Установка для получения технического нафталина

Союз Советских СОциалисти 44 вских Республикаявки ,.оединен арственный нвинтвтвата Инннвтрав СССРалаи нзобрвтеннйи етнрытнй(088. 8) вания описания опубли 04.78. Гижко, П, С. Коваленко, В. М. Команденк М. Д, Бутузов и Б. Я. Лившиц Ц)1 Заявит Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институтавтоматизации черной металлургии и Запорожский коксохимический зав 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОНАФТАЛИНА1 2 то насос для сборником пр- с напорным б По этой схеме техничлучают путем кристаллизлиновой фракции с содерж65-70% в механическихс последующим отделениежидкости в центрифугахпрессах.Недостатком опнсвннося недостаточная произво ский на алин ации слабой нафта-анием нафталинакристаллизаторахм кристаллов оти гидравлических установки являетнтельность, низкий Изобретение относится к технике переработки кристаллизующихся жидких продуктов, а именно нафталинсодержащих, масел, и мо жет быть использовано в коксохимической, химической и нефтеперерабатывающей облас тях промыцтленности для олучения технического нафталина, антрацена и других кристаллизутощихся веществ.Известна установка для получения технического (црессованного) нафталина, содержа О щая напорный бах, барабанные кристаллизаторы, питающие конвейеры, центрифуги, пресс, сборник прессовых оттеков, механические кристаллизаторы, насосы для оттеков и водыи отстойники 1). 1 б коэффициент извлечения нафталина и сложность технологической схемы.Целью изобретения является повышение производительности, увеличение коэффициента извлечения нафталина и упрощение технологической схемы.Цель достигается тем, чоттеков соединен входом сосовых оттеков, а выходом ахом.На чертеже представлена схема установки получения технического нафталина.Установка содержит напорный бак 1 для нафталиновой фракции и оттеков прессования, винтовой кристаллизатор 2 с форсунками 3, винтовой конвейер 4, центрифугу непрерывного действия 5, скребковый конвейер 6, автоматический пресс 7 с мешалкой 8, сборник прессовых оттеков 9, насос для оттеков прессования 10, течку для брикетов 11, ленточный конвейер 12 отстойник-сепаратор 13, холодильник 14, насос сепараторной воды 15, трубопроводы 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24 и 25.Установка работает следующим образом,Нафталпновая фракция иэ отделения дистилляции, концентрапии ст 70% и выше поо тупает по трубопроводу 16 в напорный бак 1, где смещивается с оттеками прессования, которые из сборника 9 насосом 10 подаются по трубопроводу 17. В напорном баке, смесь предварчтельно охлаждается до 75-80 С. Прессовые оттеки имеют содержание нафталина около 50%, но так как их количество сравнительно невелико, порядка 10 25% от количества фракции, поступающей из отделения дистилляции,то концентрация наф-. талина в смеси, поступающей на кристаллизацию, будет не ниже 65%.Иэ напорного бака нафталинсодержащая 1 смесь самотеком направляется по трубопроводу 18 в винтовой кристаллизатор 2. Бесконечный винт подает жидкую смесь вдоль кристаллизатора, по длине которого расположены оросительные форсунки 3, Благодаря 20 перемещиванию и непосредственному контакту нафталинсодержащих масел с охлаждающей водой, нафталин, содержащийся в смеси, полностью выкристаллизовывается и образуеч25 ся гетерогенная система, состоящая иэ кристаллов нафталина и жидкой фазы в виде эмульсии воды и масел, Из выпускного бункера кристаллиэатора 2 гетерогенная смесь кристаллов нафталина, воды и масла винтовым конвейером 4 подается в центрифугу непре 39 рывного,действия 5. Кристаллическая масса иэ центрифуги скребковым конвейером 6 подается в мешалку 8 автоматического пресса 7. Для поддержания определенной температуры прессования в мешалку по трубопро 35 воду 19 поступает горячая нафталинсодсржащая смесь из напорного бака 1. После мешалки кристаллическая масса подается на прессование. Спрессованные брикеты нафталина выталкивают на течку 11 и ленточным конвейером 12 подаются на склад.Оттеки прессования из пресса 7 по трубопроводу 20 поступают в сборник 9. Центрифугат, представляющий собой эмульсию воды и масел, по трубопроводу 21 подаетсяв отстойник-сепаратор 13, где происходитих разделение. Из верхней части сепаратора отделившаяся вода по трубопроводу 25поступает в холодильник 14, откуда насосом 15 по трубопроводу 24 подается нафорсунки 3 для орошения кристаллиэатора,Благодаря замкнутому циклу по воде исключаются потери более легких масел и фено.лов. Отстоявшиеся от воды масла по трубопроводу 22 отводятся из отстойника-сепаратора и направляются на обесфендливаюшую установку,Формула иэобретени я Установка для получения технического нафталина, содержащая напорный бак, кристаллизатор, питающие конвейеры, центрифугу, пресс, сборник прессовых оттеков, насосы для оттеков и воды и отстойники, о т л и ч а ю ш а я с ятем, что, с целью повышения производительности, увеличения коэффициента извлечения нафталина и упро-, щения технологической схемы, насос для оттеков соединен . входом со сборником прессовых оттеков, а выходом - с напорным баком.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Справочник коксохимика, 111, Металлургиздат, 1966.606595 Составитель И, ЬенашеваРедактор Т, Девято Техред М. Келемеш Корректо льниченк аэ 2482 ВНИИ 1301 д Патент", г оектная,илиад Од,Тираж осударственног по дедам Москва, Ж