Устройство для обслуживания печатных плат

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ)М,Кл,В 23 К 3/О Н 05 КЗ/3 с присоединением заявкиооударстаенныи комитетСовета Миниотраа СССРоо делам изооретенийи открытий риоритет - публикован45) Дата опубликования описания М, гг 18 Я, А, Снмсон, И, А, Коциньш,и Г, П, Лаукс Л, Буспов 72) Авторы изобретения Заявитель Рижский ордена Ленина государственный электротехническ завод ВЭФ им, В. И, Ленина 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБ ВАНИЯ ГП": ЫХ ПЛА механизма транспортировки ц рабочие инструменты механизмов обработки закреплены отдельно ц имеют индивидуальные приводы. Кроме того, приводная цепь механизма трднсцортцровкц охватывает звездочки с разных сторон, что усложняет здмсцу неисправных механизмов.Известно устройство для облужцванця печатных плат, которое содержит кассету для загрузки плат, механизм транспортировки плат.0 снабженный подающими роликами, механизмынанесения флюса нд плату, облужцвацця цлдт, оплавления ц снятия излишков припоя ц сушки плат 12.В известном устройстве значительно снижается процзводцтсльцость прц обработке плат различных типоразмеров. Это объясняется цеооходцмостью для кдждого тцпд цлдт налаживать систему напрдвлякощцх, по которым платы проталкиваются от одного механизма к д)- гому с помопгью поддгощцх роликов. 20Эта на,что доступжен лишьЦельюпроизводг 1 тс25 ладки. Изобретение относится к области пайки, ь частности к устройствам для облуживания печатных плат.Известно устройство для обработки поверхностей печатных плат, содержащее ленточный транспортер подачи, камеру очистки с валиковым транспортером, имеющим несколько секций с рабочими щетками и с эластичными скреб ками, расположенными сверху и снизу транспортера на выходе каждой секции, трубопроводы, связанные с насосами и с распределительными соплами, ванны с рабочими жидкостями и с фильтрами, камеру сушки с транспортером, обдувателями и кожухом, барабаны для гляццевания и механизмы привода 1.Устройство обеспечивает непрерывную пода. чу и транспортировку плат различны.; типоразмеров без промежутков, но оно предназначено лишь для обработки поверхностей плат, сверху например для очистки и сушки.Технологический процесс, связанный с облуживанием (расплавленный припой, флюс) поверхности плат, всегда осуществляется снизу не вызывая тем самым порчи материала подло жки. В этом случае конструкция известного механизма транспортировки не позволяет быстро наладить агрегаты и качественно выполнить облуживание, потому что подающие ролики адкд чрсзвычдино трудна, потому к отдельным механизмам возморц снятии плат.зобретенця является повышение льностц и улугпггегггге условий цдЭто достигается тем, что механизм транспортировки плат выполнен в виде шарнирно установленной на станине подъемной рамы, снабженной с нижней стороны съемными кронштейнами, ца каждом из которых в зоне обработки вместе с юдающцми роликами укреплен один5 цз рабочих инструментов механизмов обработки плат, а приводные звездочки роликов расположены с внешней стороны цепи привода, установленного ца упомянутой раме.Нд фиг. 1 изображено описьваемос устройство; ца фцг. 2 и 3 - разрезы Л -А и Б - Б ца фцг. 1 цС фиг. 4 - разрез В - В с вертикально н)днятым механизмом транспортировки плат.На каркасе 1 устройства стационарно смонтированы механизм 2 загрузки плат, механцз мы транспортировки 3, нанесения флоса 4, 00.)к)Вдция 5, оп;)дв,)ения и снятц 5 Из,)цн Ков 6, мойки 7 и сушки 8 плат.11 акст печатных плат 9 размещен в механизме 2 загрузки, обеспечиваюцем поштучную подачу плат в механизм транспортировки. Констру кция механизма загрузки может быть различной, ца фиг. 1 она аналогична механизму загрузки известного устройства 2.Механизм 3 транспортировки плат смонтирован нд подъемной раме 10,сцдоженной с ниж 25 цей стороны съемными кронштейнами 11 в которых закреплены подающие ролики 12 ц 13.