.тельном шаблоне 5. Затем отдельные проволоки б н сердечник изделия пропускают сквозь такие. же отверстия в свивочном распределительномшаблоне 7 н свнвают в свивочных плашках 8.В свитом состоянии изделие протягивают сквозь обжимной инструмент 9 (волока, роликовая волока и т. д. ), в котором изделие подвергается пластическому обжатию, навива.ют несколькими витками на вытяжной шкив 10 И и подают на приемный барабан 11. Изобретение относится к сталепроволочноканатному и кабельному производству, а именно к изготовлению пластически обжатых кабель-канатов, канатных прядей, канатов, жил кабелей и других подобных витых проволочных изделий.11 эвестен способ пластического обжатия витых проволочных изделий, включаюший протяжку свитых проволок через обжимной инструмент, последующую развивку проволок и свивку их с повторной протяжкой через обжимной инструмент 1) .Недостатком этого способа является невысо. кое качество изделий из-за постепенно нарастающего выпучивания проволок перед обжимным инструментом.С целью повышения качества изделий между развивкой и свивкой проволок производят постепенное накапливание их избыточных длин с выбором слабины, который могут производить путем свивки проволок с большей угловой скоростью, чем раэвивку их. В этом случае между развивкой и свивкой проволоки или дополни. тельно свивают в противоположном относительно основного направлении, или навивают их по спирали на опорную поверхность.На фиг. 1 схематически показан процесс обжатия витого изделия; на фиг. 2 -- накопточной длины проволок с помощью длины участка изделия в развитом а фиг, 3 - то же, с помощью ой свивки изделия; на фиг. 4 - то ю навивки на накопительный банг. 5 - то же,с помощью измеров конусов развнвкн и свивки; распределительный шаблон с ранжными проводками для провоРаэвивочный и свивочный шаблоны 5 и 7 вращают при помощи привода (на чертежах ие показан) таким образом, что за время протяжки иэделия иа один шаг свивки они делают один оборот. При этом угловые скорости вращения развивочного и свивочного шаблона ви ог могут быть равны или несколько отличаться в зависимости от отношения шагов свивки исходного и обжатого изделия и от принятого способа накопления избыточной длины проволок. В любом случае угловая скорость вращения развивочного шаблона оз 1 связана со скоростью протяжки иэделия Ч простой за- висимостью где Ь - шаг свивки исходного изделия.Наличие участка иэделия длиной 1. в раз. витом состоянии (между развивочными и свивочными плашками) позвоЛяет накапливать иа этом участке избыточную длину проволок, возникающую в процессе обжатия.Ниже приведены конкретные примеры осу. ществления предлагаемого способа, отличающиеся. только принципом накопления избыточной длины проволок на участке между раэвивкой и свивкой,На фиг. 2 показана схема накопления избыточной длины проволок путем постепенного увеличения длины 1, участка изделия в развитом состоянии. В начале процесса обжатия изделия развивочиый и свивочиый шаблоны 5 и 7 сдвигают на минимальное расстояние 1. Затем по мере протяжки иэделия 1 и образования избыточной длины проволок 6 развивочный шаблон 5 и плашки 4 и (или) свивочный шаблон 7 вместе с плашками 8 и обжимным инструментом 9 при помони ручного или автоматического привода отодвигают друг от друга, увеличивая длину развитого участка изделия от 1 в начале процесса протяжки изделия до 1 г в конце. Необходимый ход 1 г 11 определяется опытным или расчетным путем.Накопление избыточной длины можно проМзводи 1 ь также за счет промежуточной свивки изделия на участке между развивочным и свивочиым шаблонами (фиг. 3). В этом случае свивочиый шаблон 7 имеет большую скорость вращения, чем раэвивочный шаблон 5 (юв )ы ).За счет разности угловых скоростей вращения шаблонов иа участке между ними постепенно происходит свивка проволок, первоначально расположенных параллельно осн изделия, в противоположяом направлении, в которую уходят образующаяся при обжатии слабина проволок, Необходимые превышения скорости вращения свивочного цаблона ог над скоростью развивочного шаблона эможно по. лучить, применив для привода свивочного шаблона электродвигатель постоянного тока с последовательным возбуждением. Как известно, у такого двигателя число оборотов обратно пропорционально нагрузке, Так как образование слабины проволок уменьшает крутящий момент на свявочном шаблоне, этот электродвигатель автоматически обеспечивает необходимую скорость юг )ю . Для этой же цели можно применить диф. ференциальную передачу, Аналогичный принцип используется в способе накопления избыточной длины проволок на накопительном бара.