Резак для кислородно-флюсовой резки

Союз Советскии Сфциалистическин РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ(51) М. Кл. Р 23 0.13/38 Государственный комитет Совета Министров СССР оо делам иэооретений и открытий(45) Лата опубликования описания 04.04.78(72) Авторы изобретения Н. В. Перерва, М. Г. Лавшиц и Н. Я. Мушенко Краматорский индустриальный институт(54) РЕЗАК ДЛЯ КИСЛОРОДНО-фЛЮСОВОЙРЕЗКИ Изобретение относится к области газо- пламенной обработки металлов, а именно к . газо-кислородным резакам для кислороднофлюсовой реэкивИзвестны машинные резаки с внешним, за пределами резака, смешением рабочих газов ( 1) .При кислородно-флюсовой резке такие резаки, как и аналогичные им, но имеющие оснастку для внешней пневматической трап 10 портировтси флюса к резаку Я, снабжаются специальной насадкой, выполненной в виде двух флюсоподающих трубок, расположенных на резаке. Газо-флюсовая смесь выходя из отверстий оснастки, засасывается ц через подогревающее пламя режущей струей кислорода и в смеси с ним поступает к ме.таллу.Одним из основных недостатков резаков внешнего смешения является увеличенная 20 ширина реза. флюсоподаюшая насадка, установленная у резаков для кислородно-флюсовой резки, распределяет флюс по сечению факела неравномерно из-за концентрирован-. ного ввода. Это нарушает стабильность и устойчивость пламени и способствует образованию турбулентных завихрений, смеши- вающих пламя с холодным воздухом и тем самым загрязняющих режущую струю кислорода.Известен также резак для 1 кислороднофлюсовой резки, содержащий кожух с наружным наконечником и внутренним мундшту ком, концентричные конусные поверхности которых образуют кольцевую щель для иотечения газо-флюсового потока, гаэоподводящие трубки и трубку для подачи флюса (З.Недостатком етого резака является не возможность обеспечения ламинарного истечения рабочих газов и увеличения степени обжатия факела пламени.Укаэанные недостатки устраняются благодаря тому, что предлагаемый резак снабжен регулировочными прокладками и пружинной шайбой, в наконечнике выйолней коль цевой паз, в котором размещены эти прокладки и шайба, а кожух своим торцом установлен на прокладках.На фиг. 1 изображен предлагаемый резак с теплообменным устройством для охлаж3дения газо-фпюсового потока на фиг, 2 показано соединение наконечника резака с ко жухом.Резак снабжен теплообменным устройством дпя газо-фпюсового охлаждении. На кожухе 1 резака при помощи резьбового соеди. нения крепится наконечник 2, нижняя часть которого выпопнена в виде усеченного кону са и образует с корпусом 3, нижняя часть которого также выполнена в виде усеченного конуса, кольцевую щель 4, В кольцевом пазу наконечника между ним и кожухом устанав(иваются набор промежуточных прокладок 5 и пружинная шайба 6.При перемещении наконечника 2 относитепь но кожуха 1 изменяется величина сечения копьцевой щели 4 между конусными частями наконечника 2 и корпуса 3, Набор промежуточных прокладок 5 служит дпя ограничения минимальной величины зазора, а пружинная шайба 6-дпя регулирования скорости истечения газо-фпюсового потока при работающем резаке, а также для предотвращения отвинчивания наконечника "2 и самопроизвольного изменения величины зазора в процессе резки.Скорость истечения подогретого газо-фпюсового потока, выходящего йз нижней направ пяющей копьцевой камеры, при прохождении кольцевой щели 4 между корпусом 3 и наконечником 2 увеличивается, ее величина на конечном этапе равна скорости истечения потока рабочих газов. В этом случае наблюдаются минимапьные турбупентные завихрения газа и устойчивое обжатие факела пламени.Транспортирующий газ создает тепловую рубашку вокруг ппамени, уменьшая смешивание его с хоподным воздухом. Предлагаемая конструкция резака дает возможность осушествпять регулирование скорости истечения газо-фпюсового потока припостоянном его расходе в процессе работыржака, а это позволяет регулировать степень обжатия факела ппамени,уменьшитьширину и повысить чистоту реза, значитепьноувеличить скорость резания, Упучшение изопяции ядра подогревающего пламенй и режущей струи кислорода газо-флюсовым потокомпозволяет уменьшить подсос холодного воздуха и расход тепла на его нагрев,. формула н э о б р е т е н и яРезак для кислородно-флюсовой резки,15 содержащий кожух с наружным наконечником и внутренним мундштуком, концентричные конусные поверхности которых образуюткольцевую щель для истечения гаэо-флюсового потока, газоподводящие трубки и труб 20 ку дпя. подачи фпюса, о т п и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения паминарного истечения рабочих газов и увеличеныстепени абжатия факела пламени, в наконечнике выполнен копьцевой .паз, в котором размещают регупировочные прокпадки и пружин.ную шайбу, а кожух устанавливают торцомна прокпадкй.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент США Ио 3389861, кп,239-422, 1968,2. Спектор О, Кислородно-фпюсовая резка нержавеющих сталей, М"МашиностроЬние, 1969, с. 76-90.3. Бранштедт Б. Кислородно-фпюсоваяразделительная и поверхностная резка металлов, М., Машгиэ, 1961, с. 34.слое ини ров СС 113035,пиал ППП Патент, г. Ужгорл, ул. Проектная,: Тираж 741ударственного комитетпо делам изобретенийква, Ж, Раушская Подпи Совета М открытий б., д. 4/5