Рабочее оборудование драглайна

(45) Дата опубликования о осудврственный номитетСоввтв Министров СССРпо делам нзооретенийн отнрытнй ллетень18 ння М,ОЧ, ф.(088,8) 72) Авторы изобретен Маркин и В. К. Пилипенк 1) Заявите пециапьное конструкторокое бюро по земперойным машина РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДРАГПА куовый жит лебед ат 3, тяги 6, ков 10 н гид цирво прикреп экскаватора,зобретецне относится к землеройцой технике.Известно рабочее оборудование экскаватора-драглайца, в котором подвеска ковша состоит из подъемных и тяговых цепей, опрокцдного блока ц разгрузочного каната 1.Ковш с подвеской прикреплены к подъемному канату, который огибает головной блок стрелы и заиасовац ца лебедке.Известно также рабочее оборудование драглайна, содержащее стрелу с головными блоками, лебедку, ковш и подъемные канаты 21,Однако конструкция известного рабочего оборудования драглайна довольно сложна ц зца чительна по весу. Кроме того, оца не позволяет транспортировать гружец;лй ковш и производить его выгрузку в любом месте пространства, которое ограцичецо стрелой, контуром забоя и радиусом выгрузки, а также не позволяет изменять угол наклона ковша в его продольной плоскости при копацич грунта и транспортировании груженого ковша.Цель изобретении - - упрощение коцструкции подвески кониа.Для этого ковш подвешен ца двух подъемных канатах, прикрепленных соответственно к передней и задней частям ковша, Кроме того, с целью изменецця наклона ковша в его йродольцой плоскости подъемные канаты смонтированы с возможностью относительного смещения цх концов,прикрепленных к ковшу,для чего ось однОго из головных блоков выполнена подвижной в продольной плоскости стрелы.Ось этого блока смонтцр тваца на конце ры. чага, шарнирно закрепленного на стреле с возможностью поворота относительно последней посредством, цапрцмер, гидроцнлиндра.Перемещение оси головного блока посредством рычага обеспечивает увеличение радиуса и высоты выгрузки ковша цо сравнеци 1 о с ради. усом и высотой выгрузки груженого ковша, а также изменение угла наклона ковша в его продольной плоскости как при копании, так и при транспортировке,На фцг, 1 схематически изображено предлагаемое рабочее оборудование драглайца, уста новлеццого на экскаваторе, общий вид; на фцг. 2 - то же в положении выгрузки ковша. Рабочее оборудование содер стрелу 2, стрелоподъемцый ка канат 4, подъемные канаты 5 головные блоки 8 и 9, рычаг лцндр 11. Стрела 2 одним концом шд 25 лена к поворотной платформеа вторым концом подвешена на стрело-подъс 4 ном канате 3.Лебедка 1 смонтирована на двуногой стойке 13, закрепленной на платформе 12. Ковш 7подвешен на подъемных канатах 5 н 6. Конецподъемного каната 5 прикреплен посредствомпроушин 14 к передней части ковша, а конецканата 6 прикреплен посредством проушин 15к задней части ковша. Канаты 5 и 6 огибаютголовные блоки 8 и 9 и запасованы на подъемном барабане лебедки 1. Ось головного блока 9 смонтирована на рычаге 10, который шарнирно закреплен на стреле 2. Гидроцилиндр 11шарнирно закреплен одним концом на стреле 2,а вторым на рычаге 10.Рабочее оборудование драглайна работаетследующим образом.При расторможенных подъемном и тяговомбарабанах лебедки 1 происходит заброс ковша 7 в забой.Наматыванием тягового каната 4 на барабан лебедки 1 осуществляется перемещениековша, копание грунта и наполнение ковша.После заполнения ковша грунтом включаютподъемный барабан лебедки 1. Наматываниемподъемных канатов 5 и 6 груженый ковш поднимается из забоя. Далее поворотом платформы 12 груженый ковш перемешают к месту 25выгрузки. При включении гидрзцилиндра 11его шток выдвигается и поворачивается рычаг 10 вместе с блоком 9. При этом блок 9перемешается впсред вверх и перемен 1 ает канат 6. Так как один конец каната 6 запасованна барабане лебедки 1 и остается неподвижным, то перемещается его второй конец относительно конца каната 5, прикрепленного посредством проушин 14 к передней части ковша.