бане (фиг. 4). Между развивочным и свивочным шаблонами 5 и 7 помещают соосно с нимицилиндрический барабан 12, который имеетвозможность вращаться вместе с одним нзр шаблонов, Свивочный шаблон 7 здесь такжевращают с большей угловой скоростью, чемраэвивочный шаблон 5 (вв )а 1),За счет этого по мере образования слабиныв обжимном инструменте, проволоки б, первоначально натянутые параллельно оси изделия1 з и барабана, постепенно навиваются на барабан по винтовым лц)1 цям, что позволяет накапливать на барабане большую длину проволок.Накопление избыточной длины проволок возможно также эа счет увеличения радиальныхразмеров конусов развивки я свивки с использованием одного шаблона (фиг. 5), В этомслучае проволоки пропускают сквозь подвижные проводки 13, установленные в радиальныхпазах 14 распределительного шаблона 15(фиг. 6). В начальный момент проводки 13% располагают на минимальных расстояниях отцентра шаблона, По мере протяжки изделия иобразования слабины проводок в обжимноминструменте, проводки 13 с проволоками б, перемещаясь в радиальных пазах 14, постепенноудаляются о". центра под действием пружин(на чертежах не показаны) или центробежныхсил, Благодаря этому, автоматически обеспечивается натяжение проволок и устранениеслабины из зоны перед обжимным инструмен. том. Достоинством этого варианта способа яв:6 ляется независимое устранение слабины отдельных проволок, что особенно необходимо приобжатии изделия, состоящего из несколькихслоев проволок, когда избыточная длина проволок разных слоев различна,Недостатком этого варианта способа является ограничение накапливаемой длины проволок радиальными размерами шаблона, которыепо конструктивным соображениям нецелесообразно делать большими. Поэтому данный вариант целесообразно совмещать с рассмотрен 4 ф ными выше. Тогда за счет радиального перемещения проводок с проволоками в развнвочИом и свнвочом шаблонах накапливают только рааницу между избыточными длинами,нроволок (например, в разных слоях изделия), асами избыточные длины накапливают .либо спомощью перемещения шаблонов (фиг. 2), либо с помогцью промежуточной свивки (фиг, 3)нля,навивки на накопительный барабан(фиг. 4).При обжатии витых проволочных изделийпо предложенному способу отпадает необходи-.мость в применении подкрутки, что позволяетподвергать обжатию иэделия, подкрутка кото.рых противопоказана, например, пряди й канаты с противоположным направлением слоевсвивки, кабель канаты и др. Другим важным4 ф. преимуществом способа является воэможность614143 ссс г с Составитель И. ХТех ред О. Лугова Тяраа ЬО 9 тян Корректор М. ЛемчикПодписное Редактор Е. БратчяковаЗаказ 3653/25 ного" комитета Сов язобретеяий и о Ж.ЗЬ, Раушская ента, г. Ужгород,та Министровткрытиймаб., д. 4/5ул. Проектная БНИИПИ Государствен по делам13035, Москва фнллал ППП а Паустранения случайных обрывов отдельных проволок на участке между развнвкой и свивкой, где роволокн находятся в развитом состоянии, путем сварки нх.формцла изобретения 1. Способ нластнческого обжатня витых проволочных изделий, включаюанй протяжку свитых проволок через обжимной инструмент, последуюгцую развнвку проволок н свивку нх с повторной протяжкой через обжимной ннструмент, отличающийся тем, что, с целью повышення качества изделий, между развнвкой н свнвкой проволок производят постепенное накапливание нх нзбыточных длин с выбором слабины. 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что выбор слабнны пронзводят путем свнвки про.волок с большей угловой скоростью, чем развнвкн нх.3, Способ но и, 2, отличающийся тем, чтомежду развнвкой н свивкой проволоки допол- ;нтельно свнвают в противоположном относительно основного направленнн. 4. Способ по и. 2, отличающийся тем, чтомежду развнвкой н свивкой проволокн наенвают по спнрали на опорную поверхность.Истоцннкн информации, прннятые во вннманне прн экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 35 б 328,ц кл. Ь 07 В 7/02, 20.06.70, 1972,