Рама прикреплена к каркасу на шарнире 4 ц х)ожет находиться в двух положениях, горца(ггдльцом ц вертикальном. Горизонтальное ц портика. )ьцос полож.ц не ра мы зафи ксц рова30 цо 1 нором 15 (фцг. 2, 3, 4). Рама снабжена длц перехода в вертикальное положсше рычагами 16 и цружццдмц 17. На раме установлен привод 18 с ведущей звездочкой 19, который связи цепью 20 с приводными звездочками 21, смонтированными на одном валу с пода)ощцмц роликами. Ролики кинематически связаны зубчатыми колесами 22. Звездочки подающих роликов расположены с внешней стороны цспц. зацепление которой обеспечивается звездочками 23 и 24 ц направляющей 25. Подаю щий ролик 13 выполнен подвижным в вертикальном направлении и подцружинец рессорой 26, положение которой установлено винтами 27. Нд выходе механизма транспортировки раз)ецсц бункер 28 для сбора облужецных плат.Механизм 4 нанесения флк)са снабжен рабо чцм инструментом-щетками 29, которые укреплены на кронштейнах механизма транспортировки, соплом 30, укрепленном ца кронштейне.Механизм 6 оплавления и снятия излишковцрцштя содержит ракель 31, полую призму 32 с перфорированной трубкой 33 и рдкель 34.Раксля 31 и 34 и призма 32 укрслены цд крон.штейнах 11, причем ракеля 31 и 34 установлены вместо подающего нижнего ролика 12 механизм г 3.55Механизм 7 мойки состоит из обдувдтслсй 35 и 36 и опрыскивателей 37 для воды, укрецленных нд кроццпейнах с обеих сторон обрабатываемой ц,дты. На кронштейнах, рспогн)жсццых в зоне механизма 8 сушки укреплены рдс. цределительцыс трубки 38 с обеих сторон обрабатываемой платы.Устройство работает сгед )огни) образом.Печатные платы 9 поштучно поступают цз механизма 2 загрузки между подающихи роликами 12 ц 13 механизма 3. Проходя над механизмами обработки, плата обрабатывается флюсом с помощью щеток 29, облуживается волной припоя, образованной соплом 30. После этого предварительно снимаются излишки припоя с платы ракелем 31 1 оплавляются излишки припоя ца плате кипящи) слоем глицерина, получаемым пропусканием сжатого воздуха по перфорированной трубке 33 и полой призме 32), затем окончательно снимаются излишки припоя ракелем 34, Далее платы очищаются от остатков глицерина обдувателем 35, моются душем из опрыскивателей 37, остатки воды уда ляотея обдувателями 36, платы сушатся горячим воздухом из распределительных трубок 38. Облуженные платы собираются в бункер 28.Установка рабочих инструментов на кроццггсйнах 11 позволяет улучшить условия наладки агрегатов благодаря возможности установки в вертикальное положение рамы 10, упростить доступ к механизмам обработки и облегчить замену неисправных кронштейнов с роликами и инструментом.Фор )ула изобретенияУстройство для облуживания печатных плат содержащее привод, механизмы загрузки, нанесения флюса, облуживания, оплавления и снятия излишков припоя, сушки и механизм транспортировки плат, снабженный подающими роликами, на одном валу с которыми установлены приводные звездочки, отличаюи(ееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий наладки, механизм транспортировки плат выполнен в виде шарнирно установленной на станине подъемной рамы, снабженной съемными кронштейнами, цд каждом из которых в зоне каждого вида обработки вместе с подающими роликами укреплен один из рабочих инструментов упомяцггх механизмов обработки плат, а приводцыс звездочки роликов расположены с внешней стороны цецц приво)а, установленного ца под ьсхцои р ."с.Источники информ;ции, принятые во внимание цри экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР Ло 236578. кл. Н 05 К 3,34, 967.2. Авторское свидетельство СССР380000, кл. Н 05 К 3,30, 1971.6 ОЗЫ 7 ер 1,оррс ктор Л. Гриненл снос одн суларственноо комитета Сове но делам изобретений н о 5, Чосква, Ж.35 Ра 1 гиская 1 ПП Патент, г. Ужгород, у