Автомат для формования изделий из полимерного материала

О П И С А Н И Е р) 6128 БИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Соьзз Сооетских Санналиетических) М. 29 Р 27/04 4047 23-05 2) Заявлено 18,03.75 с присоединением аявкиГасударс Сооета М нньи комитат истроо СССР(45) Дата опубликования описани 72) Авторы изобретени В. Н. Губский, А. А. Туник, В, Б. Иевлев, В, П. Букин,(71) Заявител АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛ Л емом подымив ых по иг. 1) каруейнах ормы товыИзобретение относится к области изготовления изделий из полимерного материала и касается конструкции автомата для формования изделий, в частности литейных моделей из пенополистирола.При формовании изделий из полимерного материала методом теплового удара обязательными технологическими операциями являются такие, как продувка формы паром, охлаждение формы водой и продувка формы сжатым воздухом. В связи с этим в устройствах для формования изделий из полимерных материалов предусмотрены средства для подачи пара, охлаждающей воды и сжатого воздуха. Конструктивное исполнение этих средств оказывает существенное влияние на качество формуемых изделий и производительность агрегата.Известен автомат для изготовления изделий из полимерных материалов, который содержит карусель, установлснную на неподвижной оси и несущую автоклавы с разъемными формами, выполненными с окнами, загрузоч. ное устройство и систему подачи пара, охлаждающей воды и сжатого воздуха 1.Недостатками указанного автомата являются его низкая производительность и сложность конструкции.Известен также автомат для формования изделий пз полимерного материала, включающий смонтированную на неподвижной оси карусель, несущую разъемные формы с окнами, коллектор в виде неподвижной головки 5 и вращающейся обоймы с отводными патрубками для подачи и отвода рабочей среды и загрузочное устройство 121,В таком автомате не обеспечивается подачанескольких рабочих сред при сохранении их 0 технологических параметров, что приводит кухудшению качества изготовляемых изделий, нап име мо елей из литейного пенополистир дрола,Цель изобретения - повышение надежно 15 сти работы автомата при подаче несколькихрабочих сред.Это достигается тем, что в предлагаавтомате головка коллектора снабженапружиненными отсекателями, выполненн20 виде вертикальных планок, расположеннее периферии,Еа фиг, 1 показан общий вид предлагаемого автомата с частичным разрезом; на фиг,2 - система подачи рабочей среды.25 На неподвижной пустотелой оси 1 (фустановлен с возможностью вращениясельный стол 2, а посадочных кроншт3 которого смонтированы разъемные ф4, смьпсаемые и размыкаемые реечно-вин30 35 40 ми 5 и реечно-рычажными 6 механизмами, Через внутреннюю полость неподвижной пустотелой оси 1 пропущены трубопроводы 7, 8 и 9 подачи пара, воды и сжатого воздуха и трубопроводы 10 и 11 возврата воды и конденсата. Трубопроводы 7 - 11 соединены соответственно с окнами 12 - 16 головки 17, жестко закрепленной на неподвижной пустотелой оси 1. На головку 17 одет с возможностью вращения коллектор 18 с перепускными окнами 19, к которым подсоединены отводные патрубки 20, сообщающиеся с паровыми рубашками разъемных форм 4. Размеры перепускных окон 19 по окружности коллектора 18 опредсляются времепем, необходимым для подачи пара, воды и сжатого воздуха,В головке 17 (фиг, 2) имеются пазы 21, в которых установлены подпружиненные отсекатели 22, упирающиеся своими торцами в тело коллектора 18. Для загрузки форм автомата гранулами полимерного материала имеется подвижное загрузочное устройство 23.Автомат работает следующим образом, Карусельный стол 2 с разъемными формами 4 приводится во вращение с заданной скоростью, соответствующей принятому для конкретного изделия технологическому процессу, Формы 4 в сомкнутом состоянии во время вращения карусели 2 через подвижное загрузочное устройство 23 заполняются гранулами полимерного материала. В процессе вращения карусели 2 перепускнос окно 19 коллектора 18, жестко сгязанного с каруселью 2, совмещается с окном 12 головки 17, соединенным с трубопроводом 7 подачи пара.Паровые рубашки разъемных форм 4 позволяют осуществлять равномерный прогрев паром всего объема изделия и получить в итоге однородную структуру изделия,При дальнейшем вр ащении карусельного стола 2 перепускное окно 19 коллектора 18 совпадает с окном 13 головки 17, соединенным с трубопроводом 8 подачи охлаждающей воды, и при этом происходит охлаждение формы 4 через ту же паровую рубашку.Подпружиненные отсекатели 22 прн пращ -нии коллектора 18 совместно с каруселью 2 препятствуют смешиванию пара, воды и сжатого воздуха, образовывая герметичные камеры, разделяющие компоненты во время технологического процесса. Далее при вращении карусельного стола 2 окно 19 совмещается с окном 11 головки 17, через которое осуществляется подача в паровую рубашку формы 4 сжатого воздуха, способств ющего удалению влаги и отделению изделия от стенок формы 4. Удаление иоды и конденсата осущсствлястся соответственно черсз трубопроводы 10 и 11.Отделившееся от стопок фоомы готовое изделие проваливается в вырез стола карусели 2 (па фигурах нс показан). Далее цикл повтор ястся.Все технологические операции выполняются при непрерывном вращении стола карусели, и каждая форма за один оборот стола проходит весь технологический цикл.Предлагаемый автомат работает надежно, обеспечивая подачу нескольких рабочих сред. Формула изобретения Автомат для формования изделий из полимерного материала, включающий смонтированную на неподвижной осн карусель, несущую разъемные формы с окнами, коллектор в виде неподвижной головки с окнами и вращающейся обоймы с отводными патрубками для подачи и отвода рабочей среды и загрузочное устройство, отличающийся тем, что, с целью поьышения надежности автомата при подаче нескольких рабочих сред, головка коллектора спаожена подпружиненными отсекателями, выполненными в виде всртикальных планок, расположенных по се периферии. Источники информации,припятыс во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство ГССР 339426, кч В 2913 2700 19672, Па спг СШЛ3833329 кл. 425- - 246, 1974