В результате ковш перемещается в продольной плоскости стрелы, одновременно занимая 35положение выгрузки. При расторможенном барабане тягового каната 4 вместе с поворотомковша происходит его перемещение вперед, чтоувеличивает радиус выгрузки по сравнению сположением ковша при перемещении его к месту выгрузки (см. фиг, 2) .40Поворотом платформы 12 и сматываниемканатов 4, 5 и 6 при расторможенных подъемном и тяговом барабанах лебедки 1 ковш 7снова забрасывается в забой. Выключениемгидроцилиндра 11 рычаг 10 под собственнымвесом и нод действием веса каната 6 возвращастс ь исходное положение, и цикл повторяется.В зависимости от условий работы ковшав забое и его транспортировки перемещениемконца каната 6 имеется возможность прп помощи подвижного блока 9 придать необходимыйнаклон ковшу 7, Так, например, можно регулировать угол резания ковшом грунта или егонаклон при транспортировке с грунтом,/Регулируя высоту подъема ковша подъемными канатами 5 и 6 можно осуществить необходимую траск 1 орию резания, что особенноважно при планировочных работах в котлованах, каналах и других местах.Управляя длиной канатов (тягового 4;подьемных 5 и б) и перемещением блока 9, 60 достигается возможность перемещения ковша в любое место пространства под стрелой, ограниченного контуром забоя и радиусом заброса ковша. При этом ковшу можно придать как транспортное положение, так и положение выгрузки,Подвеска ковша на двух канатах упрощает конструкцию подвески и облегчает ее вес, что позволяет увеличить емкость ковша, повысить производительность экскаватора и уменьшить энергозатраты при подъеме ковша, Кроме того, такая подвеска ковша улучшает технологические приемы работы экскаватора с рабочим оборудованием драглайн за счет возможности поднимать груженый г.овш из любого места забоя и выгружать его в любом месте пространства, ограниченного стрелой, контуром забоя и радиусом выгрузки ковша, а также за счет возможности изменять угол наклона ковша в его продольной плоскости как при копании, так и при транспортировке.Перемещение оси головного блока вперед вверх посредством рычага обеспечивает увеличение радиуса и высоты выгрузки ковша по сравнению с положением ковша при перемещении его к месту выгрузки. Это позволяет увеличить параметры рабочего оборудования по высоте и радиусу выгрузки ковша, так как именно случай поворота рабочего оборудования с груженым ковшом и платформой определяет максимальный опрокидывающий момент экскаватора, а следовательно, и его устойчивость. При сохранении радиуса и высоты выгрузки ковша в существующих конструкциях рабочего оборудования драглайна можно увеличить емкость ковша и повысить производитсльность экскаватора.При этом известно, что при подъеме ковша усилие в подъемных канатах складывается из веса ковша с грунтом и дополнительного усилия тягового каната, необходимого для удерживания ковша в пространстве между радиусом выгрузки и стрелой. В предлагаемой конструкции рабочего оборудования драглайна усилие в тяговом канате значительно меньше, чем в существующих конструкциях, Это уменьшает усилие в подъемных канатах и энерго- затраты на подъем груженого ковша.Форму.га изобретения1, Рабочее оборудование драглайна, содержащее стрелу с головными блоками, лебедку, ковш и подъемные канаты, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции подвески ковша, ковш подвешен на двух подъемных канатах, прикрепленных соответственно к передней и задчей частям ковша.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Борисов С. И. Одноковшовые универсальные строительные экскаваторы, М., 1966, с. 23, рис. 17.2. Авторское свидетельство СССР Ме 63116, кл. Е 02 Г 3/38, 1964.606945 Составитель Н. Теленнно Государственного комитета по делам изобретений 035, Москва, Ж. Рауш л ППП Патент, г. УжгоСовета Министровн открытийская наб., и. 4/5род, ул, Проектная 113 